一种烟化炉直接还原吹炼工艺制造技术

技术编号:41585364 阅读:38 留言:0更新日期:2024-06-06 23:59
本发明专利技术开发了一种烟化炉直接还原吹炼工艺,其通过在烟化炉打开渣口放渣时留有一定厚度的底渣,混合基夫赛特炉产出的大约1300℃的高温炉渣,无需升温步骤,即可快速提高粉煤鼓入量直接进行还原吹炼;此工艺方法在同等炉渣处理量时处理周期缩短,能有效提升烟化炉的处理量和处理速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及火法冶炼中烟化炉还原吹炼,具体为一种烟化炉直接还原吹炼工艺


技术介绍

1、烟化炉是基夫赛特炉直接炼铅工艺配套系统,采用连续进渣连续吹炼操作模式回收炉渣中铅锌金属。烟化过程实质是还原挥发过程,即把粉煤和空气的混合物鼓入烟化炉内的液态高温炉渣中,使炉渣中的铅、锌氧化物还原成铅锌蒸气,蒸气压比较高的氧化铅、硫化铅还可能以化合物形态直接挥发。金属蒸气、金属硫化物和氧化物随烟气一道进入炉子上部空间,被专门补入的空气再次氧化成次氧化锌,并被捕集于收尘设备中,以次氧化锌产物回收。

2、现有技术中,烟化炉的还原吹炼工艺具体如下:

3、(1)进料:将大约1100℃的高温炉渣通过溜渣槽或钢包吊运的方法导入烟化炉;

4、(2)升温:开启粉煤计量装置,开始向炉内鼓入粉煤进行升温操作,使高温炉渣的温度上升至1200-1250℃;

5、(3)还原:向烟化炉内鼓入粉煤和空气,使高温炉渣中铅、锌氧化物还原并挥发,然后再被空气氧化次氧化锌,此时,确保高温炉渣的温度维持在1200-1250℃;

6、(4)放渣:达到处本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烟化炉直接还原吹炼工艺,其特征在于:所述烟化炉直接还原吹炼工艺具体如下:

2.一种烟化炉直接还原吹炼工艺,其特征在于:所述烟化炉直接还原吹炼工艺具体如下:

3.根据权利要求1或2所述的烟化炉直接还原吹炼工艺,其特征在于:烟化炉中留有的底渣:进料的高温炉渣的质量比为10%-20%。

【技术特征摘要】

1.一种烟化炉直接还原吹炼工艺,其特征在于:所述烟化炉直接还原吹炼工艺具体如下:

2.一种烟化炉直接还原吹炼工艺,其特征在于:所述烟化炉直接还原...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐斌杨建英谢斌荆旭冬赵海亮段永红王浩江伟陈志冬吴鹏张飞奔吴安安臧兵程德民蔡咪燕
申请(专利权)人:江西铜业铅锌金属有限公司
类型:发明
国别省市:

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