一种阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板，包括从上到下依次设置的耐磨层、印刷层、聚丙烯底膜层及硅酸钙基材层；所述硅酸钙基材层的一侧设有凹槽，所述硅酸钙基材层的另一侧设有凸台，所述凸台用于嵌于相邻的人造板的凹槽内；所述硅酸钙基材层的相对两端设有固定槽。上述阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板通过设有耐磨层、印刷层、聚丙烯底膜层及硅酸钙基材层，聚丙烯底膜层和硅酸钙基材层等各层具有可降解、无醛及其优异的表面性能，燃烧等级可达A2级，装修后味道不大，可不需放置，被广泛应用于学校、酒店、医院等公共领域。医院等公共领域。医院等公共领域。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板


[0001]本技术涉及人造板
，具体涉及一种应用在室内装修的阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板。

技术介绍

[0002]目前，具有显著环保优势的聚丙烯装饰膜逐步成为家具行业研究热点。聚丙烯装饰膜作为家具表面饰面材料，不仅外观自然，纹理逼真，本身不含甲醛，重金属，增塑剂等，表面性能更是优越，是一款真正环保的饰面材料，可广泛适用于中纤板、刨花板、胶合板、石塑板、金属板、硅酸钙板等板材的饰面。
[0003]传统的装饰家具人造板，具有不环保、含甲醛、易燃烧等弊端，造成装修后室内具有较大的味道，需要放置一段时间后，才能入住。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板，解决上述传统的问题，其可降解、无醛及其优异的表面性能，燃烧等级可达A2级，装修后味道不大，可不需放置，被广泛应用于学校、酒店、医院等公共领域。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：
[0006]一种阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板，包括从上到下依次设置的耐磨层、印刷层、聚丙烯底膜层及硅酸钙基材层；所述硅酸钙基材层的一侧设有凹槽，所述硅酸钙基材层的另一侧设有凸台，所述凸台用于嵌于相邻的人造板的凹槽内；所述硅酸钙基材层的相对两端设有固定槽。
[0007]优选地，所述凸台的突出长度为所述硅酸钙基材层的厚度的 1/6
‑
1/5。
[0008]优选地，所述凸台的突出长度为所述硅酸钙基材层的厚度的1/5。
[0009]优选地，所述凸台设于所述硅酸钙基材层的侧边中部。
[0010]优选地，所述固定槽为螺纹凹槽，以使人造板通过自攻螺丝进行固定或相连接。
[0011]优选地，所述螺纹凹槽的深度为所述硅酸钙基材层的长度的 1/10
‑
1/8。
[0012]优选地，所述螺纹凹槽的深度为所述硅酸钙基材层的长度的1/9。
[0013]优选地，所述螺纹凹槽设于所述硅酸钙基材层的中部。
[0014]优选地，所述硅酸钙基材层与所述聚丙烯底膜层之间设有粘合层。
[0015]优选地，所述耐磨层为10μm
‑
30μm的聚丙烯层；所述印刷层为 10μm
‑
30μm的油墨层；所述聚丙烯底膜层的厚度为0.08mm
‑
0.1mm。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术的阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板通过设有耐磨层、印刷层、聚丙烯底膜层及硅酸钙基材层，聚丙烯底膜层和硅酸钙基材层等各层具有可降解、无醛及其优异的表面性能，燃烧等级可达A2 级，装修后味道不大，可不需放置，被广泛应用于学校、酒店、医院等公共领域。
[0018]本技术的阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板通过在硅酸钙基材层上设有凸台和凹槽，使相邻的人造板可进行拼接，并通过固定槽与其他框架进行固定或者连接，便于人造板的安装与拆卸。
附图说明
[0019]图1为本技术的阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板的结构示意图；
[0020]图2为图1的硅酸钙基材层的结构示意图；
[0021]图3为两个图2的硅酸钙基材层的拼接结构示意图。
[0022]图中：10、耐磨层；20、印刷层；30、聚丙烯底膜层；40、硅酸钙基材层；41、凹槽；42、凸台；43、固定槽。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0024]请参考图1至图3，为本技术的一较佳实施例的阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板，应用在室内装修，具体的，该人造板包括从上到下依次设置的耐磨层10、印刷层20、聚丙烯底膜层30及硅酸钙基材层40；所述硅酸钙基材层40的一侧设有凹槽41，所述硅酸钙基材层40的另一侧设有凸台42，所述凸台42用于嵌于相邻的人造板的凹槽41内；所述硅酸钙基材层40的相对两端设有固定槽43。
[0025]上述的阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板通过设有耐磨层10、印刷层20、聚丙烯底膜层30及硅酸钙基材层40，聚丙烯底膜层30和硅酸钙基材层40等各层具有可降解、无醛及其优异的表面性能，燃烧等级可达A2级，装修后味道不大，可不需放置，被广泛应用于学校、酒店、医院等公共领域。
[0026]优选地，所述凸台42的突出长度为所述硅酸钙基材层40的厚度的1/6
‑
1/5。凸台42为方形、圆形、多边形的一种。
[0027]优选地，所述凸台42的突出长度为所述硅酸钙基材层40的厚度的1/5。
[0028]优选地，所述凸台42设于所述硅酸钙基材层40的侧边中部。
[0029]优选地，所述固定槽43为螺纹凹槽41，以使人造板通过自攻螺丝进行固定或相连接。
[0030]优选地，所述螺纹凹槽41的深度为所述硅酸钙基材层40的长度的1/10
‑
1/8。
[0031]优选地，所述螺纹凹槽41的深度为所述硅酸钙基材层40的长度的1/9。
[0032]优选地，所述螺纹凹槽41设于所述硅酸钙基材层40的中部。
[0033]优选地，所述硅酸钙基材层40与所述聚丙烯底膜层30之间设有粘合层。该粘合层的胶水无溶剂、无毒环保，稳定性好，耐候性好，强度好。
[0034]优选地，所述耐磨层10为10μm
‑
30μm的聚丙烯层；所述印刷层20为10μm
‑
30μm的油墨层；所述聚丙烯底膜层30的厚度为 0.08mm
‑
0.1mm。
[0035]硅酸钙等无级板材类，硬度高，平整度好，稳定性好，不易变形，燃烧等级高。
[0036]上述的人造板的制备方法如下：
[0037]1.素板砂光(600目)。
[0038]2.平贴：上板——除尘机除尘——素板预热(30
‑
35℃)——素板施胶(120
‑
140℃，
50g/m2)——PP膜与基板贴合(0.4MPa)——裁切——下板
[0039]3.养生：室温下2h。
[0040]4.裁切入库。
[0041]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
[0042]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板，其特征在于，包括从上到下依次设置的耐磨层、印刷层、聚丙烯底膜层及硅酸钙基材层；所述硅酸钙基材层的一侧设有凹槽，所述硅酸钙基材层的另一侧设有凸台，所述凸台用于嵌于相邻的人造板的凹槽内；所述硅酸钙基材层的相对两端设有固定槽。2.根据权利要求1所述的阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板，其特征在于，所述凸台的突出长度为所述硅酸钙基材层的厚度的1/6
‑
1/5。3.根据权利要求2所述的阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板，其特征在于，所述凸台的突出长度为所述硅酸钙基材层的厚度的1/5。4.根据权利要求2所述的阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板，其特征在于，所述凸台设于所述硅酸钙基材层的侧边中部。5.根据权利要求1所述的阻燃型聚丙烯装饰膜饰面人造板，其特征在于，所述固定槽为螺纹凹槽，以使人造板通过自攻螺丝进行固定或相连接。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小冬，
申请(专利权)人：大正新型材料肇庆有限公司，
类型：新型
国别省市：