一种连接角度可调节的灌浆固定式钢筋套筒制造技术

本发明专利技术公开了一种连接角度可调节的灌浆固定式钢筋套筒，包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与第二套筒的筒体横截面为矩形，内部开设有圆形的钢筋安装孔，且孔内设置有螺纹丝牙，第一套筒靠近第二套筒的一端开设有安装槽，第二套筒的底部固定连接有连接块，安装槽的内部设置有转轴，连接块套设在转轴上，第一套筒和第二套筒通过转轴、连接块和安装槽转动连接。第一套筒和第二套筒之间通过转轴、连接块和安装槽转动连接，实现不同角度的钢筋连接，并且通过固定机构与弧形板配合，对第一套筒与第二套筒的角度进行固定，将灌浆料通过灌浆孔送入第一套筒和第二套筒的内部，从而使钢筋与该套筒稳固连接，整体结构简单，实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种连接角度可调节的灌浆固定式钢筋套筒


[0001]本专利技术涉及钢筋套筒
，尤其涉及一种连接角度可调节的灌浆固定式钢筋套筒。

技术介绍

[0002]钢筋套筒又名钢筋接头:用以连接钢筋且具有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。简单的施工流程:将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根钢筋相互连接。
[0003]现有专利申请号为“CN201810633584.4”的文件“一种角度可调节的钢筋快速连接套筒”提出一种用于可调连接角度的钢管快速连接套筒。其虽然能够解决角度调节的问题，但是整体套筒结构复杂，钢筋的连接角度可以调节，虽然无需提前加工筒内丝牙，但是，内部结构包括夹持模块，加工起来非常复杂，额外增加了成本，业界人士的共识是：钢筋套筒的设计应该在保证功能的基础上，最大程度的简化结构，降低成本。
[0004]为此，本专利技术提出一种连接角度可调节的灌浆固定式钢筋套筒。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连接角度可调节的灌浆固定式钢筋套筒。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种连接角度可调节的灌浆固定式钢筋套筒，包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒与第二套筒的筒体横截面为矩形，内部开设有圆形的钢筋安装孔，且孔内设置有螺纹丝牙，第一套筒靠近第二套筒的一端开设有安装槽，第二套筒的底部固定连接有连接块，安装槽的内部设置有转轴，连接块套设在转轴上，第一套筒和第二套筒通过转轴、连接块和安装槽转动连接，第一套筒内部的钢筋安装孔与安装槽相连通，第一套筒与第二套筒的内夹角面均开设有与钢筋安装孔连通的灌浆孔，所述第一套筒和第二套筒的表面均开设有出浆孔，所述第一套筒的正面和背面均安装有弧形板，第二套筒的正面和背面均安装有固定机构，通过固定机构与弧形板配合可以调节第一套筒和第二套筒之间的角度。
[0008]优选地，所述出浆孔开设在第一套筒和第二套筒的灌浆孔相反的一面上。
[0009]优选地，所述出浆孔的数量为多个，且出浆孔内径小于0.5cm。
[0010]优选地，所述固定机构包括固定连接在第二套筒正面和背面的弧形条，弧形板的弧形面上开设有定位螺孔，弧形条的表面螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓与定位螺孔螺纹连接。
[0011]优选地，两个弧形板之间设置有弧形罩，弧形罩的外弧面安装有注入管，两个弧形板与弧形罩可将两个灌浆孔包裹在其内部。
[0012]优选地，所述弧形罩的外弧面开设有与定位螺孔位置对应的定位孔，通过定位孔与螺栓配合使弧形罩与弧形板连接。
[0013]本专利技术具有以下有益效果：
[0014]1、本专利技术提出的连接角度可调节的灌浆固定式钢筋套筒，第一套筒和第二套筒之间通过转轴、连接块和安装槽转动连接，实现不同角度的钢筋连接，并且通过固定机构与弧形板配合，对第一套筒与第二套筒的角度进行固定，将灌浆料通过灌浆孔送入第一套筒和第二套筒的内部，从而使钢筋与该套筒稳固连接，整体结构简单，实用性强。
[0015]2、本专利技术提出的连接角度可调节的灌浆固定式钢筋套筒，将弧形罩与弧形板连接，通过注入管注入灌浆料，灌浆料注入两个弧形板与第一套筒与第二套筒之间组成容器，通过在弧形板之间开设多个凹槽，使灌浆料固化后，连接第一套筒、第二套筒和两个弧形板，大幅度提高连接强度。
附图说明
[0016]图1为第一套筒与第二套筒的立体连接状态展示图；
[0017]图2为第一套筒与第二套筒的立体背面状态展示图；
[0018]图3为第一套筒与第二套筒的使用时立体状态展示图；
[0019]图4为第一套筒与第二套筒的使用时侧面立体状态展示图；
[0020]图5为第一套筒与第二套筒的使用灌浆料状态示意图。
[0021]图中：1第一套筒、2第二套筒、3钢筋安装孔、4安装槽、5连接块、6转轴、7灌浆孔、8出浆孔、9弧形板、10弧形条、11紧固螺栓、12弧形罩、13注入管、14定位孔、15定位螺孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
‑
4，一种连接角度可调节的灌浆固定式钢筋套筒，包括第一套筒1和第二套筒2，第一套筒1与第二套筒2的筒体横截面为矩形，内部开设有圆形的钢筋安装孔3，且孔内设置有螺纹丝牙，第一套筒1靠近第二套筒2的一端开设有安装槽4，第二套筒2的底部固定连接有连接块5，安装槽4的内部设置有转轴6，连接块5套设在转轴6上，第一套筒1和第二套筒2通过转轴6、连接块5和安装槽4转动连接，第一套筒1内部的钢筋安装孔3与安装槽4相连通，第一套筒1与第二套筒2的内夹角面均开设有与钢筋安装孔3连通的灌浆孔7，第一套筒1和第二套筒2的表面均开设有出浆孔8，第一套筒1的正面和背面均安装有弧形板9，第二套筒2的正面和背面均安装有固定机构，通过固定机构与弧形板9配合可以调节第一套筒1和第二套筒2之间的角度。
[0026]出浆孔8开设在第一套筒1和第二套筒2的灌浆孔7相反的一面上,出浆孔8的数量为多个，且出浆孔8内径小于0.5cm，固定机构包括固定连接在第二套筒2正面和背面的弧形条10，弧形板9的弧形面上开设有定位螺孔15，弧形条10的表面螺纹连接有紧固螺栓11，紧
固螺栓11与定位螺孔15螺纹连接。
[0027]制作预制件时，首先将第一套筒1与预制件上的钢筋连接，将钢筋拧入钢筋安装孔3的内部，并使其固定，拧入深度为钢筋安装孔3深度的四分之三，且不封堵住出浆孔8。
[0028]当预制件在施工现场安装时，将第二套筒2的内部的内部拧入钢筋，拧入深度为钢筋安装孔3深度的四分之三，且不封堵住出浆孔8，然后将预制件与第二套筒2内部的钢筋角度摆放好，将两个弧形板9安装在第一套筒1的正面和背面，然后通过紧固螺栓11使弧形条10与弧形板9连接，对第一套筒1和第二套筒2之间的角度进行固定。
[0029]最后，将快硬无收缩灌浆料从灌浆孔7注入到第一套筒1和第二套筒2的内部，实现采用铁片对安装槽4的底部进行封堵，使灌浆料从出浆孔8排出，当灌浆料充满第一套筒1和第二套筒2内部后，与钢筋紧固，同时多余的灌浆料会使第一套筒1与第二套筒2稳固定型。
[0030]本实施例中，第一套筒1和第二套筒2之间通过转轴6、连接块5和安装槽4转动连接，实现不同角度的钢筋连接，并且通过固定机构与弧形板9配合，对第一套筒1与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接角度可调节的灌浆固定式钢筋套筒，包括第一套筒(1)和第二套筒(2)，其特征在于：所述第一套筒(1)与第二套筒(2)的筒体横截面为矩形，内部开设有圆形的钢筋安装孔(3)，且孔内设置有螺纹丝牙，第一套筒(1)靠近第二套筒(2)的一端开设有安装槽(4)，第二套筒(2)的底部固定连接有连接块(5)，安装槽(4)的内部设置有转轴(6)，连接块(5)套设在转轴(6)上，第一套筒(1)和第二套筒(2)通过转轴(6)、连接块(5)和安装槽(4)转动连接，第一套筒(1)内部的钢筋安装孔(3)与安装槽(4)相连通，第一套筒(1)与第二套筒(2)的内夹角面均开设有与钢筋安装孔(3)连通的灌浆孔(7)，所述第一套筒(1)和第二套筒(2)的表面均开设有出浆孔(8)，所述第一套筒(1)的正面和背面均安装有弧形板(9)，第二套筒(2)的正面和背面均安装有固定机构，通过固定机构与弧形板(9)配合可以调节第一套筒(1)和第二套筒(2)之间的角度。2.根据权利要求1所述的一种连接角度可调节的灌浆固定式钢筋套筒，其特征在于：所述出浆孔(8)开设在第一套筒(1)和第二套筒(2)的灌浆孔(7)相反的一面上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤本银，
申请(专利权)人：马鞍山市神飞机械配件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：