废钢电炉的分类加料及预热方法、系统与预热型电炉技术方案

本发明专利技术提供了一种废钢电炉的分类加料及预热方法、系统与预热型电炉，该分类加料及预热方法使用废钢电炉的分类加料及预热系统；分类加料及预热系统包括：竖井、水平加料装置、第一链板机和第二链板机，第一链板机与竖井的入口连接，竖井的出料口和第二链板机均与水平加料装置连接；该分类加料及预热方法包括：中型废钢和重型废钢经过第一链板机装入到竖井，竖井对中型废钢和重型废钢进行预热，并将其装入到水平加料装置；轻薄型废钢经过第二链板机装入到水平加料装置；水平加料装置将轻薄型废钢、中型废钢和重型废钢向电弧炉输送，实现了保障废钢在竖井内预热后不发生熔化和粘接平稳顺畅地进入到电弧炉中。稳顺畅地进入到电弧炉中。稳顺畅地进入到电弧炉中。

【技术实现步骤摘要】
废钢电炉的分类加料及预热方法、系统与预热型电炉


[0001]本专利技术涉及炼钢的
，尤其涉及一种废钢电炉的分类加料及预热方法、系统与预热型电炉。

技术介绍

[0002]电弧炉炼钢是主要以废钢为原材料的炼钢流程，无需建设炼铁系统，因此又被称为短流程炼钢技术。由于相比于高炉转炉长流程，电弧炉短流程炼钢的污染物排放少60％左右，更加绿色环保。但是考虑废钢的收购成本和炼钢的用电成本，电弧炉炼钢的生产成本比较高，阻碍了电弧炉炼钢比例的提升。
[0003]而废钢预热型电炉，直接利用电弧炉冶炼过程中产生的高温烟气对废钢进行预热，能将吨钢电耗降低20～100kWh/t，具有很强节能降本效果，是一种生产成本比较低的电弧炉炼钢流程。
[0004]废钢预热电弧炉的最基本的技术路线通常是：基于电弧炉的烟气，对废钢进行预热。竖井式的废钢预热电弧炉包括竖井，废钢在竖井中进行预热，通过手指阀结构或者推板结构，来控制竖井中预热后的废钢进入电弧炉中。目前，难以保障废钢平稳顺畅地进入到电弧炉中。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废钢电炉的分类加料及预热方法，其特征在于，所述分类加料及预热方法使用废钢电炉的分类加料及预热系统；所述分类加料及预热系统包括：竖井、水平加料装置、第一链板机和第二链板机，所述第一链板机与所述竖井的入口连接，所述竖井的出料口与所述水平加料装置连接，所述第二链板机与所述水平加料装置的加料段连接，并且，所述水平加料装置与所述竖井的出料口相连接的位置位于所述加料段的后侧；所述分类加料及预热方法包括：中型废钢和重型废钢经过所述第一链板机装入到所述竖井，所述竖井对中型废钢和重型废钢进行预热，并将其装入到所述水平加料装置；轻薄型废钢经过所述第二链板机装入到所述水平加料装置；所述水平加料装置将轻薄型废钢、中型废钢和重型废钢向电弧炉输送。2.根据权利要求1所述的废钢电炉的分类加料及预热方法，其特征在于，轻薄型废钢先装入到所述水平加料装置，中型废钢和重型废钢装入到轻薄型废钢的上方，中型废钢和重型废钢对轻薄型废钢进行传导预热。3.根据权利要求2所述的废钢电炉的分类加料及预热方法，其特征在于，所述水平加料装置包括设置于所述加料段的后方的预热段，所述预热段包括罩体，轻薄型废钢、中型废钢和重型废钢均从所述罩体内从前向后运动；所述水平加料装置与所述竖井的出料口相连接的位置位于所述罩体的前侧。4.根据权利要求3所述的废钢电炉的分类加料及预热方法，其特征在于，所述罩体连接有第一动态密封装置。5.根据权利要求2所述的废钢电炉的分类加料及预热方法，其特征在于，所述水平加料装置包括压钢装置，所述压钢装置位于所述水平加料装置与所述竖井的出料口相连接的位置的前方，所述压钢装置用于对轻薄型废钢进行施压以降低其高度。6.根据权利要求1所述的废钢电炉的分类加料及预热方法，其特征在于，所述竖井的入口安装有缓冲仓，所述第一链板机与所述缓冲仓连接，中型废钢和重型废钢经所述缓冲仓装入所述竖井。7.根据权利要求6所述的废钢电炉的分类加料及预热方法，其特征在于，所述缓冲仓的顶部连接有第二动态密封装置。8.根据权利要求1所述的废钢电炉的分类加料及预热方法，其特征在于，所述竖井的出料口设置有推板装置，所述推板装置用于将预热后的中型废钢和重型废钢推入到水平加料装置。9.根据权利要求1所述的废钢电炉的分类加料及预热方法，其特征在于，所述分类加料及预热...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宏涛，李佳辉，王少臣，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：