压力罐装可表面喷涂单组分聚氨酯泡沫及制备方法、应用技术

本发明专利技术公开了压力罐装可表面喷涂单组分聚氨酯泡沫及制备方法、应用，所述单组分聚氨酯泡沫包括以下组分：低粘度聚氨酯预聚物胶液、发泡剂和增压剂，所述低粘度聚氨酯预聚物胶液由组合聚醚和多亚甲基多苯基异氰酸酯反应而成，所述组合聚醚包括多元醇、阻燃剂、泡沫稳定剂和催化剂，所述多元醇为低官能度、低羟值多元醇，所述增压剂为21℃时压力大于等于0.70MPa的气体。本发明专利技术通过合理配方实现单组分聚氨酯泡沫的低粘度和高压力，配合带喷头胶枪(管)，能够实现喷雾，不仅能够实现小体积的气雾罐填装，还可以实现大体积的钢罐填装，解决现有单组分聚氨酯泡沫填缝剂不能喷雾、双组份聚氨酯泡沫小面积小范围喷涂不便的缺陷。

Surface spraying single component polyurethane foam for pressure canning and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
压力罐装可表面喷涂单组分聚氨酯泡沫及制备方法、应用
本专利技术涉及单组分聚氨酯泡沫领域，具体涉及压力罐装可表面喷涂单组分聚氨酯泡沫及制备方法、应用。
技术介绍
单组分聚氨酯泡沫填缝剂是装填于压力罐中的特殊聚氨酯泡沫产品，现已广泛应用于建筑物及交通工具的填缝、密封、隔热、粘接、隔音等，是一种单支(罐)包装、携带方便、使用简单、环保节能的密封材料。然而普通的单组分聚氨酯泡沫填缝剂通过胶枪打出的胶液是连续的胶条状而不是雾状，仅能用于建筑物、交通工具物件中孔洞填充或物件间(如门窗与墙体)缝隙填缝密封，不能用于墙面、交通工具、设备等表面保温、隔热、隔音的雾化喷涂。喷涂双组分聚氨酯泡沫是由两个具有化学反应性组分组成。A组分为多元醇混合物，B组分为多亚甲基多苯基异氰酸酯，施工时两组分进入喷涂机高速混合反应，呈雾状喷出，固化成泡沫，适用于大面积建筑物墙面屋顶、冷库冻库墙面、交通工具内饰、加热(制冷)设备等的保温、隔热、隔音应用。具有效率高、泡沫物性较好等优点。但在小面积小范围应用时，喷涂设备较重(大)，不易携带；没有电(气)源无法使用；操作较为复杂，专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.压力罐装可表面喷涂单组分聚氨酯泡沫，其特征在于，包括以下组分：/n低粘度聚氨酯预聚物胶液、发泡剂和增压剂，所述低粘度聚氨酯预聚物胶液由组合聚醚和多亚甲基多苯基异氰酸酯反应而成，所述低粘度聚氨酯预聚物胶液50℃时粘度低于7500mPa.s，所述组合聚醚包括多元醇、阻燃剂、泡沫稳定剂和催化剂，所述多元醇为低官能度低羟值多元醇，所述低粘度聚氨酯预聚物胶液的异氰酸酯指数为4-12，所述增压剂为21℃时压力大于等于0.7MPa的气体。/n

【技术特征摘要】
1.压力罐装可表面喷涂单组分聚氨酯泡沫，其特征在于，包括以下组分：
低粘度聚氨酯预聚物胶液、发泡剂和增压剂，所述低粘度聚氨酯预聚物胶液由组合聚醚和多亚甲基多苯基异氰酸酯反应而成，所述低粘度聚氨酯预聚物胶液50℃时粘度低于7500mPa.s，所述组合聚醚包括多元醇、阻燃剂、泡沫稳定剂和催化剂，所述多元醇为低官能度低羟值多元醇，所述低粘度聚氨酯预聚物胶液的异氰酸酯指数为4-12，所述增压剂为21℃时压力大于等于0.7MPa的气体。


2.根据权利要求1所述的压力罐装可表面喷涂单组分聚氨酯泡沫，其特征在于，还包括耐压容器，可表面喷涂单组分聚氨酯泡沫置于耐压容器中，所述耐压容器为容积小于等于1L的气雾罐或容积大于1L的耐压钢罐。


3.根据权利要求1或2所述的压力罐装可表面喷涂单组分聚氨酯泡沫，其特征在于，所述多元醇的官能度为2-4，羟值为20-350mgKOH/g，多元醇的含量为组合聚醚重量的10-70％。


4.根据权利要求3所述的压力罐装可表面喷涂单组分聚氨酯泡沫，其特征在于，所述多元醇至少包括阻燃聚醚多元醇、阻燃聚酯多元醇、聚醚多元醇和聚酯多元醇中的一种。


5.根据权利要求1或2所述的压力罐装可表面喷涂单组分聚氨酯泡沫，其特征在于，所述阻燃剂至少包括可膨胀石墨、多聚磷酸按、磷酸三乙酯、三聚氰胺磷酸盐、红磷、三(2-氯乙基)磷酸酯、三(2-氯丙基)磷酸酯、甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，毛建军，辜建勇，
申请(专利权)人：成都高端聚合物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51