一种高收缩含氟真空管状袋膜及成型工艺制造技术

本发明专利技术涉及复合材料技术领域，特别是一种高收缩含氟真空管状袋膜及成型工艺，与现有技术相比，该高收缩含氟真空管状袋膜由ETFE材料制成，采用三层

【技术实现步骤摘要】
一种高收缩含氟真空管状袋膜及成型工艺


[0001]本专利技术涉及复合材料
，特别是一种高收缩含氟真空管状袋膜及成型工艺。

技术介绍

[0002]现有技术中的这种含氟膜成型工艺复杂且收缩性及拉伸性都达不到要求，如已经公开的中国专利公告号为CN114984769A的一种含氟聚合物中空纤维疏水多孔膜及其制备方法，中国专利公告号为CN104282866A的一种芳香含氟离子聚合物膜材料、其合成方法与应用等，上述两种含氟膜的成型工艺都很复杂，其收缩性及拉伸性等性能也达不到要求。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中含氟真空管状袋膜成型所存在的缺陷和问题，提供一种高收缩含氟真空管状袋膜及成型工艺。
[0004]本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术的一种高收缩含氟真空管状袋膜由ETFE材料制成。
[0005]一种高收缩含氟真空管状袋膜的成型工艺，其工艺方法如下：（1）、采用三层
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五层共挤模头，用平挤方法水平挤出膜胚，然后经过定制的套径管，所述的套径管内部开设有均匀分布的直径在1
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2mm通孔，连接套径管与真空泵，在套径管中形成真空负压环境，使管胚表面紧贴套径管内壁，形成圆形管胚，；（2）、所述的管胚再经过5℃到10℃的冰水管道进行半覆盖式的冷却方式，实现冷却定型；（3）、经过定型后的管胚再经过高温扩管炉，通过高温充压实现管胚的扩张；所述高温扩管炉采用的是垂直式加热方式，在其中设置长达0.5
‑
2m的加热管，加热温度为100℃
‑
180℃；（4）、所述的管胚从上至下通过导辊牵引使其穿过高温扩管炉的加热管道，再从下至上往管胚内部充气，并在高温扩管炉的上下顶部设置牵引夹持装置，维持住管胚中的压力，使其在受热情况下持续通过内部充压将其扩大，收缩比例取决的所充压力大小，因此可以根据需要制作各种高收缩比例含氟管状袋膜；（5）、扩径后的管胚再通过冷气管道进行冷却收卷，所述的冷气管道的冷却道温度5℃
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25℃。
[0006]本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的一种高收缩含氟真空管状袋膜采用ETFE材料制成，采用本申请工艺成型的含氟真空管状袋膜具有如下性能：表面张力＜20mN/m，具有非常优异的不沾性，不与其他物体发生粘黏；使用温度从
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50至230℃，非常宽的使用温度范围；收缩率高达20
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40%，其周长收缩尺寸可达20mm以上；拉伸率＞450%，拉伸强度＞50Mpa。
具体实施方式
[0007]本专利技术的一种高收缩含氟真空管状袋膜采用ETFE材料制成。
[0008]本专利技术的一种高收缩含氟真空管状袋膜的成型工艺，其工艺方法如下：（1）、采用三层
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五层共挤模头，用平挤方法水平挤出膜胚，然后经过定制的套径管，所述的套径管内部开设有均匀分布的直径在1
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2mm通孔，连接套径管与真空泵，在套径管中形成真空负压环境，使管胚表面紧贴套径管内壁，形成圆形管胚，；（2）、所述的管胚再经过5℃到10℃的冰水管道进行半覆盖式的冷却方式，实现冷却定型；（3）、经过定型后的管胚再经过高温扩管炉，通过高温充压实现管胚的扩张；所述高温扩管炉采用的是垂直式加热方式，在其中设置长达0.5
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2m的加热管，加热温度为100℃
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180℃；（4）、所述的管胚从上至下通过导辊牵引使其穿过高温扩管炉的加热管道，再从下至上往管胚内部充气，并在高温扩管炉的上下顶部设置牵引夹持装置，维持住管胚中的压力，使其在受热情况下持续通过内部充压将其扩大，收缩比例取决的所充压力大小，因此可以根据需要制作各种高收缩比例含氟管状袋膜；（5）、扩径后的管胚再通过冷气管道进行冷却收卷，所述的冷气管道的冷却道温度5℃
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25℃。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的一种高收缩含氟真空管状袋膜采用ETFE材料制成，采用本申请工艺成型的含氟真空管状袋膜具有如下性能：表面张力＜20mN/m，具有非常优异的不沾性，不与其他物体发生粘黏；使用温度从
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50至230℃，非常宽的使用温度范围；收缩率高达20
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40%，其周长收缩尺寸可达20mm以上；拉伸率＞450%，拉伸强度＞50Mpa。
[0010]根据本专利技术的实施例已对本专利技术进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，本专利技术的保护范围并不局限于此，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改，在此基础之上的任何修改、等同替换等，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高收缩含氟真空管状袋膜，其特征在于：由ETFE材料制成。2.一种高收缩含氟真空管状袋膜的成型工艺，其工艺方法如下：（1）、采用三层
‑
五层共挤模头，用平挤方法水平挤出膜胚，然后经过定制的套径管，所述的套径管内部开设有均匀分布的直径在1
‑
2mm通孔，连接套径管与真空泵，在套径管中形成真空负压环境，使管胚表面紧贴套径管内壁，形成圆形管胚，；（2）、所述的管胚再经过5℃到10℃的冰水管道进行半覆盖式的冷却方式，实现冷却定型；（3）、经过定型后的管胚再经过高温扩管炉，通过高温充压实现管胚的扩张；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯小璐，陈福建，刘烈新，刘志洪，钱开军，
申请(专利权)人：上海新旺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：