【技术实现步骤摘要】
一种提高粗四氯化钛制备过程中回收率的方法
[0001]本专利技术涉及制备粗四氯化钛的领域，尤其涉及一种提高粗四氯化钛制备过程中回收率的方法。
技术介绍
[0002]目前制备粗四氯化钛的制备后工序通过淋洗、冷凝后通过气液分离器将气液相分离后进入尾气系统进行处理，但在过程中由于前端冷却无法将气相类的四氯化钛完全冷却，到气液分离器后气相直接进入尾气系统造成部分为冷凝回收的四氯化钛损失且会造成尾气系统堵塞，导致系统稳定性被打破。
[0003]以“粗四氯化钛and冷却”作为摘要关键词在中国专利公开数据库中进行检索，并未发现任何相关的专利。
技术实现思路
[0004]专利技术的目的：为了提供效果更好的一种提高粗四氯化钛制备过程中回收率的方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0005]为了达到如上目的，本专利技术采取如下技术方案：
[0006]一种提高粗四氯化钛制备过程中回收率的方法，其特征在于，
[0007]该方法通过尾气盘旋回收装置处理后排出；
[0008]尾气盘旋...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高粗四氯化钛制备过程中回收率的方法，其特征在于，该方法通过尾气盘旋回收装置处理后排出；尾气盘旋回收装置包含壳体，壳体上布置有尾气入口(4)和尾气出口(7)；壳体内部通过分隔壁(10)分为一个以上的分隔空间；其中一个分隔空间中布置有旋风冷却部分即螺旋冷壁(14)，一个分隔空间中布置有翅片换热部分；螺旋冷壁(14)中部布置有螺旋气流冷却空间(12)，螺旋气流冷却空间(12)包含单向通道，尾气能够通过单向通道和水冷壁进行充分换热，螺旋冷壁(14)作为夹层结构其连接着螺旋冷水进口(13)和螺旋冷却回水口(15)；翅片换热部分包含翅片换热器进水口(16)和一个以上的翅片换热器回水口；壳体下方包含排渣口；将分离后的尾气进行再次捕集冷凝，因此捕集设备的螺旋气流冷却空间(12)的单通道具备沉降功能及其中翅片换热以及旋风结构的状态，对前端未能完全冷凝的气体进行二次收集，靠此设备的结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王蕊，秦为涛，秦兴华，吴瑞翔，李晓军，白雪婷，
申请(专利权)人：甘肃德通国钛金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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