一种钢结构工程现场防腐维护涂层结构及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种钢结构工程现场防腐维护涂层结构及其施工方法，包括钢结构基体，所述钢结构基体表面由内及外依次设有第一道无溶剂环氧涂层和第二道无溶剂环氧涂层，形成防腐维护涂层；所述钢结构基体前处理清洁度不低于PSa2

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构工程现场防腐维护涂层结构及其施工方法


[0001]本专利技术涉及钢结构表面涂装防护技术，具体涉及一种钢结构工程现场防腐维护涂层结构及其施工方法，属于腐蚀防护


技术介绍

[0002]钢结构的诸多优势使其成为装配式建筑的主流选择之一，钢结构应用过程中面临的主要技术问题就是钢结构基体的防腐保护，目前是世界范围内钢结构表面防腐保护技术主要采用涂层防护技术，涂层防护技术则主要有电弧喷涂金属复合涂层防护体系和涂料重防腐复合涂层防护体系两大类。其中，电弧喷涂金属复合涂层防护体系的实际使用寿命已有超过30年的工程实例，而涂料重防腐复合涂层防护体系的初始免维护时间也能达到10年左右。但是在钢结构工程应用过程中发现，因复合涂层体系防护能力设计不足、表面处理不到位、涂装质控不严等导致的防护失效问题更容易提早和大范围出现，如焊缝、棱角等，短则1年，长不过2年焊缝及棱角处就会出现锈蚀问题；如沿海钢结构工程、工业用钢结构工程（如选煤厂钢结构、电厂钢结构等），因面临海洋大气环境、工业腐蚀环境或室内严重的潮湿环境等，结果导致钢结构工程投入运行后不久，相关钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构工程现场防腐维护涂层结构，包括钢结构基体，其特征在于：所述钢结构基体表面由内及外依次设有第一道无溶剂环氧涂层和第二道无溶剂环氧涂层，形成防腐维护涂层；所述钢结构基体前处理清洁度不低于PSa2
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级；所述第一道无溶剂环氧涂层厚度50～200μm；所述第二道无溶剂环氧涂层厚度100～400μm；所述防腐维护涂层厚度150～600μm；所述第一道无溶剂环氧涂层和第二道无溶剂环氧涂层的形成时间为表干时间不超过1h、实干时间不超过4h。2.一种如权利要求1所述的一种钢结构工程现场维护涂层结构的施工方法，其特征在于：具体步骤如下：第一步：钢结构基体表面清理：采用铲刀、毛刷以及清洁剂，将现场钢结构工程的钢结构基体表面存在的明显油污、脱起涂层、积灰积尘、重锈以及影响涂装作业的杂质、杂物清除掉，便于后续施工；第二步：超高压水射流清洁处理：第一步结束后立即采用压力200～250MPa范围的水射流喷枪对钢结构基体表面进行喷射处理，清除掉其表面存在的疏松的旧涂层、铁锈、和氧化皮附着物，清洁度达到PSa2
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级及其以上等级；所述水射流的水中含有不低于0.1%的缓蚀剂；第三步：风干处理：第二步结束后立即采用清洁干燥的压缩空气对水射流清洁处理后的钢结构基体表面进行吹干处理，压缩空气气压不低于0.5MPa、空气温度不低于10℃，钢结构基体表面吹干作业时间不超过5min；第四步：人工预涂：第三步风干处理合格后，将适量的第一道无溶剂环氧涂层用的无溶剂环氧涂料混合均匀，采用毛刷、滚筒，对钢结构基体难以喷涂的部位或隐蔽部位进行预涂处理；第五步：第一道无溶剂环氧涂层喷涂；预涂处理后，立即采用双组份无溶剂涂料喷枪进行第一道无溶剂环氧涂层的涂装，控制第一道无溶剂环氧涂层厚度50～200μm；第六步：第二道无溶剂环氧涂层喷涂：第一道无溶剂环氧涂层涂装结束1h后，立即采用双组份无溶剂涂料喷枪进行第二道无溶剂环氧涂层的涂装，控制第二道无溶剂环氧涂层厚度100～400μm；第七步：交工使用：第二道无溶剂环氧涂层涂装作业完成后4h，对防腐维护涂层表面进行检验，即采用人工行走检验复合涂层结构承重情况，根据脚印处复合涂层无明...

【专利技术属性】
技术研发人员：安娜，李承宇，曹辉，奚海运，黄昌东，韩学军，刘阳，王小七，梁晓琳，曹宇，晁兵，
申请(专利权)人：江苏承固新材料科技有限公司山西金昂表面工程科技有限公司江苏卓奇新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：