一种煤制气联产LNG生产含氮富氢气产品的方法及系统技术方案

技术编号:37984874 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-30 09:59
本发明专利技术涉及一种煤制气联产LNG生产含氮富氢气产品的方法及系统,系统包括原料气净化单元、换热单元和氮洗塔,原料气净化单元设有主吸附器,氮洗塔的底部连接第一气液分离器,第一气液分离器设有尾气管,所述主吸附器的上游连接有前置吸附器,前置吸附器设有原料气进出口;所述前置吸附器包括罐体,罐体中部设有筛板,原料气进出口设于筛板上方,筛板上方装填分子筛,筛板下方设有积液腔,积液腔的底部设有排液口;所述积液腔的中部设有文丘里管,所述尾气管设有与文丘里管连接的旁通管。本发明专利技术通过在主吸附器上游设置前置吸附器,延长了主吸附器的再生周期,延长分子筛使用寿命,同时降低分子筛再生操作难度。降低分子筛再生操作难度。降低分子筛再生操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种煤制气联产LNG生产含氮富氢气产品的方法及系统


[0001]本专利技术属于煤制气
,具体涉及一种煤制气联产LNG生产含氮富氢气产品的方法。

技术介绍

[0002]在煤制气合成氨的工艺中,通过低温甲醇洗净化后的原料气,需要经过分子筛吸附器脱除其中残余的二氧化碳和甲醇,防止进入冷箱以后引起冷箱冻堵。分子筛吸附器需要定期再生,再生过程包括吸附器切换、降压、预热、加热、冷却、升压、降温、等待。完成这些程序需要依靠中低压氮气制取、再生气加热、再生气冷却等环节来实现。当其中一个环节出现故障时,都将导致分子筛吸附器不能正常运行,进而导致氮洗塔停车。另外,再生后的分子筛吸附器是分流一部分原料气进行充压降温,而此时分子筛未达到最佳吸附条件,这部分原料气经过吸附器后温度和纯净度都不达标,如果采用两台吸附器并行,混合后的原料气中二氧化碳可能超标,进入冷箱后容易引起冻堵。而且混合气的温度也可能超高,经过降温后无法满足进入氮洗塔的温度要求,因此增加了工艺控制难度。也有选择将此阶段产生的原料气导引到火炬进行燃烧处理,原料气浪费较多。
[0003]而且,目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤制气联产LNG生产含氮富氢气产品的系统,包括原料气净化单元、换热单元和氮洗塔,原料气净化单元设有主吸附器,换热单元设有主换热器,原料气管依次连接主吸附器、主换热器和氮洗塔,氮洗塔的底部连接第一气液分离器,第一气液分离器设有尾气管,其特征在于:所述主吸附器的上游连接有前置吸附器,前置吸附器设有原料气进出口;所述前置吸附器包括罐体,罐体中部设有筛板,原料气进出口设于筛板上方,筛板上方装填分子筛,筛板下方设有积液腔,积液腔的底部设有排液口;所述积液腔的中部设有文丘里管,所述尾气管设有与文丘里管连接的旁通管。2.根据权利要求1所述的煤制气联产LNG生产含氮富氢气产品的系统,其特征在于:所述主吸附器和前置吸附器均并联有两组。3.根据权利要求2所述的煤制气联产LNG生产含氮富氢气产品的系统,其特征在于:主吸附器连接有分子筛再生气路,分子筛再生气路设有再生气热控制机构,包括涡流制冷管,涡流制冷管的进口与中压氮气系统连接,涡流制冷管设有冷流管和热流管,冷流管和热流管均设有主气路和支气路,主气路与分子筛再生气路连接,冷流管的支气路连接至第一换热器,热流管的支气路连接至第二换热器,氮洗塔的高压氮气进气管与第一换热器连接,第一气液分离器的尾气管与第二换热器连接。4.根据权利要求3所述的煤制气联产LNG生产含氮富氢气产品的系统,其特征在于:热流管设置有电辅热机构。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:昝宝龙杨亮亮闫路路申霑李鹏杨杰宋予伟
申请(专利权)人:河南晋控天庆煤化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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