等离子切割机割炬升降机构制造技术

技术编号:3796745 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种等离子切割机割炬升降机构,包括在升降底座上固定设置有电机连接座,所述电机连接座上设有驱动伺服电机,所述的驱动伺服电机的输出轴通过连轴器连接向下的滚珠丝杆副,滚珠丝杆副上设有与其配合的丝母座,在升降底座的两边上设有直线导轨副,所述精密直线导轨副的滑块和丝母座连接升降板。本发明专利技术升降速度快,定位准确,装配简便,机械动作更加平稳,可靠,当工件倾斜或薄板不平时,能精确保证将电弧压快速的转移到工件,而且直线导轨副也扩大了割炬的行程范围,使最大行程能达到300mm,加工精度好,切割效率高;该割炬升降负载能力较大,与专业切割的数控系统是完美集成的割炬高度控制系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种等离子切割机割炬升降机构,具体地说是应用于数控火 焰/等离子切割设备中的等离子切割机割炬升降机构,属于焊割设备技术领 域。
技术介绍
通常,数控等离子切割设备中使用的普通等离子高度升降机构,其升降 电机一般都是直流伺服控制,适用于钢板较平直、切割速度较低、切割精度 一般的等离子切割。对于切割可适应钢板平直度较差、等离子高速切割、切 割精度要求较高的情况时,配以弧压调高,普通高度自动控制机构对弧压控 制的跟踪速度反映迟缓,等离子高速切割质量就差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种经济合理、带 接触式初始定位功能、交流伺服控制的全自动高度控制升降机构,其结构刚 性高、定位准确、弧压跟踪灵敏、装配简便、运行平稳、可靠性高的等离子 切割机割炬升降机构。按照本专利技术提供的技术方案,所述等离子切割机割炬升降机构,包括在 升降底座上固定设置有电机连接座,所述电机连接座上设有驱动伺服电机, 所述的驱动伺服电机的输出轴通过连轴器连接向下的滚珠丝杆副,滚珠丝杆 副上设有与其配合的丝母座,在升降底座的两边上设有直线导轨副,所述精 密直线导轨副的滑块和丝母座连接升降板。所述直线导轨副共设有四块滑块。所述驱动电机为全闭环交流伺服电机。所述直线导轨副和滚珠丝杆副外套上下有弹性的防尘罩。本专利技术与已有技术相比具有以下优点本专利技术等离子切割机割炬升降机构采用由精密直线导轨副和精密滚珠丝 杆副,且采用非接触感应式限位,采用全闭环交流伺服电机控制,升降速度 快,定位准确,装配简便,机械动作更加平稳,可靠,当工件倾斜或薄板不 平时,能精确保证将电弧压快速的转移到工件,而且直线导轨副也扩大了割 炬的行程范围,使最大行程能达到300mm,加工精度好,切割效率高;该割炬升降负载能力较大,与专业切割的数控系统是完美集成的割炬高度控制系统。附图说明图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的附视图。 具体实施例方式下面本专利技术将结合附图的实施例作进一步描述图1 图2所示,包括伺服电机l、电机连接座2、弹性联轴器3、小圆 螺母4、轴承5、精密滚珠丝杆副6、精密直线导轨副7、升降底座8、丝母 座9、升降板10、防尘罩11等。本专利技术等离子切割机割炬升降机构,包括在升降底座8上固定设置的电 机连接座2,在电机连接座2上设有驱动伺服电机1,所述的驱动伺服电机l 的输出轴通过连轴器3连接向下的精密滚珠丝杆副6,精密滚珠丝杆副6设 有与其配合的丝母座9,在升降底座8的两边上设有精密直线导轨副7,所述 精密直线导轨副7的滑块和丝母座9连接升降板10。所述非接触感应式上下限位主要采用电机扭矩传感方式。所述精密直线导轨副7是由一根直线导轨上配有两块滑块,共设有两副, 精密滚珠丝杆副6是由丝杆和丝母组成,其精密直线导轨副7和精密滚珠丝 杆副6的外套上下有弹性的防尘罩n。本专利技术的工作原理及工作过程本专利技术等离子切割机割炬升降机构主要采用在升降底座8的两边上安装 精密直线导轨副7,两侧精密直线导轨副7安装必须平行,在升降底座8内 再安装轴承5,精密滚珠丝杆副6的一端从轴承5中定位,并由小圆螺母4 固定拼紧,精密滚珠丝杆副6与丝母座9连接固定,丝母座9和精密直线导 轨副7的四块滑块需安装升降板10,安装时,必须注意各运动副间的配合, 需调试至顺畅,保证无卡死现象,然后在升降底座8上安装电机连接座2, 精密滚珠丝杆副6的输出端装上弹性联轴器3,安装电机连接座2上定位固 定驱动伺服电机1,驱动伺服电机1的输出轴通过联轴器3与精密滚珠丝杆 副6连接固定,为保护各运动副的清洁,在升降板IO上下安装防尘罩和其他 一些附件。使用时将本专利技术装在溜板上。升降机构是全闭环交伺服控制,是与专业 数控系统完美集成的割炬高度控制系统,由系统控制驱动伺服电机1通过精密滚珠丝杆副6带动升降板10,被联接的物体作上下升降运动,从而能 精确的将电弧压快速转移到工件。由于具有在主横梁上能横向运动,而主机 能进行纵向运动,于是就可将割炬移动到X、 Y座标上任何点。权利要求1、一种等离子切割机割炬升降机构,其特征是包括驱动伺服电机(1)、电机连接座(2)、滚珠丝杆副(6)、直线导轨副(7)、升降底座(8),所述升降底座(8)上固定设置有电机连接座(2),所述电机连接座(2)上设有驱动伺服电机(1),所述驱动伺服电机(1)的输出轴通过连轴器(3)连接滚珠丝杆副(6),滚珠丝杆副(6)上设有与其配合的丝母座(9),在升降底座(8)的两边上设有直线导轨副(7),所述直线导轨副(7)的滑块和丝母座(9)连接升降板(10)。2、 根据权利要求1所述的等离子切割机割炬升降机构,其特征在于所述的直线导轨副(7)设有四块滑块。3、 根据权利要求1所述的等离子切割机割炬升降机构,其特征在于所述的驱动电机(1)为全闭环交流伺服电机。4、 根据权利要求1所述的等离子切割机割炬升降机构,其特征在于所述的直线导轨副(7)和滚珠丝杆副(6)外套有弹性的防尘罩(11)。全文摘要本专利技术涉及一种等离子切割机割炬升降机构,包括在升降底座上固定设置有电机连接座,所述电机连接座上设有驱动伺服电机,所述的驱动伺服电机的输出轴通过连轴器连接向下的滚珠丝杆副,滚珠丝杆副上设有与其配合的丝母座,在升降底座的两边上设有直线导轨副,所述精密直线导轨副的滑块和丝母座连接升降板。本专利技术升降速度快,定位准确,装配简便,机械动作更加平稳,可靠,当工件倾斜或薄板不平时,能精确保证将电弧压快速的转移到工件,而且直线导轨副也扩大了割炬的行程范围,使最大行程能达到300mm,加工精度好,切割效率高;该割炬升降负载能力较大,与专业切割的数控系统是完美集成的割炬高度控制系统。文档编号B23K10/00GK101637847SQ20091003396公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日专利技术者吴美琴, 伟 岳, 蒋建新, 邵燕瑛 申请人:无锡华联精工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子切割机割炬升降机构,其特征是:包括驱动伺服电机(1)、电机连接座(2)、滚珠丝杆副(6)、直线导轨副(7)、升降底座(8),所述升降底座(8)上固定设置有电机连接座(2),所述电机连接座(2)上设有驱动伺服电机(1),所述驱动伺服电机(1)的输出轴通过连轴器(3)连接滚珠丝杆副(6),滚珠丝杆副(6)上设有与其配合的丝母座(9),在升降底座(8)的两边上设有直线导轨副(7),所述直线导轨副(7)的滑块和丝母座(9)连接升降板(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴美琴岳伟邵燕瑛蒋建新
申请(专利权)人:无锡华联精工机械有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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