本申请公开了应用于布料切割领域的一种棉服生产用裁切自封边设备，该裁切设备通过中透板等装置的设置，切割时，两层布料通过圆辊输送至中透板与左透板、中透板与右透板之间，启动激光头对布料进行切割，由于左透板为透明材料制成，所以激光头发出的激光可穿透中透板、右透板、左透板对布料进行切割，与传统的激光切割机相比，避免了双层布料在切割时其切边出现粘连的现象，并提高了切割效率，在实施时，可增加中透板、右透板、左透板的层数，使本装置能一次性切割更多层数的布料，进一步的提高切割效率，又通过集气槽等装置的设置，不仅能针对性的收集切割时产生的烟气，还可对烟气进行全面的过滤，极大的提高了过滤效果。极大的提高了过滤效果。极大的提高了过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种棉服生产用裁切自封边设备
[0001]本申请涉及布料切割领域，特别涉及一种棉服生产用裁切自封边设备。
技术介绍
[0002]棉服在生产时，需要将布料切割成合适的尺寸进行加工，目前大多使用激光切割机进行切割，在切割的时产生的高温可将切边熔断，起到封边的作用。
[0003]激光切割机在切割双层布料时，切边熔化的布料可能会粘黏在一起，所以一般是用于单层切割的，因此切割效率具有一定的局限性，且切割时会产生有毒的烟气扩散到空气中，污染加工环境，虽然有些切割机会配备空气净化装置，但还是会有一定量的烟气扩散到空气中。
技术实现思路
[0004]本申请目的为：在切割双层布料时，避免布料的切边发生粘连，提高切割效率，相比现有技术提供一种棉服生产用裁切自封边设备，包括生产线，生产线的内壁安装有激光头和两个圆辊，圆辊位于激光头的上侧且外壁输送有布料，生产线两侧的侧壁之间设置有中透板，中透板靠近激光头的侧壁固定连接有左透板，中透板远离激光头的侧壁固定连接有右透板，两个布料分别位于中透板和左透板、中透板和右透板之间，中透板的四个拐角处均设置有支撑装置，支撑装置包括两个连接板，两个连接板分别位于右透板的一侧和左透板的一侧，连接板与生产线的侧壁固定连接，两个连接板之间固定连接有套杆，套杆贯穿中透板、右透板、左透板且中透板和套杆固定连接，右透板、左透板与套杆滑动连接，实现与传统的激光切割机相比，避免了双层布料在切割时其切边出现粘连的现象，并提高了切割效率。
[0005]可选的，右透板和左透板靠近连接板的拐角均固定连接有螺套板，两个连接板之间转动连接有双向丝杆，双向丝杆贯穿两个螺套板并与之螺纹连接。
[0006]可选的，靠近右透板的连接板的侧壁固定连接有驱动机，驱动机的输出端与双向丝杆的一端固定连接，通过上述设置，在切割时可避免布料切割好的部分由于重力下垂，造成二次切割的现象发生。
[0007]可选的，右透板和左透板靠近中透板的侧壁均开设有置位槽，置位槽的厚度等于布料的厚度，中透板靠近右透板和左透板的侧壁均开设有集气槽，通过上述设置，可将切割时产生的烟气封存在集气槽的内部，避免了烟气向环境中扩散污染加工环境。
[0008]可选的，中透板两侧的侧壁均贯穿开设有多个中间孔，右透板两侧的侧壁均贯穿开设有多个与中间孔对应的初孔，中间孔靠近集气槽的侧壁开设有侧吹孔且侧吹孔与集气槽相连通。
[0009]可选的，多个初孔的内壁均固定连接有插管，其中一列插管的一端固定连接有右竖管，另一列插管的一端固定连接有左竖管。
[0010]可选的，左竖管的侧壁固定连接有左风管，右竖管的侧壁固定连接有右风管，生产
线靠近右竖管的侧壁固定连接有鼓风机，鼓风机的输出端与右风管固定连接；通过上述设置，可使烟气通过左风管向外排出，同时可对中透板、右透板、左透板起到冷却的作用。
[0011]可选的，生产线的侧壁固定连接有过滤器，过滤器的输入端与左风管固定连接，通过上述设置，与传统的过滤方式相比，不仅能针对性的收集切割时产生的烟气，还可对烟气进行全面的过滤，极大的提高了过滤效果。
[0012]可选的，激光头的移动范围位于集气槽边缘的内侧，若激光头切割集气槽范围外的布料，且经过集气槽的边缘时，会出现散射的现象，导致切割效果变差。
[0013]可选的，中透板、右透板、左透板相互平行，激光头与左透板互为垂直状态，通过上述设置，避免了激光头发出的光线在穿过中透板、右透板、左透板时发生折射。
[0014]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0015](1)该裁切设备通过中透板等装置的设置，切割时，两层布料通过圆辊输送至中透板与左透板、中透板与右透板之间，启动激光头对布料进行切割，由于左透板为透明材料制成，所以激光头发出的激光可穿透中透板、右透板、左透板对布料进行切割，与传统的激光切割机相比，避免了双层布料在切割时其切边出现粘连的现象，并提高了切割效率，在实施时，可增加中透板、右透板、左透板的层数，使本装置能一次性切割更多层数的布料，进一步的提高切割效率，又通过集气槽等装置的设置，不仅能针对性的收集切割时产生的烟气，还可对烟气进行全面的过滤，极大的提高了过滤效果。
[0016](2)靠近右透板的连接板的侧壁固定连接有驱动机，驱动机的输出端与双向丝杆的一端固定连接，通过上述设置，在切割时可避免布料切割好的部分由于重力下垂，造成二次切割的现象发生。
[0017](3)右透板和左透板靠近中透板的侧壁均开设有置位槽，置位槽的厚度等于布料的厚度，中透板靠近右透板和左透板的侧壁均开设有集气槽，通过上述设置，可将切割时产生的烟气封存在集气槽的内部，避免了烟气向环境中扩散污染加工环境。
[0018](4)左竖管的侧壁固定连接有左风管，右竖管的侧壁固定连接有右风管，生产线靠近右竖管的侧壁固定连接有鼓风机，鼓风机的输出端与右风管固定连接；通过上述设置，可使烟气通过左风管向外排出，同时可对中透板、右透板、左透板起到冷却的作用。
[0019](5)生产线的侧壁固定连接有过滤器，过滤器的输入端与左风管固定连接，通过上述设置，与传统的过滤方式相比，不仅能针对性的收集切割时产生的烟气，还可对烟气进行全面的过滤，极大的提高了过滤效果。
[0020](6)激光头的移动范围位于集气槽边缘的内侧，若激光头切割集气槽范围外的布料，且经过集气槽的边缘时，会出现散射的现象，导致切割效果变差。
[0021](7)中透板、右透板、左透板相互平行，激光头与左透板互为垂直状态，通过上述设置，避免了激光头发出的光线在穿过中透板、右透板、左透板时发生折射。
附图说明
[0022]图1为本申请的正视立体图；
[0023]图2为本申请的后视立体图；
[0024]图3为本申请的侧视剖面立体图；
[0025]图4为本申请的俯视剖面图；
[0026]图5为本申请的俯视立体图；
[0027]图6为本申请支撑装置的立体结构图；
[0028]图7为本申请中透板处的侧视剖面图；
[0029]图8为本申请中透板处的立体分解图；
[0030]图9为本申请中透板处的俯视剖面图；
[0031]图10为本申请中透板、右透板、左透板的连接示意图。
[0032]图中标号说明：
[0033]1、生产线；101、激光头；2、圆辊；3、布料；4、中透板；401、集气槽；5、右透板；6、左透板；601、置位槽；7、连接板；8、套杆；9、驱动机；10、螺套板；11、双向丝杆；12、右竖管；1201、右风管；13、鼓风机；14、过滤器；15、初孔；16、左竖管；1601、左风管；17、中间孔；18、侧吹孔；19、插管。
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉服生产用裁切自封边设备，包括生产线(1)，所述生产线(1)的内壁安装有激光头(101)和两个圆辊(2)，所述圆辊(2)位于激光头(101)的上侧且外壁输送有布料(3)，其特征在于，所述生产线(1)两侧的侧壁之间设置有中透板(4)，所述中透板(4)靠近激光头(101)的侧壁固定连接有左透板(6)，所述中透板(4)远离激光头(101)的侧壁固定连接有右透板(5)，两个所述布料(3)分别位于中透板(4)和左透板(6)、中透板(4)和右透板(5)之间，所述中透板(4)的四个拐角处均设置有支撑装置，所述支撑装置包括两个连接板(7)，两个所述连接板(7)分别位于右透板(5)的一侧和左透板(6)的一侧，所述连接板(7)与生产线(1)的侧壁固定连接，两个所述连接板(7)之间固定连接有套杆(8)，所述套杆(8)贯穿中透板(4)、右透板(5)、左透板(6)且中透板(4)和套杆(8)固定连接，所述右透板(5)、左透板(6)与套杆(8)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种棉服生产用裁切自封边设备，其特征在于，所述右透板(5)和左透板(6)靠近连接板(7)的拐角均固定连接有螺套板(10)，两个所述连接板(7)之间转动连接有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)贯穿两个螺套板(10)并与之螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种棉服生产用裁切自封边设备，其特征在于，靠近所述右透板(5)的连接板(7)的侧壁固定连接有驱动机(9)，所述驱动机(9)的输出端与双向丝杆(11)的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种棉服生产用裁切自封边设备，其特征在于，所述右透板(5)和左透板(6)靠近中透板(4)的侧壁均开设有置位槽(601)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：景生凤，吉达云，
申请(专利权)人：南通诺驰服装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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