一种安全省力液压闸式电动剪切机制造技术

技术编号:37968133 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-30 09:43
本发明专利技术涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种安全省力液压闸式电动剪切机,包括基座,所述基座的顶部固定连接有支架,且基座的侧壁固定连接有摆动缸,摆动缸的输出端传动连接有传动杆,传动杆的端面转动连接有连接板,连接板远离传动杆的端面处转动连接有直杆,支架的顶部滑动连接有锁定爪,且支架的侧壁面滑动连接有滑板,滑板的底部转动连接有铰接杆,铰接杆的顶部固定连接有钣金架,钣金架的顶部固定连接有主动件,主动件的齿槽处啮合传动有切割轮,切割轮的槽面啮合转动有裁刀,摆动缸与传动杆的传动连接,有利于降低传动过程中多余的能量损耗,直杆与连接板的组合设置,进一步使得传动杆的动力传递更加迅速,有利于实现设备更多方面的转动切割。更多方面的转动切割。更多方面的转动切割。

【技术实现步骤摘要】
一种安全省力液压闸式电动剪切机


[0001]本专利技术涉及机械制造
,尤其涉及一种安全省力液压闸式电动剪切机。

技术介绍

[0002]大型液压闸式剪板机分为上动式、下动式,充分利用了重力惯性,现有大型液压闸式剪板机的上刀片驱动,刀片间隙采用一体化实施结构,安装于机架的液压缸直接与刀架连接,有高度精度液压伺服油缸驱动刀架带动刀片做上下剪切运动。
[0003]在现有技术中,如申请号为:201410087183.5的一种液压闸式剪板机上刀片驱动、间隙调整系统,包括机架、液压缸、滑块、上万向节、U形叉轴、下万向节、上刀架、上刀片、下刀片、垂直导轨、垂直滑块、横向导轨、横向滑块、纵向电动推杆和电动推杆驱动控制系统。
[0004]上述技术方案中,通过设置垂直导轨与垂直滑块等联动位移结构,进一步降低了整体设备的结构复杂性,一定程度上降低了设备的制造成本,体现了设备的实用性,但该设备对于物料的剪切效果主要通过刀架的固定方式完成,面对灵活剪切等特殊工艺要求时,该设备的剪切功能很难达到预期效果,极大地限制了设备的使用范围。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在难以满足灵活剪切工艺要求导致的设备使用范围较窄等缺点,而提出的一种安全省力液压闸式电动剪切机。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:设计一种安全省力液压闸式电动剪切机,包括基座,所述基座的顶部固定连接有支架,且基座的侧壁固定连接有摆动缸,摆动缸的输出端传动连接有传动杆,传动杆的端面转动连接有连接板,连接板远离传动杆的端面处转动连接有直杆,支架的顶部滑动连接有锁定爪,且支架的侧壁面滑动连接有滑板,滑板的底部转动连接有铰接杆,铰接杆的顶部固定连接有钣金架,钣金架的顶部固定连接有主动件,主动件的齿槽处啮合传动有切割轮,切割轮的槽面啮合转动有裁刀。
[0007]优选的,基座与支架的组合设置,进一步使得设备的稳定性具有良好保障,摆动缸与传动杆的传动连接,有利于降低传动过程中多余的能量损耗,进一步提升传动效率,直杆与连接板的组合设置,进一步使得传动杆的动力传递更加迅速,有利于实现设备更多方面的转动切割,设备的功能特性得以体现,锁定爪的设置,使得设备滑动对接切割效果得以具体体现,铰接杆与滑板的组合传动,有利于使得两组对接构件实现更为灵活的切割效果,主动件、切割轮与裁刀的啮合传动,进一步帮助设备提升剪切切割效果,优化了工艺流程,钣金架进一步保障啮合传动过程中的稳定。
[0008]优选的,所述锁定爪靠近支架的侧壁面固定配合有紧固夹,且锁定爪远离紧固夹的端面滑动连接有支撑杆,支撑杆的外壁滑动贯穿有立柱,立柱的底部与基座的顶部固定连接。
[0009]优选的,紧固夹的设置,直接增强了锁定爪的滑动稳定,显著降低了锁定爪的运动
抖动,支撑杆与立柱的固定作用,进一步对锁定爪的滑动效果进行直观体现,使得设备的稳定性显著增强。
[0010]优选的,所述直杆与传动杆的摆动幅度保持一致,且直杆与传动杆的运动轨迹平行。
[0011]优选的,直杆与传动杆运动输出保持一致,有利于保证摆动缸输出端动力分配更加均衡,确保了两组传动组件的同幅传动,直接加强了设备趋于一致的剪切效果,有利于使得产品的高效输出。
[0012]优选的,所述铰接杆、直杆与传动杆均设置有两组,且两组铰接杆、直杆与传动杆镜像分布于滑板的中轴线处。
[0013]优选的,两组铰接杆、直杆与传动杆的设置,直接使得设备的剪切效率显著增强,设备的实用性得以体现。
[0014]优选的,所述锁定爪的中心处开设有通孔,且通孔与紧固夹的输出端面活动卡接。
[0015]优选的,锁定爪开设的通孔与紧固夹的组合设置,有利于加工件的灵活对接,进一步体现设备可以实现多元化的切割剪切效果,显著增强了设备的灵活易用能力。
[0016]优选的,所述切割轮底部的齿槽处与锁定爪的圆心处保持一致,且裁刀与支撑杆的外壁间隙配合。
[0017]优选的,切割轮底部齿槽与锁定爪圆心保持一致,有利于使得加工件与切割轮的接触面积最为充分,直接提升了设备的剪切效率。
[0018]本专利技术提出的一种安全省力液压闸式电动剪切机,有益效果在于:基座与支架的组合设置,进一步使得设备的稳定性具有良好保障,摆动缸与传动杆的传动连接,有利于降低传动过程中多余的能量损耗,进一步提升传动效率,直杆与连接板的组合设置,进一步使得传动杆的动力传递更加迅速,有利于实现设备更多方面的转动切割,设备的功能特性得以体现,锁定爪的设置,使得设备滑动对接切割效果得以具体体现,铰接杆与滑板的组合传动,有利于使得两组对接构件实现更为灵活的切割效果,主动件、切割轮与裁刀的啮合传动,进一步帮助设备提升剪切切割效果,优化了工艺流程,钣金架进一步保障啮合传动过程中的稳定,紧固夹的设置,直接增强了锁定爪的滑动稳定,显著降低了锁定爪的运动抖动,支撑杆与立柱的固定作用,进一步对锁定爪的滑动效果进行直观体现,使得设备的稳定性显著增强。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种安全省力液压闸式电动剪切机的整体结构示意图;图2为本专利技术提出的一种安全省力液压闸式电动剪切机的实现灵活转动效果组件的结构示意图;图3为本专利技术提出的一种安全省力液压闸式电动剪切机的实现多方面剪切效果组件的结构示意图;图4为图3中A部分的放大图。
[0020]图中:1、基座;2、支架;3、连接板;4、直杆;5、传动杆;6、摆动缸;7、锁定爪;8、紧固夹;9、支撑杆;10、立柱;11、铰接杆;12、滑板;13、钣金架;14、主动件;15、切割轮;16、裁刀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种安全省力液压闸式电动剪切机,包括基座1,基座1的顶部固定连接有支架2,且基座1的侧壁固定连接有摆动缸6,摆动缸6的输出端传动连接有传动杆5,传动杆5的端面转动连接有连接板3,连接板3远离传动杆5的端面处转动连接有直杆4,支架2的顶部滑动连接有锁定爪7,且支架2的侧壁面滑动连接有滑板12,滑板12的底部转动连接有铰接杆11,铰接杆11的顶部固定连接有钣金架13,钣金架13的顶部固定连接有主动件14,主动件14的齿槽处啮合传动有切割轮15,切割轮15的槽面啮合转动有裁刀16。
[0023]摆动缸6与传动杆5的传动连接,有利于降低传动过程中多余的能量损耗,进一步提升传动效率,直杆4与连接板3的组合设置,进一步使得传动杆5的动力传递更加迅速,有利于实现设备更多方面的转动切割,设备的功能特性得以体现,锁定爪7的设置,使得设备滑动对接切割效果得以具体体现,铰接杆11与滑板12的组合传动,有利于使得两组对接构件实现更为灵活的切割效果,主动件14、切割轮15与裁刀16的啮合传动,进一步帮助设备提升剪切切割效果,优化了工艺流程。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全省力液压闸式电动剪切机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定连接有支架(2),且基座(1)的侧壁固定连接有摆动缸(6),摆动缸(6)的输出端传动连接有传动杆(5),传动杆(5)的端面转动连接有连接板(3),连接板(3)远离传动杆(5)的端面处转动连接有直杆(4),支架(2)的顶部滑动连接有锁定爪(7),且支架(2)的侧壁面滑动连接有滑板(12),滑板(12)的底部转动连接有铰接杆(11),铰接杆(11)的顶部固定连接有钣金架(13),钣金架(13)的顶部固定连接有主动件(14),主动件(14)的齿槽处啮合传动有切割轮(15),切割轮(15)的槽面啮合转动有裁刀(16)。2.根据权利要求1所述的一种安全省力液压闸式电动剪切机,其特征在于:所述锁定爪(7)靠近支架(2)的侧壁面固定配合有紧固夹(8),且锁定爪(7)远离紧固夹(8)的端面滑动连接有支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈天钻
申请(专利权)人:惠州市利宏亚五金制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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