用于石灰岩矿加工的清洗装置制造方法及图纸

技术编号:37974737 阅读:20 留言:0更新日期:2023-06-30 09:50
本发明专利技术公开了用于石灰岩矿加工的清洗装置,属于石灰岩矿加工技术领域,包括安装座和连接座,安装座的右侧固定连接有连接座;传输机构,其设置于安装座的上端;收集机构,其设置于传输机构的前侧;大型矿物清洗机构,其通过第二固定架设置于传输机构的上端;过滤机构,其设置于连接座的上端,通过设置大型矿物清洗机构,该装置将大型矿物与小型矿物分开清洗,可有效避免集中清洗时大型矿物由于体积过大遮挡筛网的大片区域的筛孔使得部分小型矿物无法快速通过筛孔进行筛分,分开清洗可有效提高清洗效果并提高筛分效率,并且该装置将大型矿物清洗后的污水通过过滤机构进行精过滤,过滤后的水对小型矿物进行清洗,降低水源的浪费提高水资源利用率。提高水资源利用率。提高水资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
用于石灰岩矿加工的清洗装置


[0001]本专利技术属于石灰岩矿加工
,具体涉及用于石灰岩矿加工的清洗装置。

技术介绍

[0002]石灰岩矿是乐平石灰岩种属之一,不仅储量丰富,离地表近,便于开采,且质地优良,碳酸钙含量极高,石灰岩矿加工是将开采出来的含有有用矿物的矿石,通过施加外力,使其中所含的具有一定形状和规格的有用矿物颗粒解离出来,然后通过物理、化学及物理化学的方法将有用矿物相对富集,并与脉石矿物分离的过程,矿物加工过程中需要对石灰岩矿进行清洗筛分,便于进行后续加工操作。
[0003]可参考现有文献一种冶金用矿物清洗筛分装置(CN211071091U),参考文献中将不同大小的矿物通过进料口进入清洗筛分仓内,不同大小的矿物在搅拌轴的旋转搅拌作用下通过第一分选通孔和第二分选通孔分别分选至第一分选输送管和第二分选输送管内,当需清洗的矿物中含有大型矿物时,集中清洗大型矿物由于体积过大遮挡筛网的大片区域的筛孔使得部分小型矿物无法快速通过筛孔进行筛分,降低筛分效率,因此此种方式基本只适用于小型砂石矿物,存在一定局限性,并且参考文献中不同大小的矿物在清洗筛分后,第一污水收集槽和第二污水收集槽内收集的污水会通过排污管排出,清洗水得不到充分利用,增加水资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供用于石灰岩矿加工的清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的集中清洗大型矿物由于体积过大遮挡筛网的大片区域的筛孔使得部分小型矿物无法快速通过筛孔进行筛分,降低筛分效率以及清洗水得不到充分利用,增加水资源的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:用于石灰岩矿加工的清洗装置,包括:
[0006]安装座和连接座,所述安装座的右侧固定连接有连接座;
[0007]传输机构,其设置于所述安装座的上端;
[0008]收集机构,其设置于传输机构的前侧;
[0009]大型矿物清洗机构,其通过第二固定架设置于传输机构的上端;
[0010]过滤机构,其设置于所述连接座的上端;
[0011]筛分机构,其通过底座设置于所述连接座的右侧;
[0012]小型矿物清洗机构,其设置于筛分机构的上端。
[0013]采用上述方案,通过设置大型矿物清洗机构,使用人员将大型石灰岩矿单个放入至大型矿物清洗箱中,通过第一水泵将外部水源导入至大型矿物清洗箱,清洗过程中通过第一抽板底部的振动器进行振动清洗,清洗完毕后第一电动缸将第一抽板抽出至一侧,进而使得大型石灰岩矿掉入至传输带,该装置将大型石灰岩矿与小型砂石分开清洗,可有效
避免集中清洗时大型矿物由于体积过大遮挡筛网的大片区域的筛孔使得部分小型矿物无法快速通过筛孔进行筛分,分开清洗可有效提高清洗效果并提高筛分效率,通过设置传输机构配合收集机构使用,大型石灰岩矿通过传输带输送至装置一端,输送过程中可通过安装架内侧的暖风机对大型石灰岩矿进行烘干处理,减少后续人工操作时间,烘干完毕后集中掉入至收集车中,收集车内部的硅胶垫可对大型石灰岩矿进行缓冲,有效避免大型石灰岩矿发生磨损,同时该收集车与传输带的支架部分通过两组螺栓固定,使得该收集车可快速进行拆装,便于收集后快速进行转运至下道工序,通过设置过滤机构,该过滤机构由活性炭过滤器和反渗透膜组成,第二水泵将大型矿物清洗箱内的清洗污水抽出并导入至活性炭过滤器,活性炭过滤器对水中异味、胶体及色素、重金属离子等进行去除,然后通过三组反渗透膜进行二次过滤,反渗透膜通过自身的小孔径膜能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等,双重过滤使得污水可有效达到清洗标准,降低水源的浪费提高水资源利用率,通过设置小型矿物清洗机构和筛分机构配合使用,将小型石灰岩矿集中放入至小型矿物清洗箱中,通过搅拌杆进行搅拌清洗,清洗完毕后通过第四水泵将污水抽出,第二电动缸将第二抽板抽至另一端,使得小型石灰岩矿集中掉入至下端的筛分箱中,通过两组振动器配合四级筛分板进行使用对小型石灰岩矿进行筛分操作,抽拉式设计的筛分板便于快速将筛分完毕的小型石灰岩矿取出,操作简便。
[0014]作为一种优选的实施方式,传输机构包括:传输带,其安装于所述安装座的上端;安装架,其固定连接于所述传输带的上端;暖风机,其安装于所述安装架的内侧上端且出风口朝下。
[0015]作为一种优选的实施方式,收集机构包括:收集车,其通过两组螺栓固定安装于所述传输带的支架中端;硅胶垫,其固定连接于所述收集车的内部底端。
[0016]作为一种优选的实施方式,大型矿物清洗机构还包括:大型矿物清洗箱,其通过第二固定架与传输带的支架连接;第一固定架,其固定连接于所述大型矿物清洗箱的后侧;第一电动缸,其安装于所述第一固定架的内侧;
[0017]第一抽板,其连接于所述第一电动缸的活塞杆一端且与大型矿物清洗箱底部贴合;固定板,其设置于所述大型矿物清洗箱的左侧;第一水泵,其安装于所述固定板的上端用于连接加水管将外部水源导入;振动器,其安装于所述第一抽板的底部。
[0018]作为一种优选的实施方式,过滤机构包括:第二水泵,其通过固定柱安装于所述连接座的上端,且第二水泵的进水口连接有导管,并且第二水泵进水口的导管设置于大型矿物清洗箱内部;活性炭过滤器,其通过第三固定架安装于所述连接座的上端且与第二水泵的出水口通过导管连接;第三水泵,其通过固定柱安装于所述连接座的上端且与活性炭过滤器的出液口通过导管连接;反渗透膜,其呈横向等距分布设置有三组且均通过第三固定架安装于所述连接座的上端,且最左侧反渗透膜与第三水泵的出水口通过导管连接,并且反渗透膜间均通过导管连接。
[0019]作为一种优选的实施方式,筛分机构还包括:振动器,其安装于所述底座的上端一侧;筛分箱,其固定安装于所述底座的上端中部;筛分板,其呈纵向等距分布设置有四组且均抽拉式安装于所述筛分箱的内部,且筛分板的筛孔均为朝下依次减小设计;第六固定架,其固定连接于所述底座的一侧。
[0020]作为一种优选的实施方式,小型矿物清洗机构还包括:小型矿物清洗箱,其固定连
接于两组所述第六固定架的中端;
[0021]第四固定架,其固定连接于所述小型矿物清洗箱的上端;电机,其安装于所述第四固定架的下端;搅拌杆,其连接于所述电机的驱动轴下端;第五固定架,其连接于所述小型矿物清洗箱的右侧;第二电动缸,其固定安装于所述第五固定架的内侧;第二抽板,其连接于所述第二电动缸的活塞杆一端且与小型矿物清洗箱的底部贴合;第四水泵,其安装于所述第五固定架的上端用于外接排污管将污水导出。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0023]该用于石灰岩矿加工的清洗装置通过设置大型矿物清洗机构,使用人员将大型石灰岩矿单个放入至大型矿物清洗箱中,通过第一水泵将外部水源导入至大型矿物清洗箱,清洗过程中通过第一抽板底部的振动器进行振动清洗,清洗完毕后第一电动缸将第一抽板抽出至一侧,进而使得大型石灰岩矿掉入至传输带,该装置将大型石灰岩矿与小型砂石分开清洗,可有效避免集中清洗时大型矿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于石灰岩矿加工的清洗装置,其特征在于,包括:安装座(1)和连接座(2),所述安装座(1)的右侧固定连接有连接座(2);传输机构,其设置于所述安装座(1)的上端;收集机构,其设置于传输机构的前侧;大型矿物清洗机构,其通过第二固定架(12)设置于传输机构的上端;过滤机构,其设置于所述连接座(2)的上端;筛分机构,其通过底座(31)设置于所述连接座(2)的右侧;小型矿物清洗机构,其设置于筛分机构的上端。2.根据权利要求1所述的用于石灰岩矿加工的清洗装置,其特征在于:传输机构包括:传输带(3),其安装于所述安装座(1)的上端;安装架(15),其固定连接于所述传输带(3)的上端;暖风机(16),其安装于所述安装架(15)的内侧上端且出风口朝下。3.根据权利要求2所述的用于石灰岩矿加工的清洗装置,其特征在于:收集机构包括:收集车(17),其通过两组螺栓(18)固定安装于所述传输带(3)的支架中端;硅胶垫(19),其固定连接于所述收集车(17)的内部底端。4.根据权利要求1所述的用于石灰岩矿加工的清洗装置,其特征在于:大型矿物清洗机构还包括:大型矿物清洗箱(8),其通过第二固定架(12)与传输带(3)的支架连接;第一固定架(9),其固定连接于所述大型矿物清洗箱(8)的后侧;第一电动缸(10),其安装于所述第一固定架(9)的内侧;第一抽板(11),其连接于所述第一电动缸(10)的活塞杆一端且与大型矿物清洗箱(8)底部贴合;固定板(13),其设置于所述大型矿物清洗箱(8)的左侧;第一水泵(14),其安装于所述固定板(13)的上端用于连接加水管将外部水源导入;振动器(33),其安装于所述第一抽板(11)的底部。5.根据权利要求1所述的用于石灰岩矿加工的清洗装置,其特征在于:过滤机构包括:第二水泵(20),其通过固定柱(21)安装于所述连接座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏柏金魏伟何玲
申请(专利权)人:石台县金旺矿业有限公司
类型:发明
国别省市:

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