【技术实现步骤摘要】
基于环芯法的附加应变测试方法和残余应力测量方法
[0001]本专利技术涉及残余应力测量领域，具体涉及一种基于环芯法的附加应变测试方法和残余应力测量方法。
技术介绍
[0002]对于汽轮机、汽轮发电机转子这类轴类转动部件而言，残余应力是影响其加工精度和服役安全性的重要因素之一。残余应力是构件在没有外力或力矩的作用时存在于内部的应力。残余应力的存在不仅影响零件的静强度、抗腐蚀性能、疲劳强度等，也会导致零件在装配和使用过程中发生变形或破坏，影响零件的正常使用。因此，准确了解零件中的残余应力分布具有十分重要的意义。
[0003]环芯法因其精度高、可靠性高等优点，成为转子锻件残余应力测量的首选方法，《JB/T8888
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2018环芯法测量汽轮机、汽轮发电机转子锻件残余应力的试验方法》中详细描述了环芯法测量转子锻件残余应力的操作方法，并给出了指定深度范围内残余应力的计算公式，该标准中的计算公式适用于大部分铁素体耐热钢。针对其他深度范围以及未知材料，公布号为CN 106599496B的中国专利《基于数值计算的环芯...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于环芯法的附加应变测试方法，用于获取环芯法测量时的附加应变，其特征在于：包括以下步骤：步骤a、试板准备：准备与待测工件材料相同的试板，且试板经过完全去应力热处理，所述待测工件包括轴类转动件；步骤b、应变测量：固定试板，在试板上采用环芯法进行测量，在0
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Xmm范围内测量多个不同深度的应变值，且最大的深度为Xmm，其中应变值包括沿应力方向和垂直应力方向的应变值；步骤c、数据校核：按照要求，对步骤b中每个深度下的应变值进行校正；步骤d、附加应变计算：根据步骤c中校正合格后的测量数据，计算目标深度范围的应变值差值，即为附加应变。2.根据权利要求1所述的附加应变测试方法，其特征在于：所述步骤a中，试板为长方体，且尺寸大于40mm
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40mm
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15mm。3.根据权利要求1所述的附加应变测试方法，其特征在于：所述步骤b中，至少测量四个不同深度的应变值。4.根据权利要求1或3所述的附加应变测试方法，其特征在于：所述步骤b中，所测量的多个不同深度之间的深度间隔梯度相同。5.根据权利要求1所述的附加应变测试方法，其特征在于：所述步骤b中，在试板上进行环芯法测量时...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙林根，刘瞿，陆翌昕，李克俭，胡梦佳，王煜，蔡志鹏，安春香，师帅，韩波，
申请(专利权)人：清华大学清华大学天津高端装备研究院，
类型：发明
国别省市：
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