一种混凝土试模脱模剂自动浸润及吹干设备及其控制方法技术

本发明专利技术提供一种混凝土试模脱模剂自动浸润及吹干设备，包括：试模装载支架；所述试模装载支架上设有对射开关；试模浸润装置，设于所述试模装载支架的下方；试模吹干装置，设于所述试模装载支架的上方；升降机构，与所述试模装载支架相连接，用于对所述试模装载支架进行上升和下降；控制装置，用于对所述试模浸润装置、试模吹干装置和升降机构进行控制。本发明专利技术利用气动升降方式带动试模浸入脱模剂后再通过吹风方式将表面脱模剂吹干，实现了对于混凝土试模的自动浸润及沥干操作，解决了人工刷抹脱模剂、静置沥干存在的效率低、人工成本高的问题，提高了混凝土试模浸润及试块制作脱模的标准化程度。标准化程度。标准化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试模脱模剂自动浸润及吹干设备及其控制方法


[0001]本专利技术涉及混凝土试模浸润及吹干
，具体是一种混凝土试模脱模剂自动浸润及吹干设备及其控制方法。

技术介绍

[0002]在建筑工程施工中，混凝土试块制作前，通常需要对混凝土试模进行刷抹脱模剂，以保证混凝土试块成型后脱模时试块的质量和脱模的便捷性。目前工程中往往采用人工刷抹脱模剂的方式，存在刷抹不全面有遗漏、试模内表面存在死角的情况导致脱模困难、试块脱模后表面不平整等问题，同时人工刷抹不均匀且脱模剂附着量过大往往需要较长时间静置沥干，总体上试模准备效率低、耗时久、人力成本高。
[0003]目前市面上没有相关的对混凝土试模自动浸润及吹干的设备，且没有完善的试模浸润及吹干的控制方法。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术，本专利技术提出一种混凝土试模脱模剂自动浸润及吹干设备及其控制方法。
[0005]本专利技术提供的一种混凝土试模脱模剂自动浸润及吹干设备，包括：试模装载支架；所述试模装载支架上设有对射开关；试模浸润装置，设于所述试模装载支架的下方；试模吹干装置，设于所述试模装载支架的上方；升降机构，与所述试模装载支架相连接，用于对所述试模装载支架进行上升和下降；控制装置，用于对所述试模浸润装置、试模吹干装置和升降机构进行控制。
[0006]优选地，所述试模浸润装置包括脱模剂容器，所述脱模剂容器的顶部设有开口，所述脱模剂容器的内部设有液位传感器，所述脱模剂容器上设有补剂机构。
[0007]优选地，所述脱模剂容器的外侧设有液位计和脱模剂排出孔。
[0008]优选地，所述补剂机构包括补剂管，所述补剂管的一端置于所述脱模剂容器的内部，所述补剂管的另一端与外部脱模剂相连接，所述补剂管上设有小型液压泵。
[0009]优选地，所述升降机构包括升降气缸和若干升降导轨，所述若干升降导轨上设有移动平台，所述移动平台的下端与所述试模装载支架相连接，所述移动平台的上端设有倒U形安装板，所述移动平台上位于所述倒U形安装板的下方设有升降孔，所述升降气缸穿过所述升降孔与所述倒U形安装板的下端相连接。
[0010]优选地，所述试模吹干装置包括针筒式吹风枪和若干扁平式吹风枪，所述针筒式吹风枪与无杆气缸相连接，所述无杆气缸上设有气缸磁性开关。
[0011]本专利技术还提供一种所述的混凝土试模脱模剂自动浸润及吹干设备的控制方法，包括下述步骤：
S1、启动：打开总气源、电源，利用液位传感器检测脱模剂余量是否充足，若不足则传输信号至控制装置，控制报警器发出报警信号，并控制补剂机构从备用脱模剂抽取脱模剂补充至脱模剂容器中，直至标准量；S2、检测试模：油量充足时启动对射开关检测试模装载支架上是否有试模放置；S3、浸润试模：试模放置在试模装载支架上后启动升降气缸，升降气缸缩回，连动移动平台及试模装载支架带动试模下降至脱模剂容器中，试模完全浸入脱模剂；试模浸没一定时间后，升降气缸弹出，连动移动平台及试模装载支架带动试模上升，直至试模回到初始位置；S4、吹干试模：无杆气缸弹出，针筒式吹风枪伸入试模内部，电磁阀控制接通针筒式吹风枪和扁平式吹风枪，对试模内外表面进行高压吹风，吹风一定时间后完成吹风沥干，无杆气缸缩回，关闭针筒式吹风枪和扁平式吹风枪的气源。
[0012]相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术提供的一种混凝土试模脱模剂自动浸润及吹干设备及其控制方法，利用脱模剂余量监测及自动补剂机构、气动升降浸润装置、吹风沥干装置搭配智能主控系统，实现将整个试模浸润后吹干，表面脱模剂附着不滴落。且能够利用modbus通讯实现远程管控，同时设置相关控制柜，能满足人工接入，进行手动操作，各机械动作运行平稳、安全、可靠，实现混凝土试块制作前试模浸润吹干的自动化，解决了混凝土试模准备工作过程中效率低、耗时久的问题。
[0013]2、本专利技术以PLC作为控制方式，利用气动升降方式带动试模浸入脱模剂后再通过吹风方式将表面脱模剂吹干，实现了对于混凝土试模的自动浸润及沥干操作，解决了人工刷抹脱模剂、静置沥干存在的效率低、人工成本高的问题，提高了混凝土试模浸润及试块制作脱模的标准化程度。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术实施例中试模浸润装置的结构示意图。
[0016]图3为本专利技术实施例中升降机构的结构示意图。
[0017]图4为本专利技术实施例中试模吹干装置的结构示意图。
[0018]图中：100、试模装载支架；101、对射开关；200、试模浸润装置；201、脱模剂容器；202、液位传感器；203、补剂管；204、液位计；205、脱模剂排出孔；300、试模吹干装置；301、针筒式吹风枪；302、扁平式吹风枪；303、无杆气缸；304、气缸磁性开关；400、升降机构；401、升降气缸；402、升降导轨；403、移动平台；404、倒U形安装板；500、报警器；600、控制柜；601、手动控制按钮；700、试模。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
实施例
[0020]一种混凝土试模脱模剂自动浸润及吹干设备，如图1所示，包括外壳，其由铝型材支架、垫板、防护板等组成。外壳的外侧安装有控制装置，外壳的内部安装有试模装载支架100，试模装载支架100的下方安装有试模浸润装置200，试模装载支架100的上方安装有试模吹干装置300，试模装载支架100与升降机构400相连接，以使试模装载支架100能够上升和下降。所述控制装置用于对试模浸润装置200、试模吹干装置300和升降机构400进行控制。
[0021]其中，如图2所示，试模浸润装置200包括脱模剂容器201，脱模剂容器201为带把手的方形桶，方形桶的深度大于混凝土试模的高度，从而确保标准试模（适用于150*150*150mm试块制作）置入容器后脱模剂能完整浸没试模内外表面。方形桶设有顶面防尘盖，在不使用时能够保持方形桶的内部干净。脱模剂容器201的内部安装有液位传感器202，脱模剂容器201上设有补剂机构，所述补剂机构包括补剂管203，补剂管203的一端置于脱模剂容器201的内部，另一端与外部脱模剂相连接，补剂管203上设有小型液压泵。
[0022]进一步地，液位传感器202、小型液压泵均与控制装置相连接，控制装置还与报警器500相连，在脱模剂容器201内的脱模剂达到预设的余量限值时，液位传感器202将信号传输至控制装置，进而控制报警器500发出报警信号，同时启动小型液压泵，通过补剂管203抽取外部的脱模剂至脱模剂容器201中，补充至标准容量。如图1所示，报警器500安装在外壳的外侧，可为三色灯报警器，所述三色灯报警可包括红、黄、绿灯以及蜂鸣器，红、黄、绿灯可显示试模放置、浸润、吹干等整个设备的运行状态；蜂鸣器可在运行异常时发出警报。
[0023]进一步地，脱模剂容器201的外侧设有液位计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试模脱模剂自动浸润及吹干设备，其特征在于，包括：试模装载支架；所述试模装载支架上设有对射开关；试模浸润装置，设于所述试模装载支架的下方；试模吹干装置，设于所述试模装载支架的上方；升降机构，与所述试模装载支架相连接，用于对所述试模装载支架进行上升和下降；控制装置，用于对所述试模浸润装置、试模吹干装置和升降机构进行控制。2.如权利要求1所述的混凝土试模脱模剂自动浸润及吹干设备，其特征在于，所述试模浸润装置包括脱模剂容器，所述脱模剂容器的顶部设有开口，所述脱模剂容器的内部设有液位传感器，所述脱模剂容器上设有补剂机构。3.如权利要求2所述的混凝土试模脱模剂自动浸润及吹干设备，其特征在于，所述脱模剂容器的外侧设有液位计和脱模剂排出孔。4.如权利要求2或3所述的混凝土试模脱模剂自动浸润及吹干设备，其特征在于，所述补剂机构包括补剂管，所述补剂管的一端置于所述脱模剂容器的内部，所述补剂管的另一端与外部脱模剂相连接，所述补剂管上设有小型液压泵。5.如权利要求1
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3任一项所述的混凝土试模脱模剂自动浸润及吹干设备，其特征在于，所述升降机构包括升降气缸和若干升降导轨，所述若干升降导轨上设有移动平台，所述移动平台的下端与所述试模装载支架相连接，所述移动平台的上端设有倒U形安装板，所述移动平台上位于所述倒U形安装板的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤阳，陈刚，梅江涛，刘阳，叶嵩，王晓雨，徐旭，黄俊博，王琦，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：