一种电缆生产用的可调节型束丝机制造技术

本发明专利技术属于束丝机技术领域，具体的说是一种电缆生产用的可调节型束丝机，包括固定底板，所述固定底板内腔顶部的两侧均固定连接有转轮架，所述转轮架的内腔固定连接有支撑轮架，所述支撑轮架远离转轮架的一端滚动连接有逆转绕线轮，所述逆转绕线轮表面的底部滑动连接有鼓风装置。该装置的滑线筒用于引导丝线的运动，保证丝线的供应，由于滑线筒内层的出线口处为圆弧面，所以丝线在受到紧绷力后不容易因为磨损而绷断，同时该装置的实际动力装置与绕线装置在非工作状态下相互分离，并且具有一定距离，所以不仅更加容易进行上线工作，还可以保证旋扭的机器不会出现伤人问题，同时便于组装维护工作。组装维护工作。组装维护工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用的可调节型束丝机


[0001]本专利技术属于束丝机
，具体的说是一种电缆生产用的可调节型束丝机。

技术介绍

[0002]束丝机是把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起，是一种绞合速度快，并按一定的长度有规律的束绞为一体，便于生产电线时包覆塑料或橡胶，随着科技的进步，电缆在生产加工过程中，越来越多的使用不同的机械设备来完成各道工序，其中束丝机是电缆生产加工过程中比较常见的一种机械设备，束丝机主要是把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起，绞合之后通过束丝机上的收线装置将绞合后的丝线进行收线。
[0003]由于在实际生产过程中，电缆需要处于紧绷状态，一旦将电缆缠绕到收卷筒上之后，电缆的位置通常较为固定，所以不能够对多股电线进行间距调整，电缆也就容易缠绕在一起出现打结的问题，所以将收卷筒分隔开之后，每个收卷筒所缠绕的丝线加工过程相对独立，这就导致处于倾斜状态部位的电缆丝受到的绷紧力会更大，从而容易出现断裂的问题，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用的可调节型束丝机，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)内腔顶部的两侧均固定连接有转轮架(11)，所述转轮架(11)的内腔固定连接有支撑轮架(12)，所述支撑轮架(12)远离转轮架(11)的一端滚动连接有逆转绕线轮(32)，所述逆转绕线轮(32)表面的底部滑动连接有鼓风装置(5)，所述逆转绕线轮(32)的内腔固定连接有滑线筒(14)，所述滑线筒(14)的内腔滑动连接有丝线(15)，所述滑线筒(14)内腔的中部固定连接有制动装置(4)，所述固定底板(1)顶部的轴心处固定连接有固定引导轨(13)，所述固定引导轨(13)的内腔滑动连接有绕线装置(3)，所述固定引导轨(13)表面靠近逆转绕线轮(32)的一侧固定连接有取物装置(2)，其特征在于：所述绕线装置(3)包括扭矩电机(31)，所述扭矩电机(31)表面的轴心处通过牵引连杆固定连接有控制拉板(39)，所述扭矩电机(31)输出轴的表面转动连接有螺纹转环(37)，所述扭矩电机(31)输出轴的内腔滑动连接有压缩套筒(38)，所述螺纹转环(37)内腔远离扭矩电机(31)的一端螺纹连接有螺纹插杆(33)，所述螺纹插杆(33)内腔远离扭矩电机(31)的一侧通过切槽滑动连接有凸型弧板(34)，所述凸型弧板(34)的两端均固定连接有拉力弹簧带(35)，所述螺纹插杆(33)表面远离扭矩电机(31)的一侧滑动连接有主绕线筒(36)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用的可调节型束丝机，其特征在于：所述制动装置(4)包括夹紧滚轮(41)，所述夹紧滚轮(41)的两端均固定连接有牵引空心杆(42)，所述牵引空心杆(42)内腔中部的两侧均通过输气管固定连接有鼓风板(43)，所述鼓风板(43)内腔的中部固定连接有感应板(44)，所述螺纹插杆(33)内腔远离扭矩电机(31)的一端固定连接有感应元件(45)。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用的可调节型束丝机，其特征在于：所述扭矩电机(31)表面的轴心处通过牵引连杆与固定引导轨(13)的内腔滑动连接，所述压缩套筒(38)的一端与扭矩电机(31)的内腔固定连接，所述压缩套筒(38)的另一端与螺纹插杆(33)的一端转动连接，所述凸型弧板(34)远离拉力弹簧带(35)的一端通过切槽与螺纹插杆(33)的内腔滑动连接，所述主绕线筒(36)的表面与逆转绕线轮(32)内腔的轴心处滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用的可调节型束丝机，其特征在于：所述主绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚琴，张荣海，董作席，
申请(专利权)人：江源线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：