一种地板表面饰面用聚丙烯装饰膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种地板表面饰面用聚丙烯装饰膜及其制备方法，该聚丙烯装饰膜由聚丙烯基膜层、印刷层、透气性耐磨层、背胶层组成，透气性耐磨层包括聚醚醚酮树脂30份

【技术实现步骤摘要】
一种地板表面饰面用聚丙烯装饰膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及装饰膜
，尤其涉及一种地板表面饰面用聚丙烯装饰膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]装饰膜是以高分子聚合物(PVC)为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰，此外，还可以用于广告牌等。装饰膜与基材板的贴合方式主要采用胶水在一定温度和压力下粘结而成，工艺较为复杂。装饰膜作为一种饰面材料，因其自带背胶，与基材贴合时，只需撕下背面离型纸即可黏贴在基底材料上，操作方便简单，目前，市场上自粘装饰膜主要以PVC为主，但PVC材料因其本身含有氯、增塑剂及难降解、燃烧释放二噁英等重多环保问题，一些国家已相继提出限塑令来限制PVC的使用。
[0003]聚丙烯(PP)是一种具有耐高温，韧性好，抗化学腐蚀性强的聚合物，材料本身不含氯元素，不含甲醛、重金属等有害物，综合性能优良，是当今最具发展前途的热塑性高分子材料，然而聚丙烯本身是非极性聚合物，虽然耐磨性较好，但是易刮花，使产品不耐用，尤其应用于地板的饰面上，由于地板置于地面上，需要较好的透气性能，才能将地面所蒸发的气体从地板上挥发出来，避免气体影响地板与地面之间的粘接性能。目前市场上的装饰板由于透气性不好，导致长期使用后，会产生鼓包的现象，难于修复。
[0004]在现有文献中，CN112940635A公开了一种地板表面饰面用聚丙烯装饰膜，其由聚丙烯基膜层、印刷层、聚丙烯透气性耐磨层及背胶层组成，其中聚丙烯透气性耐磨层由以下组分：聚丙烯树脂93％
‑
97％，纳米碳酸钙3
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8％，POE(聚乙烯
‑
辛烯共弹性体)2
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10％，成核透明剂0.2
‑
1％，聚氨酯0.2
‑
0.5％，聚乙烯蜡0.5
‑
2％。上述技术中，其通过在聚丙烯基膜层上增加了聚丙烯透气性耐磨层，通过利用聚丙烯树脂，纳米碳酸钙，POE、聚氨酯等材料作用，在提高装饰膜的耐磨性及冲击韧性，但是仍然存在透气性问题，加上地板的表面均为疏水性，在粘贴过程中，容易在基材表面产生气泡，而影响基材与装饰膜之间的粘贴性能。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术目的之一在于提供一种地板表面饰面用聚丙烯装饰膜，以解决传统技术的问题，其较好的透气性及具有更好的耐磨耐刮伤性能和冲击韧性。
[0006]本专利技术目的之二在于提供一种地板表面饰面用聚丙烯装饰膜的制备方法。
[0007]本专利技术目的之一采用如下技术方案实现：
[0008]一种地板表面饰面用聚丙烯装饰膜，由聚丙烯基膜层、印刷层、透气性耐磨层、背胶层组成，所述背胶层贴合于所述聚丙烯基膜层的一侧，所述印刷层印刷在所述聚丙烯基膜层的另一侧，所述透气性耐磨层涂布在所述印刷层的表面，其中，所述透气性耐磨层包括
如下重量份的组分：聚醚醚酮树脂30份
‑
40份，聚醚嵌段酰胺弹性体15份
‑
25份，多面体低聚倍半硅氧烷15份
‑
25份，耐磨填料15份
‑
25份，光引发剂4份
‑
5份，消光粉0.1份
‑
8份，流平剂1份
‑
3份，消泡剂0.1份
‑
0.5份，耐磨填料是采用甲基丙烯酸3
‑
(三甲氧基甲硅烷基)丙酯偶联剂处理后的耐磨填料。
[0009]即本专利技术的地板表面饰面用聚丙烯装饰膜采用聚醚醚酮树脂与多面体低聚倍半硅氧烷、聚醚嵌段酰胺弹性体、耐磨填料等配合，在光引发剂的作用下，发生聚合、交联等反应，使其具有较好的透气性及具有更好的耐磨耐刮伤性能和冲击韧性。
[0010]其中，聚醚醚酮(PEEK)是芳香族结晶型热塑性高分子材料，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
[0011]多面体低聚倍半硅氧烷是以无水乙醇为溶剂，将乙烯基三甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷，在酸性条件下，进行共水解共缩聚反应合成二乙烯基六甲基八聚笼型倍半硅氧烷。它是一种多环状有机单体，由硅框架及其嵌键的氧原子组成，形成了多个硅环的齿轮状结构，在体系中形成了较好透气性能。
[0012]进一步地，所述聚醚嵌段酰胺弹性体中聚酰段胺和聚醚段的质量比为1：0.2，熔指50g/10min
‑
60g/10min。通过控制弹性体中聚酰段胺和聚醚段的比例，同时控制熔指，使其主框架具有较好的回弹性。其由羧酸聚酰胺与端醇聚醚(聚乙二醇PTMG，PEG)缩聚而成。
[0013]进一步地，所述耐磨填料为氧化铝、二氧化钛、硫酸钡中的一种或者两种以上。
[0014]进一步地，光引发剂为2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮，消光粉为二氧化硅，流平剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷，消泡剂为聚硅氧烷。
[0015]进一步地，聚醚醚酮树脂、聚醚嵌段酰胺弹性体、耐磨填料的质量比为1：(0.5
‑
0.6)：(0.5
‑
0.6)。
[0016]进一步地，所述背胶层的表面设有沟槽式压纹，所述背胶层包括如下重量份的组分：
[0017]丙烯酰胺类单体SW94120份
‑
30份，聚(乙二醇)甲基丙烯酸酯5份
‑
10份，2
‑
羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯5份
‑
10份，丙烯酰胺类单体SW9250.5份
‑
2份，纳米Al2O3粒子0.01份
‑
0.1份，过硫酸钾
‑
硫代硫酸钠
‑
硫酸铜引发剂1份
‑
5份，去离子水30份
‑
50份。
[0018]即本专利技术的背胶层通过采用丙烯酰胺类单体SW941、丙烯酰胺类单体SW925等单体，结合聚(乙二醇)甲基丙烯酸酯、2
‑
羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、过硫酸钾
‑
硫代硫酸钠
‑
硫酸铜引发剂等成分，能够一步涂布即可增强使背胶层与聚丙烯基膜层之间的相容性较好，从而增强它们之间的粘接性，再通过各单体的自交联反应，使背胶层能够较好地黏贴在基底材料上，并且利用背胶层的沟槽式压纹的结构，以及利用纳米Al2O3粒子的作用，将气体排出，使贴膜的表面不产生气泡，贴合效果更佳。
[0019]其中，丙烯酰胺类单体SW941为常温自交联单体，可以跟丙烯酸酯类单体、甲基丙烯酸酯磷酸酯类单体等单体发生共聚，所得的共聚物具有较好的初粘性，兼有强内聚力，能够加强背胶层与基材的粘合性。
[0020]聚(乙二醇)甲基丙烯酸酯具有疏水性和亲水性的两性单体，添加其后，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地板表面饰面用聚丙烯装饰膜，由聚丙烯基膜层、印刷层、透气性耐磨层、背胶层组成，所述背胶层贴合于所述聚丙烯基膜层的一侧，所述印刷层印刷在所述聚丙烯基膜层的另一侧，所述透气性耐磨层涂布在所述印刷层的表面，其特征在于，所述透气性耐磨层包括如下重量份的组分：聚醚醚酮树脂30份
‑
40份，聚醚嵌段酰胺弹性体15份
‑
25份，多面体低聚倍半硅氧烷15份
‑
25份，耐磨填料15份
‑
25份，光引发剂4份
‑
5份，消光粉0.1份
‑
8份，流平剂1份
‑
3份，消泡剂0.1份
‑
0.5份，耐磨填料是采用甲基丙烯酸3
‑
(三甲氧基甲硅烷基)丙酯偶联剂处理后的耐磨填料。2.根据权利要求1所述的地板表面饰面用聚丙烯装饰膜，其特征在于，所述聚醚嵌段酰胺弹性体中聚酰段胺和聚醚段的质量比为1：0.2，熔指50g/10min
‑
60g/10min。3.根据权利要求1所述的地板表面饰面用聚丙烯装饰膜，其特征在于，所述耐磨填料为氧化铝、二氧化钛、硫酸钡中的一种或者两种以上；所述光引发剂为2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮，所述消光粉为二氧化硅，所述流平剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷，所述消泡剂为聚硅氧烷。4.根据权利要求1所述的地板表面饰面用聚丙烯装饰膜，其特征在于，所述聚醚醚酮树脂、聚醚嵌段酰胺弹性体、耐磨填料的质量比为1：(0.5
‑
0.6)：(0.5
‑
0.6)。5.根据权利要求1所述的地板表面饰面用聚丙烯装饰膜，其特征在于，所述背胶层的表面设有沟槽式压纹，所述背胶层包括如下重量份的组分：丙烯酰胺类单体SW94120份
‑
30份，聚(乙二醇)甲基丙烯酸酯5份
‑
10份，2
‑
羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯5份
‑
10份，丙烯酰胺类单体SW9250.5份
‑
2份，纳米Al2O3粒子0.01份
‑
0.1份，过硫酸钾
‑
硫代硫酸钠
‑
硫酸铜引发剂1份
‑
5份，去离子水30份
‑
50份。6.根据权利要求5所述的地板表面饰面用聚丙烯装饰膜，其特征在于，所述丙烯酰胺类单体SW941、聚(乙二醇)甲基丙烯酸酯、2
‑
羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯的质量比为1：(0.2
‑
0.5)：(0.3
‑
0.4)。7.根据权利要求5所述的地板表面饰面用聚丙烯装饰膜，其特征在于，所述丙烯酰胺类单体SW925与去离子水的质量比为(0.05
‑
0.07)：1。8.根据权利要求5所述的地板表面饰面用聚丙烯装饰膜，其特征在于，所述沟槽式压纹为半圆型结构，所述沟槽式压纹的直径为0.2
‑
0.4mm。9.一种地板表面饰面用聚丙烯装饰膜，其特征在于，由聚丙烯基膜层、印刷层、透气性耐磨层及...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福德，周小冬，陈良栋，
申请(专利权)人：大正新型材料肇庆有限公司，
类型：发明
国别省市：