真空处理低碳低硫钢同时脱除残留元素锡和锑的方法技术

本发明专利技术提供了一种真空处理低碳低硫钢同时脱除残留元素锡和锑的方法。该方法通过在惰性气氛、冶炼温度为1550～1700℃下，将含有锡和锑的钢熔清后加入0.01～0.1％的铝锭，进行应10～30min的脱氧处理后，加入10～20％的FeS

【技术实现步骤摘要】
真空处理低碳低硫钢同时脱除残留元素锡和锑的方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冶炼
，尤其涉及一种真空处理低碳低硫钢同时脱除残留元素锡和锑的方法。

技术介绍

[0002]Sb和Sn作为钢中常见杂质元素，在钢铁冶金过程中会随着炉料进入钢中。由于Sb和Sn的氧势大于Fe，在炼钢过程中不易被氧化去除，从而成为杂质元素残留在钢中，对钢材的性能造成不利影响。尽管有研究表明Sn能代替Pb提高钢的易切削性能、向钢中加入适量Sb可以改善无取向电工钢的织构特性，还能改善无取向硅钢产品的电磁性能。但对于大部分钢材来说Sb和Sn都是有害的，这两种元素对钢材质量和性能造成的主要危害有：恶化钢材表面质量，增加热脆倾向；低合金钢发生回火脆性；降低连铸坯的热塑性；在含氢气氛中引起应力腐蚀；增加耐热钢热应力腐蚀、严重降低其持久使用寿命；恶化IF钢深冲性能等。因此开发炼钢过程中脱除Sb和Sn的工艺，对于研发和生产高品质纯净钢具有重要意义。
[0003]目前，国内大部分钢铁企业在实际生产中解决钢中残余元素含量超标的方法仍是采用优质废钢或者铁水稀释来降低钢水中残余元素本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空处理低碳低硫钢同时脱除残留元素锡和锑的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、在惰性气氛、预定的冶炼温度下，将含有残余元素锡和锑的钢熔清；S2、在步骤S1中熔清的含有残余元素锡和锑的钢液中加入预定量的铝锭，进行脱氧处理，反应至预定时间后，即得到预处理钢液；S3、向所述预处理钢液中加入预定量的FeS
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Na2S渣，经过预定的反应时间后进行除渣操作；S4、完成除渣操作后对钢液进行预定时间的真空精炼，同时进行搅拌操作，即得到锡和锑脱除的钢液。2.根据权利要求1所述的真空处理低碳低硫钢同时脱除残留元素锡和锑的方法，其特征在于：步骤S3中所述FeS
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Na2S渣的预定量为所述预处理钢液质量的10～20wt％，步骤S3中所述FeS
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Na2S渣中FeS和Na2S的质量比的范围为2:3～7:3。3.根据权利要求2所述的真空处理低碳低硫钢同时脱除残留元素锡和锑的方法，其特征在于：步骤S3中所述预定的反应时间为30～40min。4.根据权利要求1所述的真空处理低碳低硫钢同时脱除残留元素锡和锑的方法，其特征在于：步骤S1中所述预定的冶炼温度为1550～1700℃。5.根据权利要求4所述的真空处理低碳低硫钢同时脱除残留元素锡和锑的方法，其特征在于：步骤S1中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，何瑞翔，马国军，郑顶立，刘孟珂，杜天雨，徐杨辉，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：