本发明专利技术提供了一种聚酯材料及用于盛装该聚酯材料的矿井下用于锚杆锚索防腐的装置，属于高分子材料制备技术领域。本发明专利技术由体积比为1:1的A组分和B组分组成，按重量份计：A组分包括聚醚多元醇一20
【技术实现步骤摘要】
聚酯材料及用于盛装聚酯材料的装置
[0001]本专利技术涉及高分子材料制备
，尤其涉及一种聚酯材料及用于盛装该聚酯材料的矿井下用于锚杆锚索防腐的装置。
技术介绍
[0002]岩体、煤体锚固技术产生于20世纪初，广泛应用于隧道、地下洞室以及岩土边坡工程，锚杆支护是在松散的岩体、煤体中钻孔，插入锚杆后加注锚固剂，使得松散的煤岩体加筋，使得工程的围岩或者基础稳固得以实现。其原理为利用了预应力钢材的高抗拉强度，调用并提高了岩体、煤体自身的强度以及自稳能力，有效节省了工程费用并利于施工安全，因此成为提高岩、煤体工程稳定性及解决复杂困难岩、煤体工程最经济有效的方法之一，在实际工程中有着广泛的应用，尤其在地下矿井中的应用，更为广泛。而埋置于煤体或者岩体中锚杆锚索的耐久性的因素主要有预应力过大、材质、施工工艺不当、以及环境腐蚀等，其中环境腐蚀对于锚杆锚索的使用寿命威胁最大。研究表明，处于煤岩体中的锚杆锚固系统，高盐碱地中含有的侵蚀离子(硫酸根离子、氯离子等)随着地下水迁移，再者锚杆直接接触到高盐碱煤岩体，侵蚀到锚杆表面，使得锚杆的腐蚀加快，减短锚杆的使用寿命。
[0003]目前使用最多的锚杆防护措施主要是往锚杆表面涂一层树脂或者镀金属，其优点在一定程度上阻止水和空气直接接触，能够起到一定的防护措施，但是此种防护措施缺点比较明显，主要有，1、前期涂层工作比较繁琐、效率低下；2、涂层技术有一定难度；3、涂层成本较高。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，为解决现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种聚酯材料，其通过聚酯材料中的A组分和B组分反应，膨胀后将锚杆与孔壁之间的空隙进行填充、隔绝，起到保护锚杆的作用。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种聚酯材料，由体积比为1:1的A组分和B组分组成，按重量份计：
[0007]A组分包括聚醚多元醇一20
‑
30份、聚醚多元醇二60
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70份、匀泡剂1
‑
2份、软化剂0.5
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1.5份、催化剂0.2
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0.7份、水4
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8份、抗静电剂0.5
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1份；
[0008]B组分包括聚合MDI预聚体75
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85份、植物油脂5
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10份、增塑剂5
‑
10份；
[0009]所述聚醚多元醇一为长链、低官能度软泡用聚醚多元醇；
[0010]所述聚醚多元醇二为高官能度、高羟值硬泡用聚醚多元醇。
[0011]优选地，所述聚醚多元醇一为聚醚三醇，其平均分子量为5000。
[0012]优选地，所述聚醚多元醇二为蔗糖聚醚，其官能度5
‑
8，羟值400mg KOH/g。
[0013]优选地，A组分中，所述匀泡剂为聚醚改性有机硅类表面活性剂，其主要结构为聚硅氧烷
‑
氧化烯烃嵌段或接枝共聚物。
[0014]优选地，A组分中，所述催化剂为叔胺类催化剂和金属类催化剂。
[0015]优选地，所述叔胺类催化剂为33％的三亚乙基二胺、二甲基环己胺、五甲基二亚乙基三胺中的一种或多种；
[0016]所述金属类催化剂为羧酸钾类催化剂；
[0017]优选地，所述羧酸钾类催化剂为异辛酸钾、乙酸钾、油酸钾中的一种或多种。
[0018]优选地，A组分中，所述软化剂为泡沫添加剂。
[0019]优选地，B组分中，所述聚合MDI预聚体由多亚甲基多苯基异氰酸酯与聚醚多元醇反应而成。
[0020]本专利技术还提供了一种矿井下用于锚杆锚索防腐的装置，包括左右相连或内外子母连接的两个空腔囊袋，分别用于盛装上述的A组分和B组分。
[0021]优选地，所述空腔囊袋由聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种经过复合形成的复合膜。
[0022]本专利技术相对于现有技术，具有如下的有益效果：
[0023]本专利技术在反应发泡后形成泡沫体，膨胀后将锚杆与孔壁之间的空隙进行填充、隔绝，起到保护锚杆的作用，具备如下性能：
[0024]1.较好的防水性能，本专利技术的提高泡沫防水性能的主要手段有：
[0025](1)选用一部分硬泡用聚醚多元醇来增加泡沫的强度，使其形成封闭的泡孔增加泡沫的闭孔率，使其闭孔率达到97％以上；
[0026](2)加入植物油脂，植物油脂与水不相容，当泡沫体形成后，其依附到泡沫体表面以及内部，形成一个良好的防水涂层，进而实现防水效果，可以有效阻断煤层中带有无机盐离子的地下水，起到锚杆锚索防腐蚀的作用；
[0027](3)A组分中加入一定量的抗静电剂，能够减低泡沫的表面电阻，在有瓦斯存在的煤层中使用本专利技术，能够消除火灾风险。
[0028]2.较高的断裂伸长率，由于锚杆锚索的断裂伸长率在10％以上，依附到锚杆锚索上的泡沫体防护层需具备10％
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15％的断裂伸长率，本专利技术的提高泡沫体断裂伸长率的主要手段有：
[0029](1)选用一部分软泡用聚醚多元醇来增加泡沫的韧性和弹性；
[0030](2)加入一定量的软化剂，由于本专利技术采用较高含量水(常规聚氨酯泡沫配方里边发泡剂加物理发泡剂和化学发泡剂两种配合调剂，一般加入水的量不超过3份)作为泡沫的发泡剂，成键过程中，容易形成较多的脲基，带来泡沫体僵硬的问题，加入一定量的软化剂可以抑制一部分脲基的形成，使得泡沫更软，从而提高泡沫的断裂伸长率。
[0031](3)将聚合MDI与聚醚多元醇进行预聚反应，将一部分聚醚多元醇接枝到聚合MDI中，形成端基含
‑
NCO的聚合MDI预聚体，使得聚合MDI硬段分子结构中增加软段分子结构，引入的软段使得化学键具有韧性，增加泡沫的断裂伸长率。
附图说明
[0032]图1为空腔囊袋的内外子母连接结构；
[0033]图2为空腔囊袋的左右相连结构。
具体实施方式
[0034]本专利技术提供了一种聚酯材料，由体积比为1:1的A组分和B组分组成，按重量份计：
[0035]A组分包括聚醚多元醇一20
‑
30份、聚醚多元醇二60
‑
70份、匀泡剂1
‑
2份、软化剂0.5
‑
1.5份、催化剂0.2
‑
0.7份、水4
‑
8份、抗静电剂0.5
‑
1份；
[0036]B组分包括聚合MDI预聚体75
‑
85份、植物油脂5
‑
10份、增塑剂5
‑
10份；
[0037]所述聚醚多元醇一为长链、低官能度软泡用聚醚多元醇，其官能度为2
‑
3，平均分子量在2000
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6000之间，优选为EP
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330N聚醚、GE330聚醚、GEP628聚醚中的一种，更优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯材料，由体积比为1:1的A组分和B组分组成，其特征在于，按重量份计：A组分包括聚醚多元醇一20
‑
30份、聚醚多元醇二60
‑
70份、匀泡剂1
‑
2份、软化剂0.5
‑
1.5份、催化剂0.2
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0.7份、水4
‑
8份、抗静电剂0.5
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1份；B组分包括聚合MDI预聚体75
‑
85份、植物油脂5
‑
10份、增塑剂5
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10份；所述聚醚多元醇一为长链、低官能度软泡用聚醚多元醇；所述聚醚多元醇二为高官能度、高羟值硬泡用聚醚多元醇。2.根据权利要求1所述的一种聚酯材料，其特征在于，所述聚醚多元醇一为聚醚三醇，其平均分子量为5000。3.根据权利要求1所述的一种聚酯材料，其特征在于，所述聚醚多元醇二为蔗糖聚醚，其官能度5
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8，羟值400mgKOH/g。4.根据权利要求1所述的一种聚酯材料，其特征在于，A组分中，所述匀...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，陈杨，尚尉，邢宇龙，阳恺平，谢志峰，曾维刚，杨鹏飞，马蒙，李亚男，祝井明，
申请(专利权)人：河北浩威旭光新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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