轴密封系统、发电机组及密封方法技术方案

本申请提供一种轴密封系统、发电机组及密封方法，轴密封系统包括：油挡主体，油挡主体环设于轴，用于限定出油槽；油挡主体内具有第一环形密封腔；油挡主体上开设有吸气口，吸气口与第一环形密封腔连通；油挡主体上设置有环形缺口；真空泵，真空泵设置于油挡主体外侧，真空泵的入口与吸气口连通；多个密封板，多个密封板设于环形缺口内，并且多个密封板在轴的周向上环设轴一圈；每一密封板内具有第二环形密封腔，第二环形密封腔与第一环形密封腔导通；多个密封板配置为可沿轴的径向在油挡主体内移动，使得多个密封板与轴之间能形成径向间隙，径向间隙与第二环形密封腔连通。本申请旨在解决密封结构磨损过大进而导致密封失效的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
轴密封系统、发电机组及密封方法


[0001]本申请涉及发电机组的密封装置
，具体涉及一种轴密封系统、发电机组及密封方法。

技术介绍

[0002]水轮机组的油雾来源于轴承。在机组运行时，轴旋转搅动油槽内的油，进而产生气泡。轴承运行和旋转部件搅动产生热量，加速油中气泡形成。当气泡破裂时产生油雾。由于产生油雾导致油槽内的压力大于油槽外的压力，进而使得油雾具有逃逸出油槽外的势能，导致油雾泄漏。为了避免油雾泄漏，现有技术中采用接触式密封和毛刷密封两种结构，这两种结构均具有与轴相互接触的密封结构，密封结构在轴运行过程中产生摩擦，进而导致密封结构磨损，进而容易导致密封失效。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种轴密封系统，发电机组及密封方法，旨在解决现有技术中由于的轴高速旋转而与密封结构之间相互摩擦，密封结构磨损过大进而导致密封失效的技术问题。
[0004]本申请提出一种轴密封系统，用于密封轴，包括：
[0005]油挡主体，所述油挡主体环设于所述被密封轴，用于限定出油槽；所述油挡主体内部具有第一环形密封腔；所述油挡主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴密封系统，其特征在于，包括：油挡主体，所述油挡主体环绕被密封轴设置，用于限定出油槽；所述油挡主体内部具有第一环形密封腔；所述油挡主体上具有吸气口，所述吸气口与所述第一环形密封腔连通；所述油挡主体上还设置有环形缺口；真空泵，所述真空泵设置于所述油挡主体背离所述被密封轴的一侧，所述真空泵的入口与所述吸气口连通；多个密封板，所述多个密封板设于所述环形缺口内，且所述多个密封板环绕所述被密封轴设置；每一所述密封板内具有第二环形密封腔，所述第二环形密封腔与所述第一环形密封腔连通；其中，所述多个密封板配置为可在所述被密封轴的径向上移动，使得所述多个密封板与所述被密封轴之间能形成径向间隙，所述径向间隙与所述第二环形密封腔连通。2.如权利要求1所述的轴密封系统，其特征在于，所述油挡主体上设置有调节孔；所述轴密封系统还包括调节机构，所述调节机构包括调节杆、调节螺母和锁紧螺母；所述调节杆具有相对设置的第一端和第二端以及位于所述第一端和所述第二端之间的中间主体；所述中间主体的至少一部分设置于所述调节孔内；所述第一端与所述密封板连接；所述调节螺母的至少一部分位于所述油挡主体的外侧，并且另一部分与所述调节孔可拆卸配合；所述第二端具有螺纹段，所述调节螺母和所述锁紧螺母均与所述螺纹段配合，且所述锁紧螺母位于所述油挡主体的外侧并与所述调节螺母彼此接触。3.如权利要求2所述的轴密封系统，其特征在于，所述密封板具有容纳孔和与所述容纳孔连通的第一限位孔，所述容纳孔的轴向平行于所述被密封轴的径向；所述调节机构还包括限位件、套筒和弹簧；所述第一端伸入所述容纳孔内；所述第一端设置有与所述第一限位孔连通的第二限位孔；所述限位件至少部分与所述第一限位孔紧固配合，另一部分设于所述第二限位孔内并与所述第二限位孔在所述容纳孔的轴向上保持间隔，以使得所述密封板与所述调节杆之间以相对运动的方式连接；所述套筒设置于所述油挡主体内，并具有与所述调节孔相通的穿孔；所述中间主体的至少另一部分还穿设所述穿孔；所述弹簧的一端抵接于所述密封板背离所述被密封轴的一侧，另一端抵接于所述套筒上。4.如权利要求1所述的轴密封系统，其特征在于，所述密封板具有位于开口设置于其轴向端面上的沟槽；所述轴密封系统还包括填充物；所述填充物设置于所述沟槽内，并与所述油挡主体接触；在所述被密封轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建伟，周光厚，刘德民，蒋牧龙，杨仕福，刘坤，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：发明
国别省市：