气雾罐装内混合双组分聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了气雾罐装内混合双组分聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法和装置，包括单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分，固化组分包括固化剂和固化催化剂，单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分与固化组分混合后，异氰酸根含量为2％

【技术实现步骤摘要】
气雾罐装内混合双组分聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法和装置


[0001]本专利技术涉及聚氨酯泡沫填缝剂领域，具体涉及气雾罐装内混合双组分聚氨酯泡沫填缝剂及其制备方法和装置。

技术介绍

[0002]单组分聚氨酯泡沫填缝剂是灌装在气雾罐中的特殊聚氨酯泡沫产品，现已广泛应用于建筑及各个领域，具有优异的填缝、密封、隔热、粘结、隔音等功能，单组分聚氨酯泡沫填缝剂是一种单支(罐)包装、携带方便、使用简单、环保节能的材料。然而现有的单组分聚氨酯泡沫填缝剂是一类湿固化材料，由于以水汽作为固化剂，很容易受到环境温度湿度的影响，并且水作为固化剂本身的局限，致使现有单组分聚氨酯泡沫填缝剂在打出固化后其物理性能较差，差异性较大，并且固化速度慢。特别是在低温低湿恶劣环境条件下，固化更慢，严重影响泡沫质量及后续施工。
[0003]目前，随着人们对现有聚氨酯泡沫填缝剂使用性能和施工效率要求的不断提高和应用领域的不断拓宽，现有的单组分聚氨酯泡沫填缝剂已不能满足人们的需求。在某些领域，对具有较高物理性能，能快速固化，在低温低湿下也能固化且泡沫质量较好，施工工艺性好的改性聚氨酯泡沫填缝剂有迫切的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的第一个目的在于提供气雾罐装内混合双组分聚氨酯泡沫填缝剂，包括同时装在一个双层气雾罐中的单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分和固化组分，使用时，在罐内混合单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分和固化组分，使其能够按照预期快速固化，低温低湿下也可以快速固化，且固化泡沫质量好，施工工艺性好，具有较高的物理性能。
[0005]本专利技术的第二个目的在于提供气雾罐装内混合双组分聚氨酯泡沫填缝剂的制备装置，通过特定的制备装置配合单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分和固化组分使用。
[0006]本专利技术的第三个目的在于提供气雾罐装内混合双组分聚氨酯泡沫填缝剂的制备方法，包括操作双层气雾罐使罐内的单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分和固化组分混合，并通过双层气雾罐喷出使用。
[0007]上述目的采用以下技术方案实现：
[0008]现有的单组分聚氨酯泡沫填缝剂在固化过程中受环境的影响大，固化速度慢，特别是在低温低湿恶劣环境条件下，固化速度更慢，严重影响泡沫质量及后续施工；并且固化后的泡沫物理性能也不能满足某些特殊领域人们对较高性能的要求。基于此，本专利技术人在保持现有单组分聚氨酯泡沫填缝剂施工便捷优点基础上，通过加入特定的固化组分改性，使得胶打出后能够不受或很小受到环境影响而快速固化，施工工艺性好，并且固化的泡沫质量好，具有较高的物理性能。
[0009]其中，单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分与固化组分的重量份数比为85
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98：2
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15，其
混合后异氰酸根含量为2％
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10％。
[0010]单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分为现有的组分，在现有的单组分聚氨酯泡沫填缝剂所含有的组分外，还具有适量的异氰酸根含量；固化组分包括固化剂和固化催化剂，固化剂用作扩链和交联，固化催化剂用作调节固化速度，以满足环境条件及施工工艺的要求，固化组分还可以包括颜料，颜料用于判断组分是否混合均匀。
[0011]同时，在研究的过程中，本专利技术人发现当混合后的胶液的异氰酸根含量为2％
‑
10％时，最终得到的泡沫的物理性能会更好，能更好的符合施工工艺要求。
[0012]在此基础上，固化组分包括以下重量份数的组分：固化剂97
‑
99.5份、固化催化剂0
‑
2.5份。其中，固化剂包括水、小分子多元醇、小分子多元胺、小分子多元醇胺中的一种或多种；固化催化剂包括有机金属类催化剂、有机叔胺类催化剂中的一种或多种。固化组分还可以包括以下重量份数的组分：固化剂97
‑
99.5份、固化催化剂0
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2.5份、颜料0.5
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3份。
[0013]其中，小分子多元醇为乙二醇、丙二醇、丁二醇、丙三醇等，小分子多元胺为乙二胺、丙二胺、丁二胺等，小分子多元醇胺为二乙醇胺、三乙醇胺等。
[0014]有机金属类催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡等，有机叔胺类催化剂为二甲基乙醇胺、双(二甲氨基乙基)醚、五甲基二乙烯三胺、三乙烯二胺等。
[0015]对应的，单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分中的异氰酸根含量为10％
‑
20％，单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分包括以下重量份数的组分：聚醚和/或聚酯多元醇13
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24份、增塑剂和/或阻燃剂11
‑
34份、泡沫稳定剂1.5
‑
2.5份、催化剂0.3
‑
0.5份、多亚甲基多苯基异氰酸酯30
‑
47份和发泡剂18
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22份。
[0016]其中，聚醚和/或聚酯多元醇为单组分聚氨酯泡沫填缝剂常用的聚醚多元醇和/或聚酯多元醇，如聚醚310、聚醚305、聚醚210、聚醚204、聚酯PS
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2352、PS
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3152中的一种或多种；
[0017]增塑剂和/或阻燃剂为单组分聚氨酯泡沫填缝剂常用的增塑剂和/或阻燃剂，如氯化石蜡、磷酸三乙酯(TEP)、三(2
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氯乙基)磷酸酯(TCEP)、三(2
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氯丙基)磷酸酯(TCPP)、甲基磷酸二甲酯(DMMP)中的一种或多种；
[0018]泡沫稳定剂为单组分聚氨酯泡沫填缝剂常用的硅油，如赢创的B
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8871、美思德AK
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88759、AK
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88905、荣耀XH
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1880、XH
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1830中的一种或多种；
[0019]催化剂为单组分聚氨酯泡沫填缝剂常用的二吗啉二乙基醚(DMDEE)；
[0020]多亚甲基多苯基异氰酸酯(粗MDI)为单组分聚氨酯泡沫填缝剂常用的PM
‑
2025、M20S、44V20中的一种或多种；
[0021]发泡剂为单组分聚氨酯泡沫填缝剂常用的环保型发泡剂如二甲醚(DME)、丙丁烷、1,1
‑
二氯乙烷(HFC
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152a)、1,3,3,3
‑
四氟丙烯(HFO
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1234ze)中的一种或多种。
[0022]进一步的，基于上述聚氨酯泡沫填缝剂，本专利技术人还设计了一种装置，该装置用于制备上述聚氨酯泡沫填缝剂，具体的，该装置包括用于装入单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分的外罐和用于装入固化组分的内罐，所述内罐位于外罐内，内罐内设置有推杆，推杆用于释放装在内罐内的固化组分，使其能与外罐内单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分混合。具体的，推杆的上端位于内罐内，下端位于外罐外，所述推杆的上端通过移动能够穿过内罐上端并位于外罐内，使单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分和固化组分混合。外罐上设置有喷出口，混合后的单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分和固化组分通过喷出口喷出。
[0023本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气雾罐装内混合双组分聚氨酯泡沫填缝剂，包括单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分，其特征在于，固化组分包括固化剂和固化催化剂，单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分与固化组分混合后，异氰酸根含量为2％
‑
10％。2.根据权利要求1所述的气雾罐装内混合双组分聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，固化组分包括以下重量份数的组分：固化剂97
‑
99.5份、固化催化剂0
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2.5份。3.根据权利要求1所述的气雾罐装内混合双组分聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，固化剂包括水、小分子多元醇、小分子多元胺、小分子多元醇胺中的一种或多种；固化催化剂包括有机金属类催化剂、有机叔胺类催化剂中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的气雾罐装内混合双组分聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，单组分聚氨酯泡沫填缝剂组分包括以下重量份数的组分：聚醚和/或聚酯多元醇13
‑
24份、增塑剂和/或阻燃剂11
‑
34份、泡沫稳定剂1.5
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2.5份、催化剂0.3
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0.5份、多亚甲基多苯基异氰酸酯30
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47份和发泡剂18
‑
22份。5.根据权利要求1所述的气雾罐装内混合双组分聚氨酯泡沫填缝剂，其特征在于，固化组分...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜建勇，毛建军，王东，
申请(专利权)人：成都高端聚合物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：