一种泵驱动散热组件制造技术

本发明专利技术涉及散热结构技术领域，尤其涉及一种泵驱动散热组件，包括从上往下依次相互贴合的上电路板、上冷却板、下冷却板和下电路板；多个电子元件安装在上电路板顶面和下电路板底面；上冷却板有多个第一流路区和第一实心区，每个第一流路区设置第一流槽组；下冷却板有多个和第一实心区对齐的第二流路区以及和第一流路区对齐的第二实心区，每个第二流路区设置第二流槽组；所有第一流槽组和第二流槽组拼接形成一个完整流路；上电路板设置第一导热孔，下电路板上设置第二导热孔，电子元件均安装在第一导热孔和第二导热孔处；还包括驱动泵，驱动泵的进液口和出液口连入完整流路中。本散热组件够适应体积较小的电路，并且具有更高的散热效率和可靠性。热效率和可靠性。热效率和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种泵驱动散热组件


[0001]本专利技术涉及散热结构
，尤其涉及一种泵驱动散热组件。

技术介绍

[0002]散热结构是电器元件中经常需要涉及的一种结构，通过散热结构来对CPU、LSI阵列卡、驱动器等元件以及电路板进行降温，能够更好地保证电控系统的安全运行。现有的散热结构通常具有风冷和水冷两种形式，风冷结构简单但散热效率较低，因此只能用于较为简单的电路中，当系统具有CPU等复杂的元件时，优选采用散热效率更高的水冷形式，通过冷却液对元件进行冷却。在水冷散热形式中，需要提供能够使冷却液循环流动的水路，现有的水冷结构通过布置蛇形管道的方式来形成水路，但是管道与元件、电路板之间的固定很难安装和维持，一旦管道和元件、电路板之间安装不到位导致结合不紧、或者管道脱离元件，就会严重影响散热效果，并且在管壁的阻挡下，散热效率也会降低，而当电路板较小时，管道很难进行布置。
[0003]因此，需要一种能够适应体积较小的电路，并且能够有更高的散热效率和可靠性。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种泵驱动散热组件，可以有效地解决现有散热组件冷却液管道安装不便、且容易松动影响散热效率和可靠性的问题。
[0005]本专利技术提供的一种泵驱动散热组件，包括从上往下依次相互贴合的上电路板、上冷却板、下冷却板和下电路板；多个电子元件安装在上电路板顶面和下电路板底面；所述上冷却板包括沿长度方向交替排列的多个第一流路区和第一实心区，每个所述第一流路区均设置第一流槽组；所述下冷却板包括沿长度方向交替排列的多个第二流路区和第二实心区，且所述第二流路区和所述第一实心区对齐，所述第二实心区和所述第一流路区对齐，每个第二流路区均设置第二流槽组；所述上冷却板和所述下冷却板贴合后，所有第一流槽组和第二流槽组拼接形成一个完整流路；所述上电路板设置对齐所述第一实心区的第一导热孔，所述下电路板上设置对齐所述第二实心区的第二导热孔，电子元件均安装在第一导热孔和第二导热孔处；还包括驱动泵，安装在上冷却板或下冷却板上，且所述驱动泵的进液口和出液口连入完整流路中。
[0006]进一步地，每个所述第一流路区的第一流槽组均包括呈蛇形的第一进液槽和第一回液槽，且所述上冷却板两端分别设置第一连通槽和第二连通槽，所述第一连通槽两端分别连通对应端部的所述第一进液槽和所述第一回液槽，第二连通槽一端连通对应端部的所述第一回液槽；每个所述第二流路区的第二流槽组均包括呈蛇形的第二进液槽和第二回液槽；所
述上冷却板和所述下冷却板贴合后，每个所述第二进液槽的两端分别连通两个第一进液槽的一端，每个所述第二回液槽的两端分别连通两个第一回液槽的一端。
[0007]进一步地，所述下冷却板的两端分别设置第一扩展槽和第二扩展槽，所述第一扩展槽与所述第一连通槽对齐且形状相同，所述第二扩展槽与所述第二连通槽对齐且形状相同。
[0008]进一步地，所述驱动泵的进液口连通所述第二连通槽，出液口连通最接近所述第二连通槽的所述第一进液槽。
[0009]进一步地，所述第一进液槽和所述第一回液槽的端部均位于所述上冷却板的边缘处；所述第二进液槽和所述第二回液槽的端部均位于所述下冷却板的边缘处。
[0010]进一步地，所述第一导热孔和所述第二导热孔均设置多个，且在每个电子元件下呈矩形阵列形式分布。
[0011]进一步地，所述上电路板、所述上冷却板、所述下冷却板和所述下电路板之间通过扩散固接焊工艺进行连接。
[0012]进一步地，所述上电路板设置多个第一贯通孔，所述上冷却板设置多个第二贯通孔，所述下冷却板设置多个第三贯通孔，所述下电路板设置多个第四贯通孔，且所述第一贯通孔、所述第二贯通孔、所述第三贯通孔和所述第四贯通孔竖向对齐。
[0013]进一步地，还包括多个导电连接件，所述导电连接件穿过所述第一贯通孔、所述第二贯通孔、所述第三贯通孔和所述第四贯通孔；所述导电连接件竖向中心为导电部，竖向外侧为绝缘部。
[0014]进一步地，所述驱动泵包括：底板，进液口和出液口均设置在所述底板上；支撑层，设置在所述底板上方，且设置有内进口和内出口；所述内进口与所述进液口连通，且直径小于所述进液口；所述内出口与所述出液口连通，且直径小于所述进液口；第一阀片，一端被夹在所述底板和所述支撑层之间，另一端贴合所述进液口顶部；第二阀片，一端被夹在所述底板和所述支撑层之间，另一端贴合所述内出口底部；泵腔，设置在所述支撑层顶部，且与所述内进口和所述内出口连通；泵腔顶部为隔膜层；隔膜层顶部还设置有陶瓷层。
[0015]通过本专利技术的技术方案，可实现以下技术效果：本散热组件通过设置上冷却板和下冷却板，并分别在上冷却板设置第一流槽组、在下冷却板设置第二流槽组，通过第一流槽组和第二流槽组的组合形成完整流路，从而替代了现有散热组件的管道流路，不会再产生管道松动的问题，保证了散热的可靠性；并且这种结构下冷却液就可以直接与上电路板和下电路板接触，并且通过驱动泵来带动冷却液的流动、并通过第一、第二导热孔形对处理区进行导热，将主动和被动散热组合，提高了散热能力；同时，本结构在制作流路时只需要在上冷却板和下冷却板上加工出对应的第一流槽组和第二流槽组，因此可以大大减小散热组件的整体厚度，并且能够适应小型电路板的使用场景，有着更广阔的发展前景。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术中泵驱动散热组件的结构示意图；图2为本专利技术中上冷却板的俯视图；图3为本专利技术中下冷却板的俯视图；图4为本专利技术中冷却液在上冷却板的流动示意图；图5为本专利技术中冷却液在下冷却板的流动示意图；图6为本专利技术中泵驱动散热组件的剖视图；图7为本专利技术中驱动泵的剖视图；附图标记：1、上电路板；11、第一导热孔；17、第一贯通孔；2、上冷却板；21、第一流路区；22、第一实心区；23、第一进液槽；24、第一回液槽；25、第一连通槽；26、第二连通槽；27、第二贯通孔；3、下冷却板；31、第二流路区；32、第二实心区；33、第二进液槽；34、第二回液槽；35、第一扩展槽；36、第二扩展槽；37、第三贯通孔；4、下电路板；41、第二导热孔；47、第四贯通孔；5、驱动泵；51、底板；511、进液口；512、出液口；52、支撑层；521、内进口；522、内出口；53、第一阀片；54、第二阀片；55、泵腔；56、隔膜层；57、陶瓷层；6、导电连接件；61、导电部；62、绝缘部；7、电子元件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵驱动散热组件，其特征在于，包括从上往下依次相互贴合的上电路板(1)、上冷却板(2)、下冷却板(3)和下电路板(4)；多个电子元件(7)安装在上电路板(1)顶面和下电路板(4)底面；所述上冷却板(2)包括沿长度方向交替排列的多个第一流路区(21)和第一实心区(22)，每个所述第一流路区(21)均设置第一流槽组；所述下冷却板(3)包括沿长度方向交替排列的多个第二流路区(31)和第二实心区(32)，且所述第二流路区(31)和所述第一实心区(22)对齐，所述第二实心区(32)和所述第一流路区(21)对齐，每个第二流路区(31)均设置第二流槽组；所述上冷却板(2)和所述下冷却板(3)贴合后，所有第一流槽组和第二流槽组拼接形成一个完整流路；所述上电路板(1)设置对齐所述第一实心区(22)的第一导热孔(11)，所述下电路板(4)上设置对齐所述第二实心区(32)的第二导热孔(41)，电子元件(7)均安装在第一导热孔(11)和第二导热孔(41)处；还包括驱动泵(5)，安装在上冷却板(2)或下冷却板(3)上，且所述驱动泵(5)的进液口(511)和出液口(512)连入完整流路中。2.根据权利要求1所述的泵驱动散热组件，其特征在于，每个所述第一流路区(21)的第一流槽组均包括呈蛇形的第一进液槽(23)和第一回液槽(24)，且所述上冷却板(2)两端分别设置第一连通槽(25)和第二连通槽(26)，所述第一连通槽(25)两端分别连通对应端部的所述第一进液槽(23)和所述第一回液槽(24)，第二连通槽(26)一端连通对应端部的所述第一回液槽(24)；每个所述第二流路区(31)的第二流槽组均包括呈蛇形的第二进液槽(33)和第二回液槽(34)；所述上冷却板(2)和所述下冷却板(3)贴合后，每个所述第二进液槽(33)的两端分别连通两个第一进液槽(23)的一端，每个所述第二回液槽(34)的两端分别连通两个第一回液槽(24)的一端。3.根据权利要求2所述的泵驱动散热组件，其特征在于，所述下冷却板(3)的两端分别设置第一扩展槽(35)和第二扩展槽(36)，所述第一扩展槽(35)与所述第一连通槽(25)对齐且形状相同，所述第二扩展槽(36)与所述第二连通槽(26)对齐且形状相同。4.根据权利要求3所述的泵驱动散热组件，其特征在于，所述驱动泵(5)的进液口(511)连通所述第二连通槽(26)，出液口(512)连通最接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何希悦，陶红仲，吴逸飞，
申请(专利权)人：汉得利常州电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：