【技术实现步骤摘要】
一种金属切削铣刀生产用降温系统
[0001]本专利技术涉及铣刀生产领域，尤其涉及一种金属切削铣刀生产用降温系统。
技术介绍
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，常规铣刀的加工生产通过母铣削机床来对铣刀棒料进行螺旋式铣削工作，切出排屑槽以及刀头位置，在铣削工作中其铣刀进行高速旋转。现有铣刀在生产过程中还需通过铣削工艺对铣刀粗胚进行铣削出排屑槽，同时配合冷媒的流动接触铣削处降低温度，属于铣削工艺中对铣刀生产进行冷却降温处理操作。其中现有铣削工艺其进行生产加工制备装置中的铣刀具有多种不同的冷却方式，如外部喷洒系统直接对制备装置中的铣刀进行喷洒降温，以及制备装置中的铣刀具有内流孔通过与制备装置中的铣刀安装夹头进行连接，直接将冷媒从内部向外部进行加压输送进行冷却处理。
[0003]现有外部喷洒的降温系统通常通过简单的过滤来将掺杂的金属费屑简单过滤，配合泵机等组件进行循环利用，但对于内流冷却制备装置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属切削铣刀生产用降温系统，其特征在于，包括：机体机构(1)，其中，所述机体机构(1)内部间隙围成加工腔，其中，所述机体机构(1)内部一侧设置有降温腔；二次过滤机构(2)，布置于所述降温腔内；驱动机台(3)，通过滑轨布置于所述加工腔内；辅助机构(4)，布置于所述驱动机台(3)活动端上，且，所述辅助机构(4)内部间隙围成进液腔；组合机构(5)，套设于所述辅助机构(4)端部；对向机构(6)，布置于所述辅助机构(4)内延伸至输送组合机构(5)内；夹具机构(7)，固设于所述辅助机构(4)端部；其中，所述二次过滤机构(2)通过管道与辅助机构(4)连通；其中，所述机体机构(1)、二次过滤机构(2)、辅助机构(4)、组合机构(5)构成循环过滤结构；其中，所述对向机构(6)外部与进液腔构成冷却流通结构。2.如权利要求1所述的一种金属切削铣刀生产用降温系统，其特征在于，所述机体机构(1)包括：操作机体(101)，布置于所述驱动机台(3)外部；导流板(102)，呈倾斜结构布置于所述操作机体(101)内部；连通槽(103)，开设于所述操作机体(101)内部一侧；且，所述连通槽(103)上布置有粗滤网。3.如权利要求2所述的一种金属切削铣刀生产用降温系统，其特征在于，所述二次过滤机构(2)包括：储液箱(201)，布置于所述操作机体(101)一侧；泵机(202)，布置于所述储液箱(201)上；底座(203)，布置于所述储液箱(201)内；其中，由所述装配块A、滤芯、装配块B组成的过滤器(204)布置于所述底座(203)上；弹簧A(205)，布置于所述底座(203)圆心处，分隔盖(206)，通过卡扣布置于所述底座(203)卡槽上其中，所述过滤器(204)与分隔盖(206)弹性连接，其中，所述分隔盖(206)、底座(203)内壁与过滤器(204)外壁围成渗漏腔，其中，所述渗漏腔通过分隔盖(206)延伸端、连接管A与泵机(202)输入端连通。4.如权利要求3所述的一种金属切削铣刀生产用降温系统，其特征在于，所述辅助机构(4)包括：安装机体(401)，布置于所述驱动机台(3)上；驱动锥齿轮(402)，穿设于所述安装机体(401)一侧；其中，所述两个轴承座布置于所述安装机体(401)外部；辅助块(403)，布置于两个所述轴承座中端；且，所述辅助块(403)与所述轴承座活动连接，
且，所述辅助块(403)外部一侧布置有与泵机(202)管道连接的连接端口；其中，所述进液腔与连接端口相连通，若干内流槽(404)，开设于所述安装机体(401)凸起端内部，且，安装机体(401)凸起端开设有至少一个所述穿设槽；其中，所述穿设槽与内流槽(404)交错分布，其中，所述进液腔一侧设置有位于所述安装机体(401)内部的单向密封腔；密封块...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨利伟，
申请(专利权)人：常熟利准机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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