偏心进风器锥筒制造技术

本实用新型专利技术涉及进风筒领域，尤其涉及偏心进风器锥筒，包括：筒体、加固环以及紧实臂，具体的，所述筒体的上端部具有连接部，所述连接部连接偏心进风器的进风口，所述筒体的上端部的内侧设置有内嵌部，所述内嵌部的内部嵌入有贴合筒体端口的紧固环，所述加固环固定于筒体下端部的外沿处，所述紧实臂的一端与加固环固定，所述紧实臂的另一端与筒体的上端部固定。本实用新型专利技术通过设置的紧固环提供对筒体内侧端部的紧固，并以加固环对筒体外侧端部的加固，以紧实臂加强筒体上端部与下端部之间的连接，使得结构之间的连接更为紧密，并提供了一定的加固效果，与现有的简单焊接结构相比，实用起来更加稳固，结构强度更高。结构强度更高。结构强度更高。

【技术实现步骤摘要】
偏心进风器锥筒


[0001]本技术涉及进风筒领域，尤其涉及偏心进风器锥筒。

技术介绍

[0002]进风筒一般是指进风器的进风端的结构，一是用来保护进风端，二是用来限制进风位置。
[0003]偏心进风器是进风口处于偏心位置的一种进风器，其进风口设置的进风筒一般是锥形，具有偏心凹口，这种设置能够提供一定的缓冲型腔，但是其锥筒通常是简单的锥形筒体，其连接处采用焊接的方式进行固定，虽然能够保证结构的稳定，但是在长期进风的情况下，仅以焊接方式进行固定，可能会因为焊接处磨损，导致筒体断开的情况。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了偏心进风器锥筒，具体技术方案如下：
[0005]偏心进风器锥筒，包括：筒体、加固环以及紧实臂。
[0006]具体的，所述筒体的上端部具有连接部，所述连接部连接偏心进风器的进风口，所述筒体的上端部的内侧设置有内嵌部，所述内嵌部的内部嵌入有贴合筒体端口的紧固环，所述加固环固定于筒体下端部的外沿处，所述紧实臂的一端与加固环固定，所述紧实臂的另一端与筒体的上端部固定。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述紧实臂包括有加强板，所述加强板的两端分别固定有连接板，其中一个所述连接板与加固环固定，另一个所述连接板与连接部固定。
[0008]作为上述技术方案的改进，两个所述连接板之间设置有若干根加强筋，所述加强筋呈半圆弧形，所述加强筋的平面贴合加强板的侧面。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述加强筋的内部贯穿设置有紧固栓，所述紧固栓的一端螺纹贯穿至连接部，所述紧固栓的另一端螺纹贯穿至加固环的内部。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]通过设置的紧固环提供对筒体内侧端部的紧固，并以加固环对筒体外侧端部的加固，以紧实臂加强筒体上端部与下端部之间的连接，使得结构之间的连接更为紧密，并提供了一定的加固效果，与现有的简单焊接结构相比，实用起来更加稳固，结构强度更高。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的加强臂的结构示意图；
[0015]图4为本技术的加强臂的剖视结构示意图。
[0016]附图标记：10、筒体；11、连接部；12、内嵌部；13、紧固环；20、加固环；30、紧实臂；
31、加强板；32、连接板；33、加强筋；34、紧固栓。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]偏心进风器的进风口设置的进风筒一般是锥形结构，具有偏心凹口，这种设置能够提供一定的缓冲型腔，但是其锥筒通常是简单的锥形筒体，其连接处采用焊接的方式进行固定，虽然能够保证结构的稳定，但是在长期进风的情况下，仅以焊接方式进行固定，可能会因为焊接处磨损，导致筒体断开的情况
[0019]为了解决这个问题，请参阅图1
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4，偏心进风器锥筒，包括：筒体10、加固环20以及紧实臂30。
[0020]具体的，筒体10的上端部具有连接部11，连接部11连接偏心进风器的进风口，筒体10的上端部的内侧设置有内嵌部12，内嵌部12的内部嵌入有贴合筒体10端口的紧固环13，加固环20固定于筒体10下端部的外沿处，紧实臂30的一端与加固环20固定，紧实臂30的另一端与筒体10的上端部固定。
[0021]其中，筒体10自身结构为现有技术中所记载的偏心锥筒，筒体10具有与进风口偏心设置的出风口。
[0022]即通过紧固环13在内部提供对筒体10的其中一个端口的内部支撑，并以加固环20提供对筒体10的另一个端口的外部加强，然后以紧实臂30在外部进行连接，使得加固环20被固定的同时，能够与紧固环13所连接的端口进行连接，从而加强结构之间的紧固性。
[0023]在一个实施例中，请参阅图3，紧实臂30包括有加强板31，加强板31的两端分别固定有连接板32，其中一个连接板32与加固环20固定，另一个连接板32与连接部11固定。
[0024]即通过连接板32与连接部11以及加固环20进行贴合，从而保证连接处的紧密性，并且能够方便地将加强板31的位置进行固定，此处通常可以采用螺栓的方式在两端进行固定。
[0025]在上述技术方案中，虽然能够保证结构的稳定性，但是仅以加强板31进行固定，可能会导致加强板31的结构强度不够，而以较厚的加强板31进行加强不仅提高了预算，而且会导致整个筒体10重量过高，不适用于使用环境，为了解决这个问题，请参阅图3与图4，两个连接板32之间设置有若干根加强筋33，加强筋33呈半圆弧形，加强筋33的平面贴合加强板31的侧面。
[0026]以半圆弧的加强筋33来提供支撑效果，以加强筋33的平面部分贴合加强板31，使得加强板31受到冲击或者挤压时，能够传递至加强筋33上，而加强筋33自身能够提供较强的抗压效果，从而达到了对整体结构的加强功能。
[0027]上述技术方案中虽然能够保证结构的稳定性和强度，但是不方便进行拆卸，为了解决这个问题，请参阅图3与4，加强筋33的内部贯穿设置有紧固栓34，紧固栓34的一端螺纹贯穿至连接部11，紧固栓34的另一端螺纹贯穿至加固环20的内部。
[0028]即与传统的螺栓固定不同，以整个紧固栓34作为连接件，将连接部11、加固环20以及加强筋33进行贯穿式的固定，这样在拆卸时，能够以拆卸紧固栓34的方式将这些结构同
时拆下，不仅拆卸方便，而且能够保证使用强度。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.偏心进风器锥筒，其特征在于，包括：筒体(10)，所述筒体(10)的上端部具有连接部(11)，所述连接部(11)连接偏心进风器的进风口，所述筒体(10)的上端部的内侧设置有内嵌部(12)，所述内嵌部(12)的内部嵌入有贴合筒体(10)端口的紧固环(13)；加固环(20)，所述加固环(20)固定于筒体(10)下端部的外沿处；紧实臂(30)，所述紧实臂(30)的一端与加固环(20)固定，所述紧实臂(30)的另一端与筒体(10)的上端部固定。2.根据权利要求1所述的偏心进风器锥筒，其特征在于：所述紧实臂(30)包括有加强板(31)，所述加强板...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏元潮，
申请(专利权)人：安徽安风风机有限公司，
类型：新型
国别省市：