一种高炉料流阀重量定开度控制方法技术

本发明专利技术提供的一种高炉料流阀重量定开度控制方法，涉及高炉布料控制技术领域，该方法包括：获取实际称量值；判断料罐种类，并获取发明专利技术料罐种类对应的基准重量值和补正比计算参数设定值；发明专利技术补正比计算参数设定值包括料罐种类的偏差重量值以及相对应的补正角度值；基于发明专利技术基准重量值确定料流阀的基准开度；基于发明专利技术补正比计算参数设定值，利用补正比计算公式进行补正比计算；基于补正比、基准重量值和实际称量值，利用料流阀执行角度计算公式计算料流阀执行角度；根据料罐种类和布料条件控制料流阀按照计算出的发明专利技术料流阀执行角度输出。本发明专利技术避免了每次布料均使用同一个料流阀开度，稳定了高炉布料圈数，提高了高炉螺旋布料的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉料流阀重量定开度控制方法


[0001]本专利技术涉及高炉布料控制
，特别是涉及一种高炉料流阀重量定开度控制方法。

技术介绍

[0002]无料钟并罐式高炉是炼铁厂常用的一种高炉，炉顶两个料罐交替装料，执行一焦一矿的装料制度。
[0003]料流阀是调节和控制通过中心喉管炉料的流量、排料速度和排料时间的唯一手段，它起着控制和保持料罐内炉料向炉内的布料趋于均匀、合理的作用。在高炉生产时根据料罐中物料种类、重量以及布料圈数的设定来确定料流阀的开角度，从而才能保证布料圈数稳定在一定范围内，根据要求现阶段矿石的布料圈数为12圈；焦炭的布料圈数为15圈。
[0004]目前，料流阀开度的大小直接由上料操作人员根据料的品种和料的重量来设定，然后通过程序自动循环调用。但从槽下上料的工艺来看，料在称量过程中料单设定值与实际称量值之间存在偏差，因此需要对称量进行补正，但上次的偏差只能在下次称量中进行补正，如称量料单设定矿石42t，如实际称量装入料罐只有41t，则下一周期称量矿石时则需要在称量设定值上补正上一周前的偏差重量，即需要称量的重量为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉料流阀重量定开度控制方法，其特征在于，所述方法包括：获取实际称量值；判断料罐种类，并获取所述料罐种类对应的基准重量值和补正比计算参数设定值；所述补正比计算参数设定值包括料罐种类的偏差重量值以及相对应的补正角度值；基于所述基准重量值确定料流阀的基准开度；基于所述补正比计算参数设定值，利用补正比计算公式进行补正比计算；所述补正比计算公式为：补正比＝补正角度值/偏差重量值；基于补正比、基准重量值和实际称量值，利用料流阀执行角度计算公式计算料流阀执行角度；所述料流阀执行角度＝基准开度+(实际称量值
‑
基准重量值)
×
补正比；根据料罐种类和布料条件控制料流阀按照计算出的所述料流阀执行角度输出。2.根据权利要求1所述的一种高炉料流阀重量定开度控制方法，其特征在于，所述料罐种类包括：矿石和焦...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽雄，陈建，安华，叶祥华，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：