【技术实现步骤摘要】
一种差速磨辊系统在线清理炉内辊道结瘤的方法
[0001]本专利技术涉及冶金热处理炉控制
,具体涉及一种差速磨辊系统在线清理炉内辊道结瘤的方法。
技术介绍
[0002]热处理炉处于连续生产状态,淬火炉长期处于正火和淬火温度,装炉钢板表面未除净氧化铁皮、油脂等物质,会通过钢板再炉内移动时粘连再辊道上。再高温环境中,形成氧化物,金属还原物、碳化物等长期遗留在炉内辊道上,长期积累到一定高度后,会对后续装炉钢板造成肉眼可见的压痕。并在高温状态下发生氧化,使辊面结瘤逐步增大。在淬火或正火的高温状态下,辊面粘结的层状氧化铁皮在钢板的碾压下,一层一层增加,而且越来越密实。此时,较厚的钢板在高温下被其自身重量压出辊印。为减小对生产的影响,在不采用传统方法将热处理炉降到室温去采用人工敲打去除结瘤外,急需一种快速有效的差速磨辊系统在线清理炉内辊道结瘤的方法。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种差速磨辊系统在线清理炉内辊道结瘤的方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种差速磨辊系统在线清理炉内辊道结瘤的方法,其特征在于,包括以下步骤:1)建立磨辊数据库:将允许打磨的热处理炉内传动辊设计成差速磨辊,统计传动辊数量并进行分区;2)磨辊流程:在上位机设定辊道范围、辊道方向、速度差、循环时间,通过一级PLC下发指令给辊道变频器,变频器控制每个辊道内传动辊电机的转速,上位机根据传动辊分区,每“小区”内选择一个传动辊的辊速区别于其他传动辊;3)钢板上线:首先准备若干粗糙面趟炉板交替依次装入热处理炉,通过光栅检测趟炉板的当前位置;4)趟炉板缓慢在炉内行进时,趟炉板所在位置的“小区”的传动辊通过速度差增大钢板底部与传动辊表面的摩擦力,去除传动辊结瘤;5)重复装入新的趟炉板,出炉旧的趟炉板,反复进行操作。2.根据权利要求1所述的差速磨辊系统在线清理炉内辊道结瘤的方法,其特征在于,所述步骤1)中的传动辊的传动方式为一对一传动,即传动辊电机控制对应的传动辊转动。3.根据权利要求1所述的差速磨辊系统在线清理炉内辊道结瘤的方法,其特征在于,所述步骤1)中的传动辊分为两个“大区”,分别是:装料区传动电机和卸料区传动电机,同时每个“大区”进一步分为若干“小区”,规定同一时间段只允许一个趟炉板所在位置的“小区”在线打磨。4.根据权利要求1所述的差速磨辊系统在线清理炉内辊道结瘤的方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:张亚彬,焦广亮,刘朋,乔松,齐天圣,李福平,李国平,蔡连东,刘超,李东岳,王凯华,韩岱昺,王林意,王杰,李复磊,房振业,韩力强,杨福军,
申请(专利权)人:山东钢铁集团日照有限公司,
类型:发明
国别省市:
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