一种塑料薄膜生产用排静电装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于塑料薄膜生产技术领域，尤其是涉及一种塑料薄膜生产用排静电装置及方法，包括：底座，所述底座上表面的两侧均固定连接有侧板；筒状壳体，所述筒状壳体的周侧壁上对称开设有两条与其轴线方向平行的开槽，所述开槽处安装有导向辊；两块弧形刷板，两块所述弧形刷板关于筒状壳体的中轴线对称设置，所述弧形刷板轴向贯穿筒状壳体，且两端分别固定于两块侧板上，所述弧形刷板上均匀开设有通孔。本发明专利技术可通过筒状壳体往复转动，带动塑料薄膜同步摆动，降低除静电刷的磨损程度，通过负压管将除静电刷表面附着的灰尘自动吸除，同时文丘里管会带动负压管往复摆动，实现对除静电刷的充分、有效吸尘。有效吸尘。有效吸尘。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用排静电装置及方法


[0001]本专利技术属于塑料薄膜生产
，尤其是涉及一种塑料薄膜生产用排静电装置及方法。

技术介绍

[0002]塑料薄膜制品广泛地应用于食品、医药、化工等领域，给人们的生活和生产带来极大的便利，塑料薄膜在生产过程中，其表面因摩擦会携带静电，静电会导致薄膜互相粘在一起增加印刷、分切、整理等工序的难度，同时也会导致塑料薄膜表面吸附大量灰尘，降低产品质量；
[0003]在现有技术中，如国家专利公开号为CN209367509U公开的薄膜分切机，其通过设置除静电毛刷将薄膜上能扫除薄膜上的静电，降低灰尘对薄膜的吸附力，同时设置除尘器能有效吸收灰尘进行集中处理。
[0004]然而上述技术方案中仍存在不足，除静电毛刷与塑料薄膜的接触位置固定不变，长时间接触摩擦，使得除静电毛刷的磨损较为严重，导致除静电效果大大降低；塑料薄膜表面静电减少后，对于灰尘的吸引力大大降低，灰尘容易附着于除静电毛刷上，随着灰尘的累积，其除静电效果会减弱，需定期停机，对除静电毛刷进行清理和更换，对塑料薄膜的生产效率造成影响。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用排静电装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上表面的两侧均固定连接有侧板(2)；筒状壳体(3)，所述筒状壳体(3)的周侧壁上对称开设有两条与其轴线方向平行的开槽(4)，所述开槽(4)处安装有导向辊(5)；两块弧形刷板(6)，两块所述弧形刷板(6)关于筒状壳体(3)的中轴线对称设置，所述弧形刷板(6)轴向贯穿筒状壳体(3)，且两端分别固定于两块侧板(2)上，所述弧形刷板(6)上均匀开设有通孔(7)，两块所述弧形刷板(6)相互靠近的侧壁上固定有除静电刷(8)；两根文丘里管(9)，所述文丘里管(9)轴向贯穿筒状壳体(3)，所述文丘里管(9)的中部固定连通有若干负压管(10)，所述负压管(10)的输出端延伸至弧形刷板(6)的表面；驱动组件，所述驱动组件包括安装于底座(1)上的液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端固定有用于驱动筒状壳体(3)转动的齿条(12)，所述底座(1)上设置有与文丘里管(9)输入端连通的打气筒(13)，所述齿条(12)与打气筒(13)的阀杆连接，在所述液压缸(11)驱动齿条(12)往复移动，使得筒状壳体(3)往复转动时，带动所述打气筒(13)的阀杆移动，向所述文丘里管(9)吹入空气。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜生产用排静电装置，其特征在于，所述底座(1)上固定有转动座(14)，所述筒状壳体(3)转动连接于转动座(14)上。3.根据权利要求1所述的塑料薄膜生产用排静电装置，其特征在于，所述筒状壳体(3)上套接有一号齿环(15)，所述一号齿环(15)与齿条(12)相互啮合。4.根据权利要求1所述的塑料薄膜生产用排静电装置，其特征在于，所述筒状壳体(3)的内壁上固定连接有二号齿环(16)，两根所述文丘里管(9)上均套接有三号齿环(17)，两个所述三号齿环(17)均与二号齿环(16)相互啮合。5.根据权利要求1所述的塑料薄膜生产用排静电装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈普，王兆中，汪向飞，汪澄，吴宝转，
申请(专利权)人：安徽金田高新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：