一种永磁铁氧体成型脱模剂回收与循环利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种永磁铁氧体成型脱模剂回收与循环利用系统，包括回收系统、循环利用系统、调配系统、自动输送系统和控制系统，回收系统用于回收压机脱模剂喷雾系统处的废脱模剂，循环利用系统用于对回收系统回收的废脱模剂进行处理，调配系统用于从循环利用系统和脱模剂储存罐处取用脱模剂并调配脱模剂浓度；自动输送系统用于将调配系统调配好的脱模剂输送至压机脱模剂喷雾系统。本申请可回收利用压机脱模剂喷雾系统处的废脱模剂，不仅环保，而且可避免造成资源的浪费；同时利于生产现场“6S”管理。管理。管理。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁铁氧体成型脱模剂回收与循环利用系统


[0001]本技术涉及液体回收与循环利用
，尤其涉及一种永磁铁氧体成型脱模剂回收与循环利用系统。

技术介绍

[0002]为迈向绿色工厂发展的新阶段，永磁铁氧体成型生产现场需要呈现出“整齐、整洁、废水循环利用零排放”的新面貌。
[0003]目前，用于永磁铁氧体成型生产现场的污水主要来源于脱模剂在“喷雾”过程中的撒漏和压制过程中脱模剂的排出。脱模剂中含有润滑模具的油脂成份，若直接排放会影响土地的酸碱度，造成土地资源污染，同时废水及脱模剂得不到循环使用，造成资源的浪费。此外，脱模剂在排发过程中会产生飞溅污染地面，也会导致地面湿滑存在严重的安全隐患，同时影响到了生产现场“6S”管理。

技术实现思路

[0004]本申请为了解决上述技术问题提供一种永磁铁氧体成型脱模剂回收与循环利用系统。
[0005]本申请通过下述技术方案实现：
[0006]一种永磁铁氧体成型脱模剂回收与循环利用系统，包括回收系统、循环利用系统、调配系统、自动输送系统和控制系统，回收系统、循环利用系统、调配系统和自动输送系统均与控制系统电连接；回收系统用于回收压机脱模剂喷雾系统处的废脱模剂，循环利用系统用于对回收系统回收的废脱模剂进行处理，调配系统用于从循环利用系统和脱模剂储存罐处取用脱模剂并调配脱模剂浓度；自动输送系统用于将调配系统调配好的脱模剂输送至压机脱模剂喷雾系统。
[0007]可选的，所述回收系统包括收集盘、收集管道和回收罐，收集盘设于压机脱模剂喷雾系统下方，所述回收罐位于收集盘下方，收集管道上端与收集盘连接，收集管道下端与回收罐连接；回收罐与循环利用系统连接。
[0008]可选的，所述回收罐内设有第一液位控制器，第一液位控制器与控制系统电连接。
[0009]可选的，所述循环利用系统包括沉淀过滤池、输送管道和第一管道泵，所述输送管道一端与回收系统连接，另一端与沉淀过滤池连接；输送管道上装或者不装第一单向阀；第一管道泵装于输送管道上，第一管道泵与控制系统电连接，所述沉淀过滤池与调配系统连接。
[0010]可选的，所述调配系统包括脱模剂调配箱，脱模剂调配箱内设有均匀搅拌系统，均匀搅拌系统与控制系统电连接；脱模剂储存罐通过第二管道泵与脱模剂调配箱连接，沉淀过滤池通过抽水泵与脱模剂调配箱连接，脱模剂调配箱通过自动输送系统与压机脱模剂喷雾系统连接，所述抽水泵和第二管道泵均与控制系统电连接；脱模剂储存罐与第二管道泵之间设或者不设第二单向阀。
[0011]特别的，脱模剂调配箱内设有第二液位控制器，第二液位控制器与控制系统电连接。
[0012]可选的，所述自动输送系统包括输送泵、阀门和输送管路，所述输送管路一端与脱模剂调配箱连接，输送管路另一端与压机脱模剂喷雾系统连接，输送泵和阀门装于输送管路上，输送泵与控制系统电连接；自动输送系统的输送管路上装或者不装第三单向阀。
[0013]特别的，所述自动输送系统的输送管路上装有压力传感器。
[0014]可选的，压力传感器位于输送泵与阀门之间。
[0015]可选的，脱模剂调配箱内设有第三液位控制器；所述自动输送系统的输送管路与脱模剂调配箱的连接位置不高于第三液位控制器的最低液面位置。
[0016]与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：
[0017]本申请的回收系统可回收压机脱模剂喷雾系统处的废脱模剂，循环利用系统可对回收系统回收的废脱模剂进行处理，回收处理后的脱模剂经调配系统调配处理后再重新输送至压机脱模剂喷雾系统，实现了脱模剂的回收利用，不仅环保，而且可避免造成资源的浪费；同时利于生产现场“6S”管理。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请实施方式的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施方式的限定。
[0019]图1是实施例中永磁铁氧体成型脱模剂回收与循环利用系统的示意图。
具体实施方式
[0020]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、
ꢀ“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1所示，本实施例公开的永磁铁氧体成型脱模剂回收与循环利用系统，包括回收系统、循环利用系统、调配系统、自动输送系统和控制系统，回收系统、循环利用系统、调配系统和自动输送系统均与控制系统电连接。
[0027]回收系统用于回收压机脱模剂喷雾系统7处的废脱模剂。
[0028]循环利用系统用于对回收系统回收的废脱模剂进行处理。
[0029]调配系统用于从循环利用系统和脱模剂储存罐5处取用脱模剂并调配脱模剂浓度；
[0030]自动输送系统用于将调配系统调配好的脱模剂输送至压机脱模剂喷雾系统7。
[0031]在一种可能的设计中，回收系统包括收集盘11、收集管道12和回收罐13，收集盘11位于回收罐13上方，收集管道12上端与收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁铁氧体成型脱模剂回收与循环利用系统，其特征在于：包括：回收系统，用于回收压机脱模剂喷雾系统（7）处的废脱模剂；循环利用系统，用于对回收系统回收的废脱模剂进行处理；调配系统，用于从循环利用系统和脱模剂储存罐（5）处取用脱模剂并调配脱模剂浓度；自动输送系统，用于将调配系统调配好的脱模剂输送至压机脱模剂喷雾系统（7）；控制系统，回收系统、循环利用系统、调配系统和自动输送系统均与控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体成型脱模剂回收与循环利用系统，其特征在于：所述回收系统包括收集盘（11）、收集管道（12）和回收罐（13），收集盘（11）设于压机脱模剂喷雾系统（7）下方，所述回收罐（13）位于收集盘（11）下方，收集管道（12）上端与收集盘（11）连接，收集管道（12）下端与回收罐（13）连接；回收罐（13）与循环利用系统连接。3.根据权利要求2所述的一种永磁铁氧体成型脱模剂回收与循环利用系统，其特征在于：所述回收罐（13）内设有第一液位控制器（14），第一液位控制器（14）与控制系统电连接。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的一种永磁铁氧体成型脱模剂回收与循环利用系统，其特征在于：所述循环利用系统包括沉淀过滤池（31）、输送管道（32）和第一管道泵（33），所述输送管道（32）一端与回收系统连接，另一端与沉淀过滤池（31）连接；输送管道（32）上装或者不装第一单向阀（34）；第一管道泵（33）装于输送管道（32）上，第一管道泵（33）与控制系统电连接，所述沉淀过滤池（31）与调配系统连接。5.根据权利要求4所述的一种永磁铁氧体成型脱模剂回收与循环利用系统，其特征在于：所述调配系统包括脱模剂调配箱（41），脱模剂调配箱（41）内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万平，葛祥，
申请(专利权)人：四川川西磁业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：