灌浆料搅拌注浆一体机制造技术

技术编号:35812608 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-03 13:35
本实用新型专利技术涉及灌浆料应用技术领域,提出了灌浆料搅拌注浆一体机,包括搅拌罐,还包括支撑座与电动缸,搅拌罐的底端连通有出料管,出料管的底端连通有注浆机构,出料管上安装有电磁阀,搅拌罐的中部外侧固定连接有支撑框,支撑框的底端前后两侧均固定连接有U型架,支撑座的左端固定连接有滑动台,U型架滑动连接在支撑座与滑动台的顶端,滑动台的顶端开设有圆口,该灌浆料搅拌注浆一体机能够在搅拌注浆一体机暂时使用完毕后,对搅拌罐内部进行清理,便于在搅拌注浆一体机下次使用时,不会因为粘黏在搅拌罐的内侧壁上的灌浆渣而影响到灌浆的施工时的使用质量。灌浆的施工时的使用质量。灌浆的施工时的使用质量。

【技术实现步骤摘要】
灌浆料搅拌注浆一体机


[0001]本技术涉及灌浆料应用
,具体涉及灌浆料搅拌注浆一体机。

技术介绍

[0002]灌浆料是采用高强度的骨料和水泥,搭配高流态以及微膨胀性等物质制作而成,而在需要使用灌浆料来进行施工时,首先需要将灌浆料加注进用来搅拌的机器中,然后向用来搅拌的机器的内部加入适量清水,并将灌浆料与清水进行充分搅拌,直至灌浆料与清水混合均匀后即可用来进行注浆作业,使灌浆能够很好应用于人们施工,而因为针对灌浆料的搅拌与注浆的两项加工方式是密不可分的,所以人们开始研究一种能够实现针对灌浆料使用的一种搅拌注浆一体机。
[0003]在现有的针对灌浆料使用的搅拌注浆一体机领域中,中国专利公开号为CN212528209U的技术专利公开了一种灌浆料搅拌注浆一体机,其在使用时,通过在搅拌罐中设置多个搅拌杆来对灌浆料与清水进行混合,然后通过然后通过使用电机带动螺杆来将混合好的灌浆料与清水排放出去,然后应用于需要进行浇筑的地方,但是灌浆料与清水混合出的灌浆质地厚重且极其粘稠,所以在对其进行排放时,灌浆常常会粘黏在搅拌罐的内侧壁上,如果在对搅拌注浆一体机使用完毕后,不及时对粘黏在搅拌罐的内侧壁上的灌浆进行清理的话,灌浆会很快干涸形成固体凝结在搅拌罐的内侧壁上,在下次使用搅拌注浆一体机时还需要对搅拌罐的内侧壁进行清理,不然就会导致一些固体灌浆渣会掺杂在灌浆中,影响灌浆的坚固度,继而影响整体的施工质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了灌浆料搅拌注浆一体机,以解决
技术介绍
中提出的现有技术在使用完搅拌注浆一体机后,较难对搅拌罐的内侧壁进行清理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:灌浆料搅拌注浆一体机,包括搅拌罐,还包括支撑座与电动缸,所述搅拌罐的底端连通有出料管,所述出料管的底端连通有注浆机构,出料管上安装有电磁阀,搅拌罐的中部外侧固定连接有支撑框,所述支撑框的底端前后两侧均固定连接有U型架,支撑座的左端固定连接有滑动台,所述U型架滑动连接在支撑座与滑动台的顶端,滑动台的顶端开设有圆口,所述U型架的底部两侧均套装有连接板,所述连接板通过多个螺栓连接在支撑体的顶端,所述注浆机构安装在支撑座上,搅拌罐的顶端安装有封盖,所述封盖的顶端连通有进料斗与进水管,搅拌罐的内部设置有搅拌机构,搅拌罐的内部上侧滑动连接有刮壁环套,所述刮壁环套的顶端通过多个连接杆固定连接有清理环套,所述清理环套靠近搅拌罐内侧壁的一端设置有磨砂面,清理环套的顶端固定连接有四个推杆,四个所述推杆呈圆周均布在清理环套的顶端,四个推杆的顶部均贯穿
封盖且四个推杆伸出到封盖顶部的部分的顶端之间固定连接有连接环,所述电动缸通过安装件安装在封盖的顶端,电动缸的输出端与连接环的顶端固定连接,封盖的顶端开设有用于容纳连接环的安装槽。
[0008]优选的,所述支撑座包括底座,所述底座的顶端通过多个支腿固定连接有支撑体,所述支撑体的底端开设有安装口,便于支撑住整个搅拌注浆一体机装置。
[0009]进一步的,所述注浆机构包括存储罐,所述存储罐固定连接在安装口内,存储罐的顶端与出料管连通,所述底座的顶端后侧安装有输送泵,所述输送泵的输出端与存储罐连通,所述存储罐的一端连通有注浆管,所述注浆管上安装有开关阀,便于将混合好的灌浆进行注浆作业。
[0010]再进一步的,所述搅拌机构包括电机,所述电机通过安装体安装在封盖的顶端,电机的输出端贯穿封盖且电机的输出端的底端固定连接有转轴,所述转轴上固定连接有多个搅拌叶,便于对加注进搅拌罐内部的灌浆料与清水进行充分搅拌。
[0011]作为本方案进一步的方案,所述支撑体的顶端与滑动台的顶端的水平高度一致,支撑体的顶端与滑动台的顶端的前后两侧之间均开设有操作槽,所述U型架的底部在操作槽内滑动,便于在对搅拌罐的内部进行清理的时候,能够将搅拌罐及连接在搅拌罐上的各种部件移动到滑动台上,使出料管的中心点与圆口的中心点对齐,将清理掉的废料排放出来。
[0012]作为本方案再进一步的方案,所述安装体与安装件的顶端均固定连接有用于保护电动缸与电机的保护罩,所述保护罩上开设有多个散热口。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了灌浆料搅拌注浆一体机,具备以下有益效果:
[0015]本技术中通过设置有搅拌机构来对加注进搅拌罐内部的灌浆料与清水进行搅拌,便于实现对灌浆料的搅拌工序,通过在搅拌罐的底端连通有注浆机构,便于将合好的灌浆进行注浆作业,而在对搅拌注浆一体机暂时使用完毕后,通过启动电动缸,推动清理环套与刮壁环套来对搅拌罐内部进行清理,便于保持搅拌罐内部的卫生,因此,该灌浆料搅拌注浆一体机能够在搅拌注浆一体机暂时使用完毕后,对搅拌罐内部进行清理,便于在搅拌注浆一体机下次使用时,不容易因为粘黏在搅拌罐的内侧壁上的灌浆渣而影响到灌浆的施工时的使用质量。
附图说明
[0016]图1为本申请一较佳实施例中局部剖视的立体结构示意图;
[0017]图2为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图;
[0018]图3为本申请一较佳实施例中电动缸、刮壁环套、清理环套与连接环等部件配合的立体结构示意图;
[0019]图4为本申请一较佳实施例中U型架、滑动台与支撑体等部件配合的立体结构示意图。
[0020]图中:1、搅拌罐;2、电动缸;3、出料管;4、电磁阀;5、支撑框;6、U型架;7、滑动台;8、封盖;9、进料斗;10、进水管;11、刮壁环套;12、清理环套;13、推杆;14、连接环;15、底座;16、支腿;17、支撑体;18、存储罐;19、输送泵;20、注浆管;21、电机;22、转轴;23、搅拌叶;24、连
接板;25、保护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

2,灌浆料搅拌注浆一体机,包括搅拌罐1,还包括支撑座与电动缸2,搅拌罐1的底端连通有出料管3,出料管3的底端连通有注浆机构,出料管3上安装有电磁阀4,搅拌罐1的中部外侧固定连接有支撑框5,支撑框5的底端前后两侧均固定连接有U型架6,支撑座的左端固定连接有滑动台7,U型架6滑动连接在支撑座与滑动台7的顶端,滑动台7的顶端开设有圆口,U型架6的底部两侧均套装有连接板24,连接板24通过多个螺栓连接在支撑体17的顶端,注浆机构安装在支撑座上,注浆机构包括存储罐18,存储罐18固定连接在安装口内,存储罐18的顶端与出料管3连通,底座15的顶端后侧安装有输送泵19,输送泵19的输出端与存储罐18连通,存本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灌浆料搅拌注浆一体机,包括搅拌罐(1),其特征在于,还包括支撑座与电动缸(2),所述搅拌罐(1)的底端连通有出料管(3),所述出料管(3)的底端连通有注浆机构,出料管(3)上安装有电磁阀(4),搅拌罐(1)的中部外侧固定连接有支撑框(5),所述支撑框(5)的底端前后两侧均固定连接有U型架(6),所述支撑座的左端固定连接有滑动台(7),所述U型架(6)滑动连接在支撑座与滑动台(7)的顶端,滑动台(7)的顶端开设有圆口,所述注浆机构安装在支撑座上,搅拌罐(1)的顶端安装有封盖(8),所述封盖(8)的顶端连通有进料斗(9)与进水管(10),搅拌罐(1)的内部设置有搅拌机构,搅拌罐(1)的内部上侧滑动连接有刮壁环套(11),所述刮壁环套(11)的顶端通过多个连接杆固定连接有清理环套(12),所述清理环套(12)靠近搅拌罐(1)内侧壁的一端设置有磨砂面,清理环套(12)的顶端固定连接有四个推杆(13),四个所述推杆(13)呈圆周均布在清理环套(12)的顶端,四个推杆(13)的顶部均贯穿封盖(8)且四个推杆(13)伸出到封盖(8)顶部的部分的顶端之间固定连接有连接环(14),所述电动缸(2)通过安装件安装在封盖(8)的顶端,电动缸(2)的输出端与连接环(14)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的灌浆料搅拌注浆一体机,其特征在于,所述支撑座包括底座(15),所述底座(15)的顶端通过多个支腿(16)固定连接有支撑体(17),所述支撑体(17)的底端开设有安装口。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢宇龙贾鹏涛贾自乾
申请(专利权)人:河北浩威旭光新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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