一种纺纱车间生产加工过程的优化调度方法技术

本发明专利技术涉及数据处理领域，具体涉及一种纺纱车间生产加工过程的优化调度方法，包括：获取纱线车间加工工序间的逆序树状图和连接有向图；根据逆序树状图和有向图得到故障设备和目标转移设备之间的第一树状关系图和第一生产负荷占比；根据第一生产负荷占比得到第一特征；根据第一特征得到第一负荷增加值；根据第一负荷增加值得到第一生产负荷比重；根据第一生产负荷比重和未故障前各设备的生产负荷得到故设备的负荷转移倾向系数；根据设备生产负荷转移倾向系数进行故障设备对应的生产加工过程的调度。本发明专利技术用数据处理方式，得到各设备的生产负荷改变情况，使得对其设备的调整更加明确。加明确。加明确。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱车间生产加工过程的优化调度方法


[0001]本专利技术涉及数据处理领域，具体涉及一种纺纱车间生产加工过程的优化调度方法。

技术介绍

[0002]随着我国工业化水平的不断发展，制造业内各生产企业的竞争也越来越激烈，为了保证生产效率，生产企业对流水线上各生产工序中生产设备的优化调度越来越受到重视。在纺纱行业中，由于纺纱车间的生产过程中具有严格的生产工序顺序性，当生产流水线上发生设备故障时，对整个生产流水线的生产效率产生的影响较大，这时为了保证整个生产流水线的生产效率，就需要对纺纱车间的生产加工过程进行合理的优化调度。
[0003]在纺纱车间的生产中，由于纺纱过程包含多道具有严格顺序性的生产工序，若其中一道生产工序中的设备出现故障，这个故障造成的影响可能由生产顺序顺延至下道生产工序的生产设备中，进而对整个生产流水线均造成影响，而使设备产生故障的原因可能是由于设备老化以及人为错误操作等，此时就需要对生产加工任务进行及时的优化调度来保证生产效率，但是现有技术中一般将故障设备的生产任务均分给同生产工序的设备，但由于整个生产线上的生产设备承担本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱车间生产加工过程的优化调度方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：获取纱线车间加工工序间的逆序树状图和加工工序间各设备的连接有向图；根据纱线车间加工工序间的逆序树状图和各设备间的连接有向图得到故障设备和目标转移设备之间的树状关系图，记为第一树状关系图；根据第一树状关系图得到故障设备到目标转移设备转移路径中各设备的之间的物料占比，记为第一生产负荷占比；根据故障设备到目标转移设备的转移路径过程中每个设备的第一生产负荷占比获得每个设备的生产负荷增量，根据生产负荷增量得到故障设备到目标转移设备的转移路径过程中生产负荷增加的设备的负荷增加值；根据负荷增加值得到前序级别的每个设备的生产负荷增加值在同工序级别中所有设备的生产负荷值所占的比重，记为第一生产负荷比重；根据第一生产负荷比重和设备在发生生产故障前的生产负荷得到故障设备到目标转移设备中设备的负荷转移倾向系数；根据故障设备到目标转移设备的路径中的各设备生产负荷转移倾向系数来调整各设备的生产负荷。2.根据权利要求1所述一种纺纱车间生产加工过程的优化调度方法，其特征在于，所述第一树状关系图的获取方法为：以每个设备为单独的一个节点，根据纱线车间加工工序的逆序树状图和各设备间的连接有向图确定出故障设备与目标转移设备之间的节点，即由故障设备节点开始，目标转移设备节点结束，然后依据原料供给关系找到其它的节点，最终将各节点相连得到故障设备与目标转移设备之间的树状关系图，该树状关系图为第一树状关系图。3.根据权利要求1所述一种纺纱车间生产加工过程的优化调度方法，其特征在于，所述第一生产负荷占比的获取方法为：将任意一个节点记为第一节点，获取向第一节点供给物料的所有节点，记为第二节点，计算每个第二节点向第一节点供给的物料量与所有第二节点向第一节点供给物料量之和的比值，即第一生产负荷占比。4.根据权利要求1所述一种纺纱车间生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯芝富，姜兆辉，蒲丛丛，李春红，郭敏，赵荣梅，张小记，朱洪建，
申请(专利权)人：山东超越纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：