用于强夯机的夯沉量测量系统、强夯机及夯沉量测量方法技术方案

本发明专利技术涉及工程机械领域，公开了一种用于强夯机的夯沉量测量系统、强夯机及夯沉量测量方法，所述强夯机包括支撑架、夯锤以及用于提升和释放该夯锤的夯锤提升机构，所述夯沉量测量系统包括控制器以及安装于所述支撑架和所述夯锤提升机构中的一者上并信号连接于所述控制器的第一拉线位移传感器，该第一拉线位移传感器的拉线相对所述夯锤提升机构倾斜延伸并以张紧状态连接至所述支撑架和所述夯锤提升机构中的一者以能够随所述夯锤提升机构的升降而伸展和收缩。本发明专利技术的夯沉量测量系统安装简单方便，测量精度和可靠性较高。测量精度和可靠性较高。测量精度和可靠性较高。

【技术实现步骤摘要】
用于强夯机的夯沉量测量系统、强夯机及夯沉量测量方法


[0001]本专利技术涉及工程机械领域，具体地，涉及用于强夯机的夯沉量测量系统、强夯机及夯沉量测量方法。

技术介绍

[0002]强夯机的工作是在建筑工程中对土质结构疏松的地面进行压实处理，地基的坚实与否决定了建筑的稳定性，因而强夯机的工作效率影响着工程建设的实施。
[0003]目前，强夯机施工过程中夯锤的夯击深度主要是依靠人工实际测量，但是伴随着夯锤的下落，夯锤四周的土地就会隆起，这给夯击深度的测量带来了很大的困难，从而带来测量偏差，导致作业时间无谓延长，造成能源浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种用于强夯机的夯沉量测量系统，以解决现有技术中夯沉量测量不精确的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术的第一方面提供了一种用于强夯机的夯沉量测量系统，所述强夯机包括支撑架、夯锤以及用于提升和释放该夯锤的夯锤提升机构，所述夯沉量测量系统包括控制器以及安装于所述支撑架和所述夯锤提升机构中的一者上并信号连接于所述控制器的第一拉线位移传感器，该第一拉线位移传感器的拉线相对所述夯锤提升机构倾斜延伸并以张紧状态连接至所述支撑架和所述夯锤提升机构中的一者以能够随所述夯锤提升机构的升降而伸展和收缩。
[0006]进一步的，所述支撑架包括顶部横梁和支撑柱，所述第一拉线位移传感器安装于所述顶部横梁上，且该第一拉线位移传感器的拉线连接至所述夯锤提升机构。
[0007]进一步的，所述夯锤提升机构包括自上而下顺次连接的绳索、滑轮和脱钩器，所述脱钩器能够连接或脱离所述夯锤，所述第一拉线位移传感器的拉线连接至所述滑轮。
[0008]进一步的，所述夯沉量测量系统还包括与所述控制器信号连接的长度补偿装置，所述长度补偿装置用于对所述第一拉线位移传感器的拉线的拉伸量进行长度补偿。
[0009]进一步的，所述长度补偿装置包括第二拉线位移传感器，该第二拉线位移传感器与所述第一拉线位移传感器对称安装在所述夯锤提升机构的两侧，并且/或者，该第二拉线位移传感器的拉线设置为与所述第一拉线位移传感器的拉线的倾斜方向相同。
[0010]进一步的，所述夯沉量测量系统还包括与所述控制器信号连接的张力传感器，所述张力传感器设置在所述绳索上以能够检测该绳索的张力。
[0011]本专利技术的第二方面提供了一种强夯机，包括如上所述的夯沉量测量系统。
[0012]另外，本专利技术还提供了一种夯沉量测量方法，采用如上所述的用于强夯机的夯沉量测量系统，包括：
[0013]获取所述夯锤前次落地时所述第一拉线位移传感器拉线的拉伸量L
i
，以及获取所述夯锤后次落地时所述第一拉线位移传感器拉线的拉伸量L
i+1
；
[0014]根据所述拉线拉伸量L
i
和所述拉线拉伸量L
i+1
计算单击夯沉量
△
H
i
。
[0015]进一步的，根据所述拉伸量L
i
和所述拉伸量L
i+1
计算单击夯沉量
△
H
i
包括：
[0016]分别计算所述夯锤前后两次落地时所述第一拉线位移传感器的拉线的垂直拉伸量和其中，D为所述第一拉线位移传感器至所述夯锤提升机构的水平距离；
[0017]计算所述单击夯沉量ΔH
i
＝H
i+1
‑
H
i
；
[0018]累加计算获得累计夯沉量其中，k为夯击次数。
[0019]进一步的，还包括对所述拉伸量Li进行长度补偿：
[0020]获取风速作用下所述第一拉线位移传感器拉线的拉伸变化量ΔM
i
；
[0021]计算所述夯锤前次落地时所述第一拉线位移传感器拉线的实际拉伸量L
i
实＝L
i
‑
ΔM
i
；
[0022]计算补偿后的垂直拉伸量
[0023]和/或，还包括对所述拉线拉伸量Li+1进行长度补偿：
[0024]获取风速作用下所述第一拉线位移传感器拉线的拉伸变化量ΔM
i+1
；
[0025]计算所述夯锤后次落地时所述第一拉线位移传感器拉线的实际拉伸量L
i+1
实＝L
i+1
‑
ΔM
i+1
；
[0026]计算补偿后的垂直拉伸量
[0027]进一步的，还包括：
[0028]在所述夯锤脱钩时，获取所述第一拉线位移传感器拉线的拉伸量L，若该拉线拉伸量L小于预设阈值LT，则确定并记录完成一次夯击。
[0029]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比主要具有以下有益效果：
[0030]本专利技术提供的用于强夯机的夯沉量测量系统，通过采用接触式的第一拉线位移传感器间接测量夯沉量，不受夯锤的表面土层以及夯坑周围土层的影响，测量精度和可靠性更高。
[0031]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0032]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。
[0033]在附图中：
[0034]图1是本专利技术用于强夯机的夯沉量测量系统的结构示意图；
[0035]图2是本专利技术夯沉量测量方法的结构示意图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1、支撑架；11、顶部横梁；12、支撑柱；2、绳索；3、滑轮；4、夯锤；5、脱钩器；6、第一拉
线位移传感器；7、第二拉线位移传感器；8、张力传感器。
具体实施方式
[0038]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0039]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0040]如图1所示，本专利技术公开了一种用于强夯机的夯沉量测量系统，其中，所述强夯机包括支撑架1、夯锤4以及用于提升和释放该夯锤4的夯锤提升机构。所述夯沉量测量系统包括控制器以及安装于所述支撑架1和所述夯锤提升机构中的一者上并信号连接于所述控制器的第一拉线位移传感器6，该第一拉线位移传感器6的拉线相对所述夯锤提升机构倾斜延伸并以张紧状态连接至所述支撑架1和所述夯锤提升机构中的一者以能够随所述夯锤提升机构的升降而伸展和收缩。
[0041]本专利技术用于强夯机的夯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于强夯机的夯沉量测量系统，所述强夯机包括支撑架(1)、夯锤(4)以及用于提升和释放该夯锤(4)的夯锤提升机构，其特征在于，所述夯沉量测量系统包括控制器以及安装于所述支撑架(1)和所述夯锤提升机构中的一者上并信号连接于所述控制器的第一拉线位移传感器(6)，该第一拉线位移传感器(6)的拉线相对所述夯锤提升机构倾斜延伸并以张紧状态连接至所述支撑架(1)和所述夯锤提升机构中的一者以能够随所述夯锤提升机构的升降而伸展和收缩。2.根据权利要求1所述的用于强夯机的夯沉量测量系统，其特征在于，所述支撑架(1)包括顶部横梁(11)和支撑柱(12)，所述第一拉线位移传感器(6)安装于所述顶部横梁(11)上，且该第一拉线位移传感器(6)的拉线连接至所述夯锤提升机构。3.根据权利要求2所述的用于强夯机的夯沉量测量系统，其特征在于，所述夯锤提升机构包括自上而下顺次连接的绳索(2)、滑轮(3)和脱钩器(5)，所述脱钩器(5)能够连接或脱离所述夯锤(4)，所述第一拉线位移传感器(6)的拉线连接至所述滑轮(3)。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的用于强夯机的夯沉量测量系统，其特征在于，所述夯沉量测量系统还包括与所述控制器信号连接的长度补偿装置，所述长度补偿装置用于对所述第一拉线位移传感器(6)的拉线的拉伸量进行长度补偿。5.根据权利要求4所述的用于强夯机的夯沉量测量系统，其特征在于，所述长度补偿装置包括第二拉线位移传感器(7)，该第二拉线位移传感器(7)与所述第一拉线位移传感器(6)对称安装在所述夯锤提升机构的两侧，并且/或者，该第二拉线位移传感器(7)的拉线设置为与所述第一拉线位移传感器(6)的拉线的倾斜方向相同。6.根据权利要求4所述的用于强夯机的夯沉量测量系统，其特征在于，所述夯沉量测量系统还包括与所述控制器信号连接的张力传感器(8)，所述张力传感器(8)设置在所述绳索(2)上以能够检测该绳索(2)的张力。7.一种强夯机，其特征在于，包括如权利要求1
‑
6任一所述的夯沉量测量系统。8.一种夯沉量测量方法，采用如权利要求1
‑
6任一所述的用于强夯机的夯沉量测量系统，其特征在于，包括：获取所述夯锤(4)前次落地时所述第一拉线位移传感器(6)拉线的拉伸量L
i
，以及获取所述夯锤(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪剑波，张琰彬，李江，王珅皓，王雪峰，
申请(专利权)人：中国石化海南炼油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：