基于多通路的自动固相萃取系统技术方案

技术编号:37983224 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 09:58
本申请提供一种基于多通路的自动固相萃取系统,包括:固相萃取单元、样品储存单元、溶剂储存单元、气体储存单元以及集成控制单元,所述样品储存单元、所述溶剂储存单元以及所述气体储存单元分别通过连接管与所述固相萃取单元相连通,所述集成控制单元设置于所述连接管上;本申请通过采用集成控制单元,能够控制样品储存单元内的样品、溶剂储存单元内的溶剂和气体储存单元内的惰性气体的输送顺序和输送状态,自动将样品、溶剂以及惰性气体定量输送至固相萃取单元内进行固相萃取,从而将样品中PAEs提取出来,相较于现有的萃取装置,本申请中的自动固相萃取系统的萃取精度较高,操作简单,能够有效缩短样品的萃取时间,节省人力与物力。与物力。与物力。

【技术实现步骤摘要】
基于多通路的自动固相萃取系统


[0001]本申请涉及物质提取与检测
,尤其涉及一种基于多通路的自动固相萃取系统。

技术介绍

[0002]固相萃取一种常见的样品前处理技术,广泛应用食品加工、环境检测以及医药制造等领域,其主要原理是基于液

固相色谱理论,通过选择性吸附以及选择性洗脱的方式对样品进行富集、分离以及净化,从而将目标化合物从固相吸附剂上洗脱下来;与液液萃取相比,具有操作简单、溶剂消耗少、回收率高等优点。
[0003]PAEs(邻苯二甲酸酯)是常见PVC塑料添加剂,容易随塑料的老化分解进入到自然环境中,若环境中的天然水体和饮用水中的PAEs超标,则会对人体产生内分泌干扰效应;为了检测环境中的天然水体和饮用水中的PAEs的含量,通常采用固相萃取对样品中的PAEs进行提取;但是在现有技术中,缺乏专业对PAEs进行固相萃取的设备,致使固相萃取流程繁琐,萃取过程耗时耗力,且固相萃取时难以对样品以及溶剂等进行定量输送,获得的提取物含量与实际的偏差较大,因此准确性也较低。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本申请提出一种基于多通路的自动固相萃取系统,用以解决上述所提及的技术问题。
[0005]基于上述目的,本申请提供了一种基于多通路的自动固相萃取系统,包括:固相萃取单元、样品储存单元、溶剂储存单元、气体储存单元以及集成控制单元,所述样品储存单元、所述溶剂储存单元以及所述气体储存单元分别通过连接管与所述固相萃取单元相连通,所述集成控制单元设置于所述连接管上,用以控制所述样品储存单元内的样品、所述溶剂储存单元内的溶剂以及所述气体储存单元内的惰性气体的输送顺序和输送剂量。
[0006]可选地,所述固相萃取单元包括:基座、桁架、萃取柱和进样针,所述桁架设置于所述基座上,所述萃取柱设置于所述桁架上开设的孔位内,所述进样针通过塞帽设置在所述萃取柱上,该进样针的出口端位于所述萃取柱内,所述进样针设置有多个进口端,所述样品储存单元、所述溶剂储存单元和所述气体储存单元分别各与一个所述进口端相连通。
[0007]可选地,所述萃取柱上固定套设有磁性圈,该萃取柱通过所述磁性圈吸附固定于所述桁架上。
[0008]可选地,所述萃取柱和所述进样针均设置有至少一个。
[0009]可选地,所述萃取柱上设置有用以检测所述萃取柱内部液面位置的液位传感器,所述液位传感器与所述集成控制单元之间电连接。
[0010]可选地,所述固相萃取单元还包括:用以收集废液的废液收集槽和废液收集桶,所述废液收集槽位于所述基座的下方,所述废液收集桶通过软管与所述废液收集槽相连通。
[0011]可选地,所述废液收集槽的顶部设置有提取物托板,所述提取物托板上设置有安
装孔,所述安装孔与所述萃取柱之间相对设置;所述安装孔在所述提取物托板上均匀设置有多个,且每个安装孔分别与一个所述萃取柱相对设置。
[0012]可选地,所述废液收集槽的内底壁倾斜设置,用以对进入所述废液收集槽内的废液进行导流。
[0013]可选地,所述基座与所述废液收集槽之间设置有支撑结构。
[0014]可选地,所述支撑结构设置为伸缩杆结构或剪叉结构。
[0015]可选地,所述样品储存单元包括:支撑架、样品储存罐和连接嘴,所述样品储存罐相对于所述支撑架上倾斜设置,所述支撑架上设置有磁性吸附件,所述样品储存罐通过磁性吸附件吸附在所述支撑架上,所述连接嘴设置于所述样品储存罐的底部,该连接嘴通过所述连接管与所述固相萃取单元相连通。
[0016]可选地,所述样品储存罐设置有至少一个,每个所述样品储存罐上设置有一个连接嘴,每个所述连接嘴通过一个所述连接管与所述固相萃取单元中的萃取柱相连通。
[0017]可选地,所述连接嘴的出口端连接有用以控制所述连接嘴启闭的第一阀体。
[0018]可选地,所述溶剂储存单元包括:托盘、溶剂储存罐和吸取部件,所述托盘上设置有放置槽,所述溶剂储存罐设置于所述放置槽内,所述吸取部件设置于所述溶剂储存罐的顶部,该吸取部件通过连接管与所述固相萃取单元相连通。
[0019]可选地,所述吸取部件包括:盖体、吸取针以及用以控制所述吸取针启闭的第二阀体,所述盖体旋配于所述溶剂储存罐的顶部,所述吸取针与所述盖体通过螺纹旋配连接,该吸取针的出口端与所述第二阀体的进口端相连通,所述第二阀体通过所述连接管与所述固相萃取单元相连通。
[0020]可选地,所述集成控制单元包括:泵体、液体流量计、气体流量计和控制器,所述样品储存单元和所述固相萃取单元之间、所述溶剂储存单元和所述固相萃取单元之间的连接管上均设置有所述泵体和所述液体流量计,所述气体流量计设置于所述气体储存单元和所述固相萃取单元之间的连接管上,所述控制器分别与所述泵体、所述液体流量计以及气体流量计电连接。
[0021]可选地,所述泵体、所述液体流量计以及所述气体流量计均设置有多个。
[0022]可选地,所述控制器分别与所述液位传感器、所述第一阀体以及所述第二阀体电连接。
[0023]可选地,所述集成控制单元还包括:多个第三阀体,多个所述第三阀体分别设置在所述样品储存单元和所述固相萃取单元之间、所述溶剂储存单元和所述固相萃取单元之间的连接管上,且多个所述第三阀体均与所述控制器电连接。
[0024]可选地,所述气体储存单元包括:储气罐、气阀以及用于检测输出气压的压力表,所述储气罐的出口端与所述压力表的进口端相连通,所述压力表通过连接管与所述固相萃取单元相连通,所述气阀设置于所述压力表与所述固相萃取单元之间的连接管上。
[0025]可选地,所述气阀与所述集成控制单元相连通;具体地,所述气阀与所述集成单元的控制器电连接。
[0026]从上面所述可以看出,本申请提供的基于多通路的自动固相萃取系统,本申请通过固相萃取单元、样品储存单元、溶剂储存单元、气体储存单元以及集成控制单元之间的配合,能够控制样品、溶剂以及惰性气体的输送顺序和输送状态,并且能够自动将样品、溶剂
以及惰性气体定量输送至固相萃取单元内进行固相萃取,以将样品中PAEs提取出来,相较于现有的萃取装置,本申请中的自动固相萃取系统对PAEs萃取精度较高,结果较为准确,且对系统的操作简便,极大的缩短样品的萃取时间,减少人力与物力的消耗。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请实施例中自动固相萃取系统的结构示意图;
[0029]图2为本申请实施例中固相萃取单元的结构示意图;
[0030]图3为本申请实施例中废液收集槽与基座之间的位置关系图;
[0031]图4为本申请实施例中萃取柱的结构示意图;
[0032]图5为本申请本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于多通路的自动固相萃取系统,其特征在于,包括:固相萃取单元、样品储存单元、溶剂储存单元、气体储存单元以及集成控制单元,所述样品储存单元、所述溶剂储存单元以及所述气体储存单元分别通过连接管与所述固相萃取单元相连通,所述集成控制单元设置于所述连接管上,用以控制所述样品储存单元内的样品、所述溶剂储存单元内的溶剂以及所述气体储存单元内的惰性气体的输送顺序和输送剂量。2.根据权利要求1所述的基于多通路的自动固相萃取系统,其特征在于,所述固相萃取单元包括:基座、桁架、萃取柱和进样针,所述桁架设置于所述基座上,所述萃取柱设置于所述桁架上开设的孔位内,所述进样针通过塞帽设置在所述萃取柱上,该进样针的出口端位于所述萃取柱内,所述进样针设置有多个进口端,所述样品储存单元、所述溶剂储存单元和所述气体储存单元分别各与一个所述进口端相连通。3.根据权利要求2所述的基于多通路的自动固相萃取系统,其特征在于,所述萃取柱上设置有用以检测所述萃取柱内部液面位置的液位传感器,所述液位传感器与所述集成控制单元之间电连接。4.根据权利要求2所述的基于多通路的自动固相萃取系统,其特征在于,所述固相萃取单元还包括:用以收集废液的废液收集槽和废液收集桶,所述废液收集槽位于所述基座的下方,所述废液收集桶通过软管与所述废液收集槽相连通;所述废液收集槽的顶部设置有提取物托板,所述提取物托板上设置有安装孔,所述安装孔与所述萃取柱之间相对设置。5.根据权利要求4所述的基于多通路的自动固相萃取系统,其特征在于,所述废液收集槽的内底壁倾斜设置,用以对进入所述废液收集槽内的废液进行导流。6.根据权利要求1所述的基于多通路的自动固相萃取系统,其特征在于,所述样品储存单元包括:支撑架、样品储存罐和连...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐圣君宁晓君王聪郑效旭史新明黄振华万娜陈雅萃王东升庄绪亮
申请(专利权)人:长三角义乌生态环境研究中心中科义乌生态环境研究中心有限公司浙江东禹环境工程有限公司
类型:发明
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