用于火电厂脱硫系统的石灰石自动化采样装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了用于火电厂脱硫系统的石灰石自动化采样装置及使用方法，汽车运输的石灰石卸入石灰石地坑料斗后，经过振动给料机、斗提机、滑料管转运至石灰石存储料斗，以供脱硫系统使用；石灰石采样装置布置在滑料管上，以气缸作为动力，采样时，其执行机构伸入滑料管内部，截断滑料管全流域进行采样，采样完毕，执行机构拉出，所采集的样品被刮板转移至集样管，由集样桶收集。本发明专利技术实现了火电厂脱硫系统石灰石机械化、自动化、均匀化采样，解决了人工采样成本高、样品代表性差、存在舞弊风险的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
用于火电厂脱硫系统的石灰石自动化采样装置及使用方法


[0001]本专利技术属于火电厂脱硫系统
，具体而言是一种用于火电厂脱硫系统的石灰石自动化采样装置及使用方法。

技术介绍

[0002]火电厂实施超净排放是推进我国生态文明高标准建设的重要举措。SO2作为气体污染源的重要组分，一直是火电厂严格控制的排放指标。石灰石—石膏法湿法烟气脱硫技术凭借其高效性、稳定性、成熟性和无废性，在火电厂烟气脱硫技术中占据主导地位。石灰石是石灰石—石膏法湿法烟气脱硫技术的原材料，是火电厂采购的主要大宗物料。火电厂采购的石灰石原料由汽车运输到厂，到厂后需要值班员登到车顶用取样铲从车厢内进行多点挖取采样，或者在石灰石接卸低坑料斗内进行每车采样，此种采样技术存在严重的缺陷和不足，第一，人工采样石灰石挖取的深度有限，采样不均匀，样品代表性较差；第二，在汽车上进行采样，需要登高作业，存在安全风险；第三，人工采样存在人员舞弊的风险；第四，石灰石采购量大，运输车辆多，人工采样严重侵占人力，采样成本高；所以有必要专利技术一种自动化、机械化、均匀性的用于火电厂脱硫系统的石灰石自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于火电厂脱硫系统的石灰石自动化采样装置，其特征在于，包括石灰石接卸地坑料斗、振动给料机、斗提机、石灰石采样装置、滑料管、石灰石存储料斗、集样管和集样桶；所述石灰石接卸地坑料斗的出口与所述振动给料机的入口连接，所述振动给料机的出口与所述斗提机的入口连接，所述斗提机的出口与所述滑料管的入口连接，所述斗提机用于提升石灰石原料的高度，将石灰石原料从所述振动给料机转运至所述滑料管；所述滑料管的出口与所述石灰石存储料斗连接；所述石灰石采样装置设置在所述滑料管上，所述集样桶位于所述石灰石地坑料斗的上端面，所述集样管位于所述石灰石采样装置和所述集样桶之间；石灰石原料卸入所述石灰石接卸地坑料斗后，经所述振动给料机、所述斗提机、所述滑料管转运至所述石灰石存储料斗；石灰石转运过程中，所述石灰石采样装置在所述滑料管的内部进行全流域采样，采集的石灰石样品经过所述集样管，由所述集样桶收集。2.根据权利要求1所述的用于火电厂脱硫系统的石灰石自动化采样装置，其特征在于：所述滑料管的一侧侧部侧壁上设置有取样口，所述取样口处设置有开闭所述取样口的第一插板阀；所述石灰石采样装置包括执行机构、固定机构和驱动机构；所述固定机构用于安装所述执行机构和所述驱动机构，且所述固定机构与所述滑料管固定连接，并靠近所述取样口处；所述驱动机构用于驱动所述执行机构由所述取样口进出所述滑料管；所述执行机构用于取样，并将所述样品传输至所述集样管。3.根据权利要求2所述的用于火电厂脱硫系统的石灰石自动化采样装置，其特征在于：所述固定机构包括与所述滑料管固定连接的固定支板，所述固定支板上设置有格栅和刮板；所述执行机构包括L形采样板、盖板和驱动所述盖板翻转的翻转机构；所述L形采样板的水平部位于所述格栅与所述刮板之间，所述L形采样板的竖直部的端部与所述盖板通过第一铰轴铰接，且所述第一铰轴垂直于所述L形采样板的水平部所在平面，所述翻转机构连接所述盖板和所述L形采样板的竖直部，用于驱动所述盖板围绕所述第一铰轴翻转；所述驱动机构包括安装在所述固定板上的第一气缸，所述第一气缸的输出端通过固定支架与所述L形采样板的竖直部固定连接。4.根据权利要求3所述的用于火电厂脱硫系统的石灰石自动化采样装置，其特征在于：所述翻转机构包括固定在所述L形采样板的竖直部上的滑道和第二气缸，所述第二气缸的输出端与位于所述滑道内的拉杆的一端连接，所述拉杆的另一端与直拉杆的一端铰接，所述直拉杆的另一端与弧形拉杆的一端铰接，所述弧形拉杆的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：程世军，张道瑞，彭宗贵，杜应刚，杨茂林，张健，冷静，周少湘，
申请(专利权)人：华能沁北发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：