一种用于铅液输送的改进型铅泵制造技术

本发明专利技术公开了一种用于铅液输送的改进型铅泵，包括铅泵主体，铅泵主体的外表面固定连通有出料管，输送管通过连接法兰与出料管固定并连通；出料管的外表面固定安装有连接箱，连接箱的内壁固定安装有滑杆，两个移动架的一端开孔并可套入滑杆，两个移动架的另一端也开孔并设有内螺纹，此端可插入双向滚珠丝杆并与双向滚珠丝杆的外螺纹配合，两个移动架的形状呈T形且中部固定连接密封套；该用于铅液输送的改进型铅泵，通过设置连接箱、双向滚珠丝杆、移动架、密封套，实现了对连接法兰连接处进行密封的目的。封的目的。封的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铅液输送的改进型铅泵


[0001]本专利技术属于铅冶炼设备
，尤其涉及一种用于铅液输送的改进型铅泵。

技术介绍

[0002]在铅熔铸和铅电解生产工序中，铅泵是不可或缺的设备，铅泵的主要工作原理是通过动力带动传动轴转动，从而带动固定在传动轴上的叶轮产生离心力，把熔融铅液吸入泵壳，再经过输铅管把铅液输送至铸锭模具内冷却形成铅锭。
[0003]现有的授权公告号为CN209557268U的专利公开了一种高温高扬程铅泵，包括电机、上轴、泵轴和支撑架，所述电机通过电机联轴器与上轴联接，所述上轴的中间处设有轴承盒固定支承上轴，所述轴承盒固定在电机支座中，所述上轴通过泵轴联轴器与泵轴联接，所述泵轴下端采用平键联接有叶轮，所述支撑架下端安装有泵壳体和莲蓬头，所述支撑架与泵轴之间还设有支承轴套和滑动轴套，所述泵壳体的一侧联接有出铅管。
[0004]采用上述技术方案，通过泵轴联轴器实现泵轴与上部的上轴、轴承盒的连接，更利于泵轴等高温件更换维修与上部零件的保护，支撑架设有支承轴套使泵轴在高温环境中不易变形，具有便于维修，耐高温的特点，但是上述技术方案，泵体与输送管道之间采用法兰进行连接，从而容易出现铅液在法兰处泄露的现象，进而造成铅液浪费的现象，降低了该装置的实用性。
[0005]为此，我们提出来一种用于铅液输送的改进型铅泵解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为了解决现有技术中，铅液在法兰处容易泄露的问题，而提出的一种用于铅液输送的改进型铅泵。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种用于铅液输送的改进型铅泵，包括铅泵主体1，铅泵主体1的上方设置有转动电机10，铅泵主体1的内壁固定安装有泵壳12，泵轴11的顶端贯穿铅泵主体1并与转动电机10的动力输出端固定连接，泵轴11的底端贯穿泵壳12并在底端端部固定安装有叶轮13；铅泵主体1的外表面固定连通有出料管2，输送管4通过连接法兰5与出料管2固定并连通；出料管2的外表面固定安装有连接箱3，连接箱3的内壁固定安装有滑杆19，两个移动架7的一端开孔并可套入滑杆19，两个移动架7的另一端也开孔并设有内螺纹，此端可插入双向滚珠丝杆6并与双向滚珠丝杆6的外螺纹配合，两个移动架7的形状呈T形且中部固定连接密封套8；双向滚珠丝杆6的外表面开设有两条方向相反的外螺纹，双向滚珠丝杆6的一端穿过连接箱3，转动双向滚珠丝杆6可通过两个移动架7实现两个密封套8密封连接法兰5。
[0009]进一步的，连接箱3靠近输送管4的一端开口且开口部位设有内螺纹，密封盖9中空且可套入输送管4，密封盖9设有外螺纹并可旋入连接箱3并密封。
[0010]进一步的，双向滚珠丝杆6穿过连接箱3的一端固定连接连接柱17。
[0011]进一步的，连接柱17上设有拉环18。
[0012]进一步的，铅泵主体1的端部内壁固定安装有莲蓬头21，莲蓬头21上开设有若干进料孔22。
[0013]进一步的，进料孔22之间呈等距离排列。
[0014]进一步的，转动电机10的外表面固定安装有两个支撑架14，两个支撑架14远离转动电机10的一端均与铅泵主体1的外表面固定连接。
[0015]进一步的，铅泵主体1的外表面固定安装有支撑板15，支撑板15上开设有若干螺纹孔，通过固定螺栓16可实现固定。
[0016]进一步的，泵轴11的外表面固定安装有连接轴承20，连接轴承20的外表面与铅泵主体1的内壁固定连接。
[0017]综上所述，本专利技术的技术效果和优点：
[0018]1、通过设置有出料管、输送管和连接法兰，实现了便于将出料管和输送管固定连通的目的；
[0019]2、通过设置连接箱、双向滚珠丝杆、移动架和密封套，利用双向滚珠丝杆带动两个移动架向相互靠近的一侧进行移动，从而使得密封套紧靠在连接法兰的外表面，实现了对连接法兰连接处进行密封的目的，进而尽量避免发生铅液从连接法兰连接处流出的现象，降低了铅液的浪费；
[0020]3、通过设置有密封盖，实现了对连接箱进行密封的目的，从而进一步保证了连接法兰连接处的密封性。
附图说明
[0021]图1为本专利技术铅泵主体立体的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术连接箱剖视图立体的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术连接法兰立体的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术移动架的剖面示意图；
[0025]图5为本专利技术连接轴承立体的结构示意图。
[0026]图中：1、铅泵主体；2、出料管；3、连接箱；4、输送管；5、连接法兰；6、双向滚珠丝杆；7、移动架；8、密封套；9、密封盖；10、转动电机；11、泵轴；12、泵壳；13、叶轮；14、支撑架；15、支撑板；16、固定螺栓；17、连接柱；18、拉环；19、滑杆；20、连接轴承；21、莲蓬头；22、进料孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
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5，一种用于铅液输送的改进型铅泵，包括铅泵主体1，铅泵主体1的上方设置有转动电机10，铅泵主体1的内壁固定安装有泵壳12，泵轴11的顶端贯穿铅泵主体1并与转动电机10的动力输出端固定连接，泵轴11的底端贯穿泵壳12并在底端端部固定安装有叶轮13；铅泵主体1的外表面固定连通有出料管2，输送管4通过连接法兰5与出料管2固定并连通；出料管2的外表面固定安装有连接箱3，连接箱3的内壁固定安装有滑杆19，两个移动架7的一端开孔并可套入滑杆19，两个移动架7的另一端也开孔并设有内螺纹，此端可插入
双向滚珠丝杆6并与双向滚珠丝杆6的外螺纹配合，两个移动架7的形状呈T形且中部固定连接密封套8；双向滚珠丝杆6的外表面开设有两条方向相反的外螺纹，双向滚珠丝杆6的一端穿过连接箱3，转动双向滚珠丝杆6可通过两个移动架7实现两个密封套8密封连接法兰5。
[0030]通过转动双向滚珠丝杆，可使两个移动架靠近或远离，以此实现两个密封套在连接法兰上的闭合密封或分离。
[0031]连接箱3靠近输送管4的一端开口且开口部位设有内螺纹，密封盖9中空且可套入输送管4，密封盖9设有外螺纹并可旋入连接箱3并密封。
[0032]连接箱的开口可用来连接输送管并紧固连接法兰，同时通过旋入密封盖，可密封连接箱，对连接法兰实现二次密封。
[0033]双向滚珠丝杆6穿过连接箱3的一端固定连接连接柱17，连接柱17上设有拉环18。连接柱和拉环使操作双向滚珠丝杆更为省力和简便。
[0034]铅泵主体1的端部内壁固定安装有莲蓬头21，莲蓬头21上开设有若干进料孔22，进料孔22之间呈等距离排列。莲蓬头和进料孔可对铅液中的颗粒杂质进行过滤，从而尽量避免杂质进入到铅泵主体内部。
[0035]转动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铅液输送的改进型铅泵，其特征在于：所述铅泵包括铅泵主体，铅泵主体的上方设置有转动电机，铅泵主体的内壁固定安装有泵壳，泵轴的顶端贯穿铅泵主体并与转动电机的动力输出端固定连接，泵轴的底端贯穿泵壳并在底端端部固定安装有叶轮；铅泵主体的外表面固定连通有出料管，输送管通过连接法兰与出料管固定并连通；出料管的外表面固定安装有连接箱，连接箱的内壁固定安装有滑杆，两个移动架的一端开孔并可套入滑杆，两个移动架的另一端也开孔并设有内螺纹，此端可插入双向滚珠丝杆并与双向滚珠丝杆的外螺纹配合，两个移动架的形状呈T形且中部固定连接密封套；双向滚珠丝杆的外表面开设有两条方向相反的外螺纹，双向滚珠丝杆的一端穿过连接箱，转动双向滚珠丝杆可通过两个移动架实现两个密封套密封连接法兰。2.根据权利要求1所述用于铅液输送的改进型铅泵，其特征在于：连接箱靠近输送管的一端开口且开口部位设有内螺纹，密封盖中空且可套入输送管，密封盖设有外螺纹并可旋入连接箱并密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡洋，吴明华，王永祥，彭子兵，周龙，谢梦娇，余湘阳，喻环龙，邹哲，
申请(专利权)人：江西铜业铅锌金属有限公司，
类型：发明
国别省市：