一种油盖自动组装线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油盖自动组装线，包括机架、安装于机架上的流道搬运机构、沿流道搬运机构输送方向依次设置的中心轴上料机构、上盖上料机构、超声波焊接机构、焊接检测机构、第一排料组件、翻转搬运机械手、密封性检测机构、第二排料组件、装O型圈机构、O型圈检测机构、第三排料组件和吹气检测机构，所述流道搬运机构流道末端对接安装有成品滑槽。通过上述方式，本实用新型专利技术能够替代人工对油盖进行组装，能够快速找到定位中心轴，并将其与上盖焊接到一起，能够自动撑开O型圈并将其套在中心轴上，并检测其焊接性、气密性，有无O型圈，及时剔除不良品，以防流到下一工站继续组装造成零件浪费。件浪费。件浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种油盖自动组装线


[0001]本技术涉及机械
，特别是涉及一种油盖自动组装线。

技术介绍

[0002]油盖是有上盖、中心轴和套在中心轴上的密封圈组成的，目前的组装方式大都是人工配合部分设备进行组装的，需要人工找准角度将油盖是有上盖插装到一起，然后手动将其放置到焊接机上，两者需要焊接到一起，还需要将密封圈手动撑开套在中心轴上，人工力度难以保证，容易撑坏密封圈，影响其密封性能，组装的效率很低，人工成本高，油盖是比较重要的产品，涉及使用安全的问题，需要对密封型进行检测，焊接是否到位、有无安装密封圈这些都需要检测，目前组装效率低，人为因素影响较大，难以保证产品组装的一致性。
[0003]基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种油盖自动组装线。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种油盖自动组装线，解决目前人工安装存在的损坏产品、效率低，组装成品一致性难以保证、需要反复检测的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种油盖自动组装线，该种油盖自动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油盖自动组装线，其特征在于：该种油盖自动组装线包括机架、安装于机架上的流道搬运机构、沿流道搬运机构输送方向依次设置的中心轴上料机构、上盖上料机构、超声波焊接机构、焊接检测机构、第一排料组件、翻转搬运机械手、密封性检测机构、第二排料组件、装O型圈机构、O型圈检测机构、第三排料组件和吹气检测机构，所述流道搬运机构流道末端对接安装有成品滑槽。2.根据权利要求1所述的一种油盖自动组装线，其特征在于：所述中心轴上料机构包括中心轴振动盘、双工位抓取机械手和定位旋转组件，双工位抓取机械手将中心轴振动盘出料口处中心轴抓取到定位旋转组件上，所述定位旋转组件包括旋转支架、旋转座、步进电机、皮带轮、皮带和小光电传感器，所述旋转支架上安装有旋转座和步进电机，旋转座和步进电机下端安装有皮带轮，两皮带轮通过皮带同步连接，旋转支架上还安装有指向旋转座的小光电传感器。3.根据权利要求1所述的一种油盖自动组装线，其特征在于：所述超声波焊接机构包括焊接支架、升降气缸、超声波焊接头和防压痕组件，所述焊接支架上安装有升降气缸，升降气缸驱动超声波焊接头上下移动，所述焊接支架还安装有防压痕组件，所述防压痕组件包括安装于焊接支架前后的铝模上料卷、导向轴和收料卷，所述铝模上料卷上铝膜经过导向轴后由收料卷收料，铝膜位于超声波焊接头和产品之间。4.根据权利要求1所述的一种油盖自动组装线，其特征在于：所述焊接检测机构采用检测支架、下压气缸、导向块、弹性探测头、感应片和感应器，检测支架上安装有下压气缸，下压气缸的活塞杆上安装有导向块，所述弹性探测头通过弹簧活动插装在所述导向块上，弹性探测头顶部安装有感应片，导向块上安装有与感应片配...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱黎明，刘建平，
申请(专利权)人：昆山颖泰辰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：