用于转换机的堆叠模块制造技术

本发明专利技术涉及一种用于折叠胶粘机的堆叠模块，该堆叠模块在折叠胶粘机的运输方向上位于传送模块的下游，并且被配置为从传送模块的传送装置接收折叠盒。堆叠模块包括装载表面和线性可移动的排出器，装载表面被配置为顺序地接收多个折叠盒以形成堆叠并且随着装载表面上的折叠盒的数量增加而垂直下降，线性可移动的排出器被配置为从装载表面排出堆叠。前部邻接引导件被配置为在邻接位置和清理位置之间移动以保持和释放堆叠。动以保持和释放堆叠。动以保持和释放堆叠。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于转换机的堆叠模块


[0001]本专利技术涉及一种用于从片状坯件生产折叠盒的转换机。特别地，本专利技术涉及一种用于将折叠盒堆叠并捆扎在一起的调节部分。

技术介绍

[0002]转换机在包装行业中用于将如硬纸板或纸板坯件的片状坯件转换为折叠盒，有时候也称为平折盒。这些机器通常被称为折叠胶粘机，并且被配置为通过连续地折叠和胶粘坯件而将坯件转换成折叠盒。所生产的折叠盒具有平坦的形状，并且多个盒可以以捆的形式堆叠和调节在一起以便于运输和储存。
[0003]然而，当在折叠胶粘机中形成折叠盒的校准堆叠时，存在与盒的边缘接触的许多可移动的机械部件。这可能会产生不均匀的堆叠并且对盒造成损坏，这可能损害盒的功能和美学特性。
[0004]JP2011167858公开了一种用于堆叠折叠盒的设备。该装置包括固定止动器，其配置为紧靠折叠盒的前边缘，同时一对堆叠架交替地向前移动堆叠通过折叠胶粘机。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本专利技术的目的是在调节多捆堆叠盒时防止对折叠盒造成损坏。
[0006]该问题通过根据权利要求1所述的堆叠模块和权利要求18所述的方法得到解决，本专利技术的其它有利特征在从属权利要求中进行了限定。
[0007]根据本专利技术的第一方面，提供了一种用于折叠胶粘机的堆叠模块，该堆叠模块位于在折叠胶粘机的运输方向上的传送模块的下游，并且被配置为从传送模块接收折叠盒，
[0008]其中堆叠模块包括装载表面和线性可移动的排出器，装载表面被配置为接收多个折叠盒并且随着装载表面上的折叠盒的数量增加而垂直下降，线性可移动的排出器被配置为从缩回位置移动到延伸位置并且从装载表面排出折叠盒的堆叠，
[0009]其中堆叠模块进一步包括前部邻接引导件，该前部邻接引导件被配置为在邻接位置和清理位置之间移动，在该邻接位置中，当折叠盒被存放到装载表面上时，前部邻接引导件被定位在折叠盒的前部前边缘的前方，在该清理位置中，前部邻接引导件被定位成远离堆叠，使得排出器可以从装载表面排空该堆叠。
[0010]本专利技术是基于这样的认识，即，用于折叠盒的限定的有限空间可以由前部邻接引导件形成。这防止了折叠盒不期望的移动和未对准，并且将折叠盒向下引导以在堆叠模块中的装载表面上形成对齐的堆叠。
[0011]在一个实施方式中，堆叠模块进一步包括控制单元，该控制单元被配置为同步排出器的移动，使得当前部邻接引导件处于邻接位置时，排出器处于缩回位置，当前部邻接引导件处于清理位置时，排出器位于延伸位置。
[0012]装载表面可以被配置为每次一批折叠盒存放在装载表面时逐步下降。可替代地，装载表面被配置为当折叠盒以连续供应方式被放置在装载表面上时连续地下降。在一个实
施方式中，装载表面可以修改为逐步下降或连续下降。
[0013]在一个实施方式中，前部邻接引导件包括并排设置的第一邻接板和第二邻接板。第一和第二邻接板可以相对于彼此侧向地可移位。在一个实施方式中，第一和第二邻接板可以相对于彼此在运输方向上纵向地移位。
[0014]在一个实施方式中，排出器包括彼此侧向布置的第一推动器和第二推动器，其中每个推动器可以在运输方向上线性地移位并且被配置成在缩回位置和延伸位置之间一致地移动。
[0015]第一推动器和第二推动器可以相对于彼此侧向和纵向地移位，使得它们的缩回位置和延伸位置是不同的。
[0016]在一个实施方式中，堆叠模块进一步包括上部引导件，配置为在清理位置和引导位置之间移动，清理位置垂直地远离堆叠的上表面，在引导位置中上部引导件定位成更靠近堆叠的上表面，其中当排出器从缩回位置移动时上部引导件处于引导位置。
[0017]在位于装载表面上的完成的堆叠的排空下降期间，上部引导件可以被同步以处于引导位置，并且被配置为跟随装载表面的向下移动。
[0018]因此，在排出器将堆叠从装载表面排出之前，上部引导件可以被定位成邻近堆叠的顶部。堆叠的更快的向下移动是可能的，因为片材在向下移动期间保持堆叠在一起。这反过来实现了更高的总体生产速度并且防止堆受到干扰。这对于具有低密度和高空气阻力且可能会在装载表面下降时有“飞行”的风险的盒子来说是有利的。
[0019]在一个实施方式中，上部引导件包括在运输方向上延伸的第一细长引导构件和第二细长引导构件。
[0020]在一个实施方式中，上部引导件的引导位置可以被修改以对应于堆叠的期望高度。上部引导件可以以与装载表面相同的速度移动。可选地，上部引导件可以被停止并且静止地布置在清理位置中。
[0021]在一个实施方式中，第一叶片构件和第二叶片构件之间的侧向距离可以被修改。
[0022]上部引导件校准折叠盒的堆叠。因此，上部引导件可以被设置为下降，以便在堆叠被传送到捆扎模块中之前压缩堆叠。这提供了堆叠的一致高度，使得离开捆扎机的多捆盒子具有相同的高度。
[0023]在一个实施方式中，当装载表面下降时，前部止动器引导件保持静止。可替代地，当装载表面下降时，前部止动器竖直地向上移动。当片材的堆叠向下移动时，只有堆叠中的顶部片材需要限制它们的向前移动中。因此，前部止动器可以仅位于需要它的位置。这减小了前部止动器的垂直延伸长度和使前部止动件在清理位置中移动使得堆叠可以被排空所需的运动。
[0024]排出器可以连接到致动器且被配置为当堆叠存在于堆叠模块中时以第一速度移动，当堆叠存在于捆扎站中时以第二速度移动，其中第一速度大于第二速度。
[0025]第一速度限定的距离可以根据折叠盒在运输方向上的纵向长度来修改。
[0026]根据本专利技术的第二方面，本专利技术涉及一种用于折叠胶粘机的传送和堆叠组件，该组件包括根据前述权利要求中任一项所述的堆叠模块和传送模块，其中传送模块包括下部传送装置和上部传送装置，该下部传送装置和上部传送装置适于在它们之间接收折叠盒，并在运输方向上朝向堆叠模块中位于下游的装载表面运输折叠盒，
[0027]其中上部传送装置和下部传送装置包括第一传送带和第二传送带，每个传送带具有远侧入口端和远侧出口端，其中第一传送带的远侧出口端和第二传送带的远侧端可以在运输方向上单独地移位，使得它们超出堆叠模块中的装载表面的延伸部可以变化。
[0028]根据本专利技术的第三方面，本专利技术涉及一种校准根据前述权利要求的传送和堆叠组件中的折叠盒的堆叠的方法，该方法包括以下步骤：
[0029]‑
在传送模块中，使下部传送装置与折叠盒的后部后边缘对准，
[0030]‑
在传送模块中，使上部传送装置与折叠盒的前部前边缘对准，
[0031]‑
在堆叠模块中，将前部邻接引导件移动到引导位置中，在引导位置中，上部引导件定位在距离堆叠的上表面的第一距离处，
[0032]‑
将上部传送装置和下部传送装置之间的折叠盒朝向堆叠模块中的装载表面运输，
[0033]‑
下降堆叠模块中的装载表面，
[0034]‑
当堆叠完成并且装载表面处于最终装载高度时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于折叠胶粘机(1)的堆叠模块(28)，所述堆叠模块在折叠胶粘机的运输方向(D)上位于传送模块(26)的下游，并且被配置为从传送模块接收折叠盒(2)，其中所述堆叠模块包括装载表面(90)和线性可移动的排出器(76)，所述装载表面(90)被配置为接收多个折叠盒并且随着所述装载表面上的折叠盒的数量增加而垂直下降，所述线性可移动的排出器(76)被配置为从缩回位置(RP)移动到延伸位置(DP)并且从所述装载表面排出折叠盒的堆叠，以及其中所述堆叠模块进一步包括前部邻接引导件(70)，所述前部邻接引导件(70)被配置为在邻接位置(SP)和清理位置(CP)之间移动，在所述邻接位置(SP)中，当折叠盒被存放到装载表面上时，前部邻接引导件被定位在折叠盒的前部前边缘(3)的前方，在所述清理位置(CP)中，所述前部邻接引导件被定位成远离所述堆叠，使得排出器可以从装载表面排空所述堆叠。2.根据权利要求1所述的堆叠模块，进一步包括控制单元(13、43)，所述控制单元(13、43)被配置为同步排出器的移动，使得当前部邻接引导件(70)处于邻接位置时，排出器处于缩回位置，当所述前部邻接引导件处于清理位置时，排出器位于延伸位置。2.根据权利要求1或2所述的堆叠模块，其中所述装载表面被配置为每次一批折叠盒被放置在装载表面上时逐步下降。3.根据权利要求1所述的堆叠模块，其中所述装载表面被配置为当折叠盒以连续供应方式被放置在所述装载表面上时连续地下降。4.根据前述权利要求中任一项所述的堆叠模块，其中所述前部邻接引导件包括并排设置的第一邻接板(72a)和第二邻接板(72b)。5.根据前述权利要求所述的堆叠模块，其中第一和第二邻接板可以相对于彼此侧向地移位。6.根据权利要求4至5中任一项所述的堆叠模块，其中第一和第二邻接板可以在运输方向(D)上相对于彼此纵向地移位。7.根据前述权利要求中任一项所述的堆叠模块，其中排出器包括彼此侧向布置的第一推动器(76a)和第二推动器(76b)，其中每个推动器可以在运输方向上线性地移位并且被配置成在缩回位置和延伸位置之间一致地移动。8.根据前述权利要求所述的堆叠模块，其中第一推动器和第二推动器可以相对于彼此侧向和纵向地移位，使得它们的缩回位置和延伸位置不同。9.根据前述权利要求中任一项所述的堆叠模块，进一步包括上部引导件(110)，所述上部引导件(110)配置为在清理位置(CP)和引导位置(SP)之间移动，所述清理位置(CP)垂直地远离所述堆叠的上表面，在所述引导位置(SP)中，所述上部引导件定位成更靠近所述堆叠的上表面，其中在排出器从缩回位置移动时所述上部引导件处于引导位置。10.根据权利要求9所述的堆叠模块，其中在位于装载表面上的完成的堆叠的排空下降期间，所述上部引导件被同步以处于引导位置，并且被配置为跟随装载表面的向下移动。11.根据权利要求9至10中任一项所述的堆叠模块，其中所述上部引导件包括在运输方向上延伸的第一细长引导构件(110a)和第二细长引导构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：O，
申请(专利权)人：鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：