一种含氮有机废水的废水处理工艺及系统技术方案

本发明专利技术涉及一种含氮有机废水的废水处理工艺及系统，涉及有机废水处理技术领域。一种含氮有机废水的处理工艺，将含氮有机废水依次经过生化反应沉淀处理和硫自养反硝化处理；硫自养反硝化处理包括，对生化反应沉淀处理后的废水依次流经沸石

【技术实现步骤摘要】
一种含氮有机废水的废水处理工艺及系统


[0001]本专利技术涉及有机废水处理
，特别是一种含氮有机废水的废水处理工艺及系统。

技术介绍

[0002]近年来，随着经济社会发展，垃圾渗滤液、沼液等高氮有机废水产量逐年增加，单一的生化方法无法满足渗滤液的处理达标，需要采用多级AO以及强化预处理或深度处理的方法来协同解决。不仅占地面积较大，工艺复杂，而且，由于水质水量的变化波动较大，工艺稳定运行难度大。
[0003]常规来讲，生物脱氮采用硝化反硝化工艺，但是很多高氮废水中碳源不充足，反硝化反应脱氮效率低，出水总氮超标。为解决低碳氮比的废水脱氮难题，可通过外加碳源的方式，促进反硝化过程完成，但会增加较多的脱氮药剂投入。此外，还可以利用厌氧氨氧化、短程反硝化、硫自养反硝化等生物脱氮过程。
[0004]其中，硫自养反硝化脱氮技术因其脱氮效率高，运行稳定等特点在工程中逐渐获得应用。硫自养反硝化脱氮技术中将通过引入硫元素，利用微生物的代谢过程将水体中的硝态氮还原，最终转化为氮气，脱氮的同时不带来外加COD，无出水COD超标风险，是一种相对高效的脱氮过程。但由于硫自养反硝化反应过程中的耗碱量大，而废水主要为弱酸性或中性，因而硫自养反硝化反应难以充分和持久。
[0005]中国专利技术专利申请CN 109809558 A，针对硫自养反硝化反应难以充分和持久的技术问题，提供一种复合脱氮反应器，其中包含酸碱调节系统，通过外加酸碱调节剂干预硫自养反硝化反应，过程中需要不断对酸碱进行监测及调节，会拉高脱氮处理的成本，且调节酸碱度过程为了防止局部pH值过高或者过低，需要追加搅拌器等，使得工艺更加复杂，并且影响脱氮效果。
[0006]鉴于含氮尤其是高氮有机废水具有高有机污染、高总氮、水质变化较大等特点，这类废水迫切需要开发出经济、高效、节地的快速处理的工艺，最终实现含氮尤其是高氮有机废水的高效处理。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的问题是：如何提供一种针对含氮尤其是高氮有机废水处理的占地面积小、工艺流程简单、脱氮费用低的紧凑型工艺及系统。
[0008]为了解决上述问题，本专利技术提供给了一种处理含氮有机废水的废水处理工艺及系统，该工艺包括生化反应沉淀处理、硫自养反硝化处理，使得流入的废水进行好氧反应，产生硝酸根和少量亚硝酸根，然后再经过环流澄清器进行污泥沉淀分离；再由硫自养反硝化处理将硝酸根和少量亚硝酸根最终转化成氮气排出，从而去除COD、氨氮、硝氮和部分磷，后再经过滤即可完成对含氮甚至高氮有机废水的处理，达到高效的除碳脱氮效果。该工艺通过对第一填料单元的优化，使得无需添加对脱氮池进行酸碱度调节的系统，工艺流程简单，
脱氮成本低。同时，还提供一种处理高氮有机废水的废水处理系统，搭配上述工艺对高氮有机废水进行处理，占地面积小、脱氮费用低、废水处理效率高且效果好。
[0009]具体的：
[0010]本专利技术公开一种含氮有机废水的处理工艺，将所述含氮有机废水依次经过生化反应沉淀处理和硫自养反硝化处理；
[0011]所述的硫自养反硝化处理包括，对生化反应沉淀处理后的废水依次流经沸石
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砾石层、硫系矿物
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悬浮材料层、方解石
‑
木屑层、促生长层进行脱氮处理；
[0012]所述硫系矿物
‑
悬浮材料层中的硫系矿物包含硫磺和硫铁矿；
[0013]所述促生长层中包含促生长物质，所述促生长物质选自麦饭石、玄武石、石英、长石、云母中的一种或者多种的混合物。
[0014]优选的，所述硫系矿物中，所述硫磺和硫铁矿的质量比为(1.5
‑
2.5):1。
[0015]优选的，所述硫系矿物
‑
悬浮材料层、方解石
‑
木屑层、麦饭石层的厚度比为(45
‑
90):(3
‑
8):1。
[0016]优选的，所述硫系矿物
‑
悬浮材料层中，悬浮材料为聚乙烯中空柱体，硫系矿物与悬浮材料的体积比为1：(3
‑
5)。
[0017]优选的，所述沸石
‑
砾石层中，所述沸石和砾石的质量比为(2
‑
2.5):1。
[0018]优选的，所述方解石
‑
木屑层中，方解石和木屑的体积比为(3
‑
3.5):1。
[0019]优选的，所述的沸石
‑
砾石层、硫系矿物
‑
悬浮材料层、方解石
‑
木屑层、促生长层构成第一填料单元，所述的生化反应沉淀处理后的废水流经若干个第一填料单元进行脱氮处理。
[0020]优选的，所述废水流经第一填料单元进行脱氮处理后，再经火山岩层过滤。
[0021]本专利技术还公开一种含氮有机废水的处理系统，包括依次连接的生化反应沉淀池和脱氮池；所述的生化反应沉淀池用于上述含氮有机废水的生化反应沉淀处理，所述的脱氮池用于上述含氮有机废水的硫自养反硝化处理；
[0022]所述脱氮池内设有由下到上依次层叠的沸石
‑
砾石层、硫系矿物
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悬浮材料层、方解石
‑
木屑层、促生长层；脱氮池的底部设有脱氮池的进水口，顶部设有脱氮池的出水口，所述脱氮池的进水口连通生化反应沉淀池。
[0023]优选的，所述的沸石
‑
砾石层、硫系矿物
‑
悬浮材料层、方解石
‑
木屑层、促生长层构成第一填料单元；所述的脱氮池内由下到上设有若干个第一填料单元。
[0024]优选的，所述的脱氮池内还设有火山岩层，火山岩层位于第一填料单元的上方。
[0025]优选的，所述的脱氮池内还设有第二填料单元，所述第二填料单元设置于第一填料单元上方；所述的第二填料单元包括由下到上依次层叠的沸石
‑
砾石层、硫系矿物
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悬浮材料层、方解石
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木屑层、促生长层和火山岩层。
[0026]优选的，所述生化反应沉淀池底部设置有曝气盘，顶部设置有环流澄清器，所述环流澄清器上方设置生化反应沉淀池的出水口；生化反应沉淀池的出水口连通脱氮池的进水口。
[0027]优选的，所述含氮有机废水的废水处理系统还包括快滤池，所述快滤池内设置有滤料层；所述快滤池的进水口设置于滤料层下方，快滤池的出水口设置于滤料层上方；所述快滤池的进水口连通脱氮池的出水口。
[0028]优选的，所述脱氮池设置有反冲洗装置；所述反冲洗装置包括第一反冲洗进水管和第一反冲洗出水管；所述第一反冲洗进水管设置于脱氮池顶部，所述第一反冲洗出水管设置于脱氮池底部。
[0029]有益效果：
[0030](1)本专利技术的含氮有机废水的废水处理工艺中的硫自养反硝化处理，通过沸石
‑
砾石层、硫系矿物
‑
悬浮材料层、方解石...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含氮有机废水的处理工艺，其特征在于：将所述含氮有机废水依次经过生化反应沉淀处理和硫自养反硝化处理；所述的硫自养反硝化处理包括，对生化反应沉淀处理后的废水依次流经沸石
‑
砾石层、硫系矿物
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悬浮材料层、方解石
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木屑层、促生长层进行脱氮处理；所述硫系矿物
‑
悬浮材料层中的硫系矿物包含硫磺和硫铁矿；所述促生长层中包含促生长物质，所述促生长物质选自麦饭石、玄武石、石英、长石、云母中的一种或者多种的混合物。2.根据权利要求1所述的含氮有机废水的处理工艺，其特征在于，所述硫系矿物
‑
悬浮材料层、方解石
‑
木屑层、麦饭石层的厚度比为(45
‑
90):(3
‑
8):1。3.根据权利要求1所述的含氮有机废水的处理工艺，其特征在于，所述硫系矿物中，所述硫磺和硫铁矿的质量比为(1.5
‑
2.5):1；所述方解石
‑
木屑层中，方解石和木屑的体积比为(3
‑
3.5):1。4.根据权利要求1所述的含氮有机废水的处理工艺，其特征在于，所述硫系矿物
‑
悬浮材料层中，悬浮材料为聚乙烯中空柱体，硫系矿物与悬浮材料的体积比为1：(3
‑
5)；所述沸石
‑
砾石层中，所述沸石和砾石的质量比为(2
‑
2.5):1。5.根据权利要求1所述的含氮有机废水的处理工艺，其特征在于，所述废水流经第一填料单元进行脱氮处理后，再经火山岩层过滤。6.一种含氮有机废水的处理系统，其特征在于，包括依次连接的生化反应沉淀池和脱氮池；所述的生化反应沉淀池用于如...

【专利技术属性】
技术研发人员：何琦，史绪川，王思琦，
申请(专利权)人：广东清研环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：