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一种超声波焊接机制造技术

技术编号:37971054 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 09:46
本发明专利技术公开了一种超声波焊接机,包括底座,所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有壳体,且所述壳体的底部开设有第一开口,本发明专利技术在使用时,在将工件放置在下模具的顶部后,通过启动伺服电机带动传动齿轮旋转,传动齿轮旋转带动从动齿轮旋转,从动齿轮旋转带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动螺纹块向左移动,并带动移动板向左移动,当移动板向左移动时通过转动齿轮与固定齿条的啮合带动转轴旋转,使得移动板旋转一百八十度,从而使得活动板朝向左侧,当移动板与壳体的右侧贴合后,可启动超声波主机带动上模具对工件进行焊接即可,且通过第一吸音棉和第二吸音棉的设置可有效降低焊接过程中产生的噪音,具有改善工作环境的效果。具有改善工作环境的效果。具有改善工作环境的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接机


[0001]本专利技术涉及超声波焊接机
,具体为一种超声波焊接机。

技术介绍

[0002]超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机,超声波塑胶焊接原理是由发生器产生高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的摩擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙。
[0003]现有的超声波焊接机在电能转化为高频振动以及高频振动在各个部件之间传递过程中,不可避免的产生了一定的噪音,如何降低噪音,对改善工作环境是很有必要的;另外,现有技术中的超声波焊接机,在上下料时不够快捷方便,且通过工作人员的近距离操作,不仅劳动强度大、工作效率低,且容易对工作人员的身体造成伤害。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种超声波焊接机。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种超声波焊接机,包括底座,所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有壳体,且所述壳体的底部开设有第一开口,所述壳体的右侧开设有第二开口,且所述第二开口的右侧贴合设有移动板,所述移动板的底部设有移动机构,所述壳体的内腔顶部固定安装有第一液压推杆,且所述第一液压推杆的动力端固定连接有安装板,所述安装板的底部固定安装有超声波主机,且所述超声波主机的底部设置有上模具,所述安装板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有伸缩杆,且所述伸缩杆的顶端与壳体的内腔顶部固定连接,所述安装板的底部靠近右侧处固定安装有红外线测距仪,所述上模具的正下方设有下模具,且所述下模具的底部固定连接有活动板,所述活动板的右侧与移动板的左侧转动连接,且所述活动板的顶部靠近右侧处设有翻转机构,所述活动板的底部设有辅助支撑机构,所述底座的顶部靠近左侧处开设有下料槽,且所述下料槽的左侧底部处开设有取料口,所述下料槽的内腔左侧设有缓冲机构,所述下料槽的内腔底部右侧处固定连接有导料板,且所述导料板的顶部固定连接有第一橡胶垫,所述底座的顶部靠近底部处开设有第一凹槽,且所述第一凹槽的内腔底部右侧处开设有第二凹槽,所述底座的顶部右侧处固定连接有支架,且所述支架的顶部固定连接有储料槽,所述储料槽的左右两侧底部处均开设有第一矩形开槽,位于右侧的所述第一矩形开槽内腔设有推料机构。
[0006]优选的,所述壳体的内侧壁固定连接有第一吸音棉,所述移动板的左侧固定连接有第二吸音棉。
[0007]优选的,所述翻转机构包括第二液压推杆,且所述第二液压推杆固定安装在移动板的左侧靠近顶部处,所述第二液压推杆的动力端固定连接有升降板,且所述升降板的底部靠近前后两侧处均铰接有第一连杆,两个所述第一连杆的另一端均与活动板的顶部转动
连接。
[0008]优选的,所述辅助支撑机构包括支撑板,且所述支撑板贴合设置于活动板的底部,所述壳体的左侧靠近底部处开设有与支撑板相互匹配的第二矩形开槽,且所述支撑板的左侧贯穿第二矩形开槽内腔,并固定连接有推板,所述壳体的左侧靠近底部处固定安装有第三液压推杆,且所述第三液压推杆的动力端与推板的右侧固定连接。
[0009]优选的,所述缓冲机构包括接料板,且所述接料板铰接设置于下料槽的内腔左侧顶部处,所述接料板的顶部固定连接有第二橡胶垫,且所述接料板的底部靠近前后两侧处均铰接有第二连杆,两个所述第二连杆的另一端共同铰接有滑动板,所述滑动板的左侧固定连接有滑块,所述下料槽的内腔左侧靠近顶部处开设有滑槽,且所述滑块活动连接在滑槽内腔,所述滑块的底部固定连接有弹簧,且所述弹簧的底端与滑槽的内腔底部固定连接。
[0010]优选的,所述移动机构包括转轴,且所述转轴的顶端转动连接有移动板的底部中间位置处,所述转轴的底端转动连接有螺纹块,且所述螺纹块的底部与第一凹槽的内腔底部贴合,所述螺纹块上开设有螺纹孔,且所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的左右两端分别与第一凹槽的内腔左右两侧转动连接,所述第二凹槽的内腔底部固定安装有伺服电机,且所述伺服电机的动力输出端固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的顶部啮合有从动齿轮,且所述从动齿轮套接固定在螺纹杆的外侧壁靠近右端处,所述转轴的外侧壁套接固定有转动齿轮,且所述转动齿轮的水平后侧设有固定齿条,所述固定齿条的右端与第一凹槽的内腔右侧壁固定连接。
[0011]优选的,所述推料机构包括推料板,且所述推料板插接在右侧的第一矩形开槽内腔,所述推料板的右侧固定连接有拉板,所述支架上贯穿安装有第四液压推杆,且所述第四液压推杆的动力端与拉板的左侧固定连接。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0013]1、本专利技术在将工件放置在下模具的顶部后,通过启动伺服电机带动传动齿轮旋转,传动齿轮旋转带动从动齿轮旋转,从动齿轮旋转带动螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动螺纹块向左移动,并带动移动板向左移动,当移动板向左移动时通过转动齿轮与固定齿条的啮合带动转轴旋转,使得移动板旋转一百八十度,从而使得活动板朝向左侧,当移动板与壳体的右侧贴合后,可启动超声波主机带动上模具对工件进行焊接即可,且通过第一吸音棉和第二吸音棉的设置可有效降低焊接过程中产生的噪音,具有改善工作环境的效果;
[0014]2、本专利技术在上料时,可通过启动第四液压推杆拉动拉板向左移动,拉板向左移动可带动推料板向左移动,从而可将储料槽最底部的工件推送到下模具的顶部,从而完成自动上料,而当焊接完成后,可先启动第三液压推杆推动推板向左移动,并带动支撑板向左移动,接着,启动第二液压推杆推动升降板向下移动,升降板向下移动通过两个第一连杆共同推动活动板的左侧向下翻转,从而使得下模具顶部的工件向下滑落,并掉落到接料板的顶部,通过第二连杆、滑动板、滑块、滑槽和弹簧的设置可对工件进行缓冲保护,并使得工件从第二橡胶垫上缓慢的掉落至导料板上,并滑落至取料口处,从而方便工作人员取料,降低工作人员劳动量的同时,提高了焊接效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图;
[0016]图2为本专利技术立体图;
[0017]图3为本专利技术部件移动板立体结构示意图;
[0018]图4为图1中A处的放大图;
[0019]图5为图1中B处的放大图;
[0020]图6为图1中C处的放大图。
[0021]图中标号:1、底座;2、壳体;3、第一液压推杆;4、安装板;5、超声波主机;6、上模具;7、伸缩杆;8、活动板;9、下模具;10、移动板;11、第二液压推杆;12、红外线测距仪;13、升降板;14、第一连杆;15、第一吸音棉;16、第二吸音棉;17、支撑板;18、第三液压推杆;19、推板;20、下料槽;21、导料板;22、第一橡胶垫;23、取料口;24、固定齿条;25、螺纹杆;26、支架;27、储料槽;28、推料板;29、拉板;30、第四液压推杆;31、转轴;32、螺纹块;33、接料板;34、第二橡胶垫;35、第二连杆;36、滑动板;37、弹簧;38、转动齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部靠近左侧处固定连接有壳体(2),且所述壳体(2)的底部开设有第一开口,所述壳体(2)的右侧开设有第二开口,且所述第二开口的右侧贴合设有移动板(10),所述移动板(10)的底部设有移动机构,所述壳体(2)的内腔顶部固定安装有第一液压推杆(3),且所述第一液压推杆(3)的动力端固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的底部固定安装有超声波主机(5),且所述超声波主机(5)的底部设置有上模具(6),所述安装板(4)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有伸缩杆(7),且所述伸缩杆(7)的顶端与壳体(2)的内腔顶部固定连接,所述安装板(4)的底部靠近右侧处固定安装有红外线测距仪(12),所述上模具(6)的正下方设有下模具(9),且所述下模具(9)的底部固定连接有活动板(8),所述活动板(8)的右侧与移动板(10)的左侧转动连接,且所述活动板(8)的顶部靠近右侧处设有翻转机构,所述活动板(8)的底部设有辅助支撑机构,所述底座(1)的顶部靠近左侧处开设有下料槽(20),且所述下料槽(20)的左侧底部处开设有取料口(23),所述下料槽(20)的内腔左侧设有缓冲机构,所述下料槽(20)的内腔底部右侧处固定连接有导料板(21),且所述导料板(21)的顶部固定连接有第一橡胶垫(22),所述底座(1)的顶部靠近底部处开设有第一凹槽,且所述第一凹槽的内腔底部右侧处开设有第二凹槽,所述底座(1)的顶部右侧处固定连接有支架(26),且所述支架(26)的顶部固定连接有储料槽(27),所述储料槽(27)的左右两侧底部处均开设有第一矩形开槽,位于右侧的所述第一矩形开槽内腔设有推料机构。2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机,其特征在于:所述壳体(2)的内侧壁固定连接有第一吸音棉(15),所述移动板(10)的左侧固定连接有第二吸音棉(16)。3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机,其特征在于:所述翻转机构包括第二液压推杆(11),且所述第二液压推杆(11)固定安装在移动板(10)的左侧靠近顶部处,所述第二液压推杆(11)的动力端固定连接有升降板(13),且所述升降板(13)的底部靠近前后两侧处均铰接有第一连杆(14),两个所述第一连杆(14)的另一端均与活动板(8)的顶部转动连接。4.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓飞飞李谦
申请(专利权)人:邓飞飞
类型:发明
国别省市:

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