电缆加工用辐照交联设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工用辐照交联设备，包括依次设置的放线机、放线牵引机、挤出机、紫外光辐照交联装置、冷却装置、收线牵引机和收线机；紫外光辐照交联装置包括箱体和紫外线灯，箱体上设置有箱盖，箱盖和箱体的内侧分别设置有反射层，箱体的左右两侧分别设置有电缆进口和电缆出口，电缆进口和电缆出口处分别可拆卸的设置有低阻线嘴，低阻线嘴上设置有与电缆外径相同的通孔；箱盖上还设置有出风道，出风道连接有引风机，出风道内侧也设置有反射层，出风道内还设有通风反射机构；本实用新型专利技术中反射层、低阻线嘴以及通风反射机构的应用有效的抑制了紫外线的逸出，避免了紫外线对车间环境和设备附近工人的身体健康造成危害。车间环境和设备附近工人的身体健康造成危害。车间环境和设备附近工人的身体健康造成危害。

【技术实现步骤摘要】
电缆加工用辐照交联设备


[0001]本技术涉及电缆生产加工设备领域，具体涉及一种电缆加工用辐照交联设备。

技术介绍

[0002]辐照交联技术是指通过化学方式或物理方法来实现大分子的交联反应，使线性聚合物变成具有三维空间网络结构的聚合物的技术，紫外光辐照交联技术就是其中的一种，在实际生产过程中发现，辐照交联装置中的排风机构时必须的，需要通过排风机构抽出交联过程中产生的气体并统一处理，但是紫外光容易自抽风道以及辐照交联装置中其他的开口缝隙中逸出，不仅浪费能源而且会对车间环境形成污染，还容易威胁设备附近工人的身体健康，所以，需要一种可以有效抑制紫外光逸出的辐照交联设备。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电缆加工用辐照交联设备，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]电缆加工用辐照交联设备，包括从上游至下游依次设置的放线机、放线牵引机、挤出机、紫外光辐照交联装置、冷却装置、收线牵引机以及收线机；所述紫外光辐照交联装置包括上侧开口的箱体以及设置于箱体内的多排紫外线灯，所述箱体的上侧开口处设置有箱盖，所述箱盖和箱体的内侧分别设置有反射层，所述箱体的左右两侧分别设置有电缆进口和电缆出口，所述电缆进口和电缆出口处分别可拆卸的设置有低阻线嘴，所述低阻线嘴上设置有与电缆外径相同的通孔；所述箱盖上还设置有出风道，所述出风道连接有引风机，出风道内侧也设置有反射层，出风道内还设置有通风反射机构，所述通风反射机构包括至少两层V形片，上层V形片与下层V形片交错设置，所述通风反射机构的竖直投影面积等于所述出风道的横截面积。
[0006]进一步的，所述反射层为镜面铝板或银板。
[0007]进一步的，所述V形片的材质也为镜面铝板或银板。
[0008]进一步的，所述低阻线嘴的材质为聚四氟乙烯。
[0009]进一步的，所述低阻线嘴通过顶丝可拆卸的设置在电缆进口和电缆出口处。
[0010]进一步的，所述低阻线嘴的外侧还设置有缓冲箱，所述缓冲箱上设置有供电缆出入的开口，所述开口处也设置有低阻线嘴。
[0011]进一步的，所述缓冲箱内设置有空心圆台状的吸收罩，所述吸收罩扣合在电缆进口和电缆出口处的低阻线嘴外侧。
[0012]本技术具有以下有益技术效果：
[0013]本技术中反射层、低阻线嘴以及通风反射机构的应用有效的抑制了紫外线的逸出，避免了紫外线对车间环境和设备附近工人的身体健康造成危害，本申请设计新颖，工
作安全稳定，适合推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例紫外光辐照交联装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图以及实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0017]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1和图2所示，本实施例所述的电缆加工用辐照交联设备，包括从上游至下游依次设置的放线机1、放线牵引机2、挤出机3、紫外光辐照交联装置4、冷却装置5、收线牵引机6以及收线机7；紫外光辐照交联装置4包括上侧开口的箱体8以及设置于箱体8内的两排紫外线灯9，两排紫外线灯9对称设置在电缆10的上下两侧，当然，紫外线灯9也可以为四排，四排紫外线灯9沿电缆10横截面周向均匀分布，箱体8的上侧开口处设置有箱盖11，箱盖11和箱体8的内侧分别设置有反射层12，优选的箱盖11的内侧设置有与箱体8相配合的裙帘，箱盖11上的反射层12铺设在箱盖11内侧顶面和裙帘上，进一步的保证箱盖11对紫外光的遮蔽效果，箱体8的左右两侧分别设置有电缆进口13和电缆出口14，电缆进口13和电缆出口14处分别通过顶丝可拆卸的设置有低阻线嘴15，低阻线嘴15的材质为聚四氟乙烯，低阻线嘴15上设置有与电缆10外径相同的通孔，实际生产过程中根据电缆10的不同外径选择具有不同大小通孔的低阻线嘴15即可，保证低阻线嘴15与电缆10之间配合严密，从而阻挡紫外线从电缆进口13和电缆出口14处逸出；箱盖11上还设置有出风道16，出风道16连接有引风机17，出风道16内侧也设置有反射层12，反射层12为镜面铝板或银板，出风道16内还设置有通风反射机构，通风反射机构包括至少两层V形片18，V形片18的材质也为镜面铝板或银板，上层V形片18与下层V形片18交错设置，上层V形片18的竖直投影面积完全覆盖下层相邻V形片18之间的空隙，通风反射机构的竖直投影面积等于出风道16的横截面积，使得气体可以穿过通风反射机构的同时绝大多数紫外光被通风反射机构阻挡。
[0019]低阻线嘴15的外侧还设置有缓冲箱19，缓冲箱19上设置有供电缆10出入的开口，开口处也设置有低阻线嘴15，缓冲箱19内设置有空心圆台状的吸收罩20，吸收罩20扣合在电缆进口13和电缆出口14处的低阻线嘴15外侧，吸收罩20上侧设置有挂钩，箱体8上设置有挂孔，吸收罩20可拆卸的钩挂在箱体8上，吸收罩20内侧设置有紫外线吸收涂层21，用于吸
收电缆进口13和电缆出口14处意外逸出的紫外光，缓冲箱19内还设置有紫外线传感器22，紫外线传感器22电连接报警或显示设备，便于监控缓冲箱18内的紫外线强度；缓冲箱19的设置可以进一步增强辐照交联设备的安全性，避免紫外光对车间环境和工人身体健康的伤害。
[0020]本实施例的工作过程为：
[0021]电缆经由放线机1、放线牵引机2、挤出机3依次加工送出后进入紫外光辐照交联装置4，在紫外光辐照交联装置4内完成辐照交联过程后进入冷却装置5内，冷却装置5为冷却水槽，电缆10在冷却水槽内水浴冷却，冷却后的电缆10被收线牵引机6和收线机7收拢，完成整个加工过程，与现有技术相比，本实施例反射层12、低阻线嘴15以及通风反射机构的应用有效的抑制了紫外线的逸出，避免了紫外线对车间环境和设备附近工人的身体健康造成危害。
[0022]本技术的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆加工用辐照交联设备，其特征在于，包括从上游至下游依次设置的放线机、放线牵引机、挤出机、紫外光辐照交联装置、冷却装置、收线牵引机以及收线机；所述紫外光辐照交联装置包括上侧开口的箱体以及设置于箱体内的多排紫外线灯，所述箱体的上侧开口处设置有箱盖，所述箱盖和箱体的内侧分别设置有反射层，所述箱体的左右两侧分别设置有电缆进口和电缆出口，所述电缆进口和电缆出口处分别可拆卸的设置有低阻线嘴，所述低阻线嘴上设置有与电缆外径相同的通孔；所述箱盖上还设置有出风道，所述出风道连接有引风机，出风道内侧也设置有反射层，出风道内还设置有通风反射机构，所述通风反射机构包括至少两层V形片，上层V形片与下层V形片交错设置，所述通风反射机构的竖直投影面积等于所述出风道的横截面积。2.根据权利要求1所述的电缆加工用辐照交联设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新华，陈运昌，付宾，
申请(专利权)人：江源线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：