本发明专利技术公开了一种阻尼间隔棒橡胶件的原料预混装置，涉及阻尼间隔棒橡胶件技术领域。该阻尼间隔棒橡胶件的原料预混装置，包括用于原料进行预混的原料预混机构、用于气流进行收集的气流收集机构和用于旋转搅拌的旋转搅拌机构，所述原料预混机构的内部设置有外壳，所述外壳的底部固定连接有气流收集机构，所述外壳的内壁固定连接有旋转搅拌机构。该阻尼间隔棒橡胶件的原料预混装置，通过第二磁块跟随旋转辊的旋转，第二磁块与第一磁块间断磁性相吸与相斥，带动横板上下晃动，在横板晃动过程中，带动废旧橡胶晃动，使废旧橡胶不断的翻转，再通过气流的吹动，确保了废旧橡胶与垃圾的分离。离。离。
【技术实现步骤摘要】
一种阻尼间隔棒橡胶件的原料预混装置
[0001]本专利技术涉及阻尼间隔棒
，具体为一种阻尼间隔棒橡胶件的原料预混装置。
技术介绍
[0002]对间隔棒的主要要求是线夹须有足够的握力，且在长期运行中不允许松动，整体强度须能耐受线路短路时各分裂导线的向心力和在长期振动下的疲劳，间隔棒从使用性能上可分为阻尼和刚性两大类，阻尼式间隔棒在其活动部件内嵌进耐磨橡胶垫，利用胶垫的阻尼来消耗导线振动能量，进而对导线振动产生阻尼作用；阻尼间隔棒制作常用橡胶材料制成。
[0003]收集而来的废旧橡胶材料需要进行打碎后再制成所需的阻尼间隔棒橡胶件，收集而来的废旧橡胶上面携带有较多的泥土、落叶等垃圾，混合在废旧橡胶中影响阻尼间隔棒橡胶件的质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种阻尼间隔棒橡胶件的原料预混装置，通过气流的流动清理废旧橡胶件上的垃圾，确保了阻尼间隔棒橡胶件的质量。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种阻尼间隔棒橡胶件的原料预混装置，包括用于原料进行预混的原料预混机构、用于气流进行收集的气流收集机构和用于旋转搅拌的旋转搅拌机构，所述原料预混机构的内部设置有外壳，所述外壳的底部固定连接有气流收集机构，所述外壳的内壁固定连接有旋转搅拌机构；
[0006]所述旋转搅拌机构包括电机、第二磁块和旋转辊，所述外壳的外壁固定连接有支架，所述外壳通过设置的支架固定连接有电机，所述电机的轴心处转动连接有转轴，所述外壳的正面固定连接有轴承，所述电机通过设置的转轴插接在外壳的轴承内，转轴外壁位于外壳内部的位置固定连接有旋转辊，所述旋转辊的内壁固定连接有弹性带，所述旋转辊通过设置的弹性带固定连接有第二磁块。
[0007]优选的，所述原料预混机构包括外壳、存储箱和过滤网，所述外壳的右侧固定连接有存储箱，所述存储箱的内壁固定连接有过滤网。
[0008]优选的，所述气流收集机构包括吹风机和第一磁块，所述外壳的底部插接有管道，所述外壳的右侧固定连接有吹风机，所述外壳通过设置的管道插接在吹风机的内壁，所述吹风机通过设置的管道插接在存储箱中的过滤网内，所述外壳的内底部固定连接有弹性板，所述外壳通过设置的弹性板固定连接有横板。
[0009]优选的，所述横板的内部设置有第一磁块，所述横板的顶部固定连接有曲折板，所述曲折板的外壁固定连接有撞击块，所述横板顶部位于曲折板的位置固定连接有凸起块。
[0010]优选的，所述旋转搅拌机构还包括第一切割刀和第二切割刀，所述旋转辊的外壁固定连接有若干个第一切割刀，所述旋转辊外壁位于第一切割刀的位置开设有孔，所述外
壳内壁位于旋转辊的位置固定连接有第二切割刀，所述第一切割刀为金属材料制成。
[0011]优选的，所述第一切割刀的外壁固定连接有弹性杆，所述弹性杆的外壁固定连接有第一挤压块，所述外壳内壁位于弹性杆的位置固定连接有第二挤压块，所述外壳内壁位于第二挤压块的位置固定连接有第三挤压块。
[0012]本专利技术提供了一种阻尼间隔棒橡胶件的原料预混装置。具备以下有益效果：
[0013]1、该阻尼间隔棒橡胶件的原料预混装置，通过首先通过第一切割刀与第二切割刀的交错，把废旧橡胶切割成所需的大小，第一切割刀与曲折板相互挤压，曲折板刮掉废旧橡胶上的泥土，曲折板通过撞击块对凸起块挤压下，曲折板改变角度卡入到废旧橡胶中，清理废旧橡胶缝隙中的泥土，第一挤压块与第三挤压块的配合挤压，使废旧橡胶压扁，针对性的挤压出废旧橡胶缝隙中的泥土，第一挤压块与第二挤压块的挤压，从而对废旧橡胶搓动，使废旧橡胶活动曲折，确保了废旧橡胶与垃圾的分离。
[0014]2、该阻尼间隔棒橡胶件的原料预混装置，通过第二磁块跟随旋转辊的旋转，第二磁块与第一磁块间断磁性相吸与相斥，带动横板上下晃动，在横板晃动过程中，带动废旧橡胶晃动，使废旧橡胶不断的翻转，再通过气流的吹动，确保了废旧橡胶与垃圾的分离。
[0015]3、该阻尼间隔棒橡胶件的原料预混装置，通过气流的吹动，废旧橡胶与垃圾密度不同，从而确保了垃圾可以被气流带起收集，气流的流动经过废旧橡胶可以清理垃圾的掉落，气流的吹动可以加剧横板的晃动，使废旧橡胶不断的散开，确保了垃圾的收集。
附图说明
[0016]图1为本专利技术轴侧立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术图1剖视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术图2中A部放大结构示意图；
[0019]图4为本专利技术图2中B部放大结构示意图。
[0020]图中：1、原料预混机构；11、外壳；12、存储箱；13、过滤网；2、气流收集机构；21、吹风机；22、第一磁块；23、横板；24、凸起块；25、曲折板；26、撞击块；3、旋转搅拌机构；31、第一切割刀；32、第一挤压块；33、弹性杆；34、第二挤压块；35、第三挤压块；36、第二切割刀；37、旋转辊；38、第二磁块；39、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种阻尼间隔棒橡胶件的原料预混装置，包括用于原料进行预混的原料预混机构1、用于气流进行收集的气流收集机构2和用于旋转搅拌的旋转搅拌机构3，原料预混机构1的内部设置有外壳11，外壳11的底部固定连接有气流收集机构2，外壳11的内壁固定连接有旋转搅拌机构3；
[0024]旋转搅拌机构3包括电机39、第二磁块38和旋转辊37，外壳11的外壁固定连接有支
架，外壳11通过设置的支架固定连接有电机39，电机39的轴心处转动连接有转轴，外壳11的正面固定连接有轴承，电机39通过设置的转轴插接在外壳11的轴承内，转轴外壁位于外壳11内部的位置固定连接有旋转辊37，旋转辊37的内壁固定连接有弹性带，旋转辊37通过设置的弹性带固定连接有第二磁块38。
[0025]本实施方案中，通过电机39为市面上常规的装置，电机39的型号为Y80M1
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2。
[0026]具体的，原料预混机构1包括外壳11、存储箱12和过滤网13，外壳11的右侧固定连接有存储箱12，存储箱12的内壁固定连接有过滤网13。
[0027]本实施例中，把所需处理的废旧橡胶加入到外壳11中，电机39通过转轴带动旋转辊37旋转。
[0028]具体的，气流收集机构2包括吹风机21和第一磁块22，外壳11的底部插接有管道，外壳11的右侧固定连接有吹风机21，外壳11通过设置的管道插接在吹风机21的内壁，吹风机21通过设置的管道插接在存储箱12中的过滤网本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻尼间隔棒橡胶件的原料预混装置，包括用于原料进行预混的原料预混机构(1)、用于气流进行收集的气流收集机构(2)和用于旋转搅拌的旋转搅拌机构(3)，其特征在于：所述原料预混机构(1)的内部设置有外壳(11)，所述外壳(11)的底部固定连接有气流收集机构(2)，所述外壳(11)的内壁固定连接有旋转搅拌机构(3)；所述旋转搅拌机构(3)包括电机(39)、第二磁块(38)和旋转辊(37)，所述外壳(11)的外壁固定连接有支架，所述外壳(11)通过设置的支架固定连接有电机(39)，所述电机(39)的轴心处转动连接有转轴，所述外壳(11)的正面固定连接有轴承，所述电机(39)通过设置的转轴插接在外壳(11)的轴承内，转轴外壁位于外壳(11)内部的位置固定连接有旋转辊(37)，所述旋转辊(37)的内壁固定连接有弹性带，所述旋转辊(37)通过设置的弹性带固定连接有第二磁块(38)。2.根据权利要求1所述的一种阻尼间隔棒橡胶件的原料预混装置，其特征在于：所述原料预混机构(1)包括外壳(11)、存储箱(12)和过滤网(13)，所述外壳(11)的右侧固定连接有存储箱(12)，所述存储箱(12)的内壁固定连接有过滤网(13)。3.根据权利要求2所述的一种阻尼间隔棒橡胶件的原料预混装置，其特征在于：所述气流收集机构(2)包括吹风机(21)和第一磁块(22)，所述外壳(11)的底部插接有管道，所述外壳(11)的右侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗竟晶，
申请(专利权)人：江苏贝特尔电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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