中高压断路器推进机构的断路器位置指示装置制造方法及图纸

技术编号:3796684 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种中高压断路器推进机构的断路器位置指示装置,属于断路器技术领域。推进机构包括具有面板的机架和丝杆,面板上开设第一指示杆孔,机架上开设第二指示杆孔,断路器位置指示装置包括支承座、限位板、导向杆和指示杆,支承座固定在机架上,限位板固定在断路器上且与支承座保持对应,导向杆的一端穿设在支承座上,另端穿设在限位板上,指示杆铰设在支承座上且与导向杆联结,指示杆的另端探出第一指示杆孔,导向杆上固设有第一、第二限位件,在导向杆上还配设有一储能机构。优点:便于操作人员观察,提高操作断路器的效率,避免断路器工作位置不到位或试验位置不到位的情形发生,防止推进机构与断路器的电气及机构联锁的相关部件的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于断路器
,具体涉及一种中高压断路器推进机构的断路器位置指 示装置。
技术介绍
如业界周知之理,通常将1000伏以上的电压称为中高压,因此用于1000伏以上的输变电线路中的断路器习惯称为中高压断路器。中高压断路器推进机构的功用是驱使断路 器移动,使断路器到达工作位置或试验位置或在两位置间转换。公知的中高压断路器推进机构的结构如图3所示。申请人结合该图在下面叙述其工作原理。当操作人员将手柄1从推进机构的面板2上的操作孔3中插入,对一端探入操作孔3 中而另一端与断路器4联结的丝杆7操纵(顺时针或逆时针)时,丝杆7便作顺时针或逆 时针运动(旋转),驱使断路器4移动,使断路器4到达工作位置或试验位置或在两位置 间转换。当操作人员摇动丝杆7使断路器4抵靠到面板2时,丝杆7不能再摇动,断路器 4到达试验位置,当操作人员摇动丝杆7使断路器抵靠到丝杆7上固定的销钉71时,丝杆 不能再摇动,断路器4到达工作位置。为了把握断路器是否确切地处于工作位置或试验位 置,通常由推进机构的联锁杆6验证。联锁杆6的横截面形状为矩形,并且在联锁杆6的 两端各形成有一圆柱形状的颈5,联锁杆6的一端(图3所示的右端)穿置于固定在断路 器4上的固定板8的联锁杆孔9中,联锁杆孔9为矩形孔,联锁杆6的另一端即图3所示 的左端穿置于前述的面板2上的通孔10中,并且在联锁杆6探出于面板2的端部固设有 一转臂11,在转臂11的小轴12上套设封孔板13的一端,封孔板13的另一端与前述的操 作孔3相插配。在操纵手柄1并使手柄1作顺时针运动时,丝杆7作顺时针旋转,使断路 器4右移(以图3所示的位置状态为例),当断路器右移到进入工作位置的程度时,联锁 杆6右端的颈5对应于联锁杆孔9。此时,当操作人员用手指提拨封孔板13上的提手14 时,由于联锁杆6右端的颈5对应在了联锁杆孔9处,因此能通过封孔板13经转臂11使 联锁杆6转动,封孔板13得以上移,对操作孔3实施封堵。而如果断路器4未充分到达 工作位置,那么联锁杆6右端的颈5不对应于联锁杆孔9,此时,纵使操作者提拨封孔板 13的提手14,因联锁杆6无法转动,封孔板13不会上移而不能对操作孔3封堵。反之, 当操作人员使手柄1朝向逆时针操作时,那么丝杆7作逆时针旋转,使断路器4左移,当 浙路器左移剖试验位置的程度衬,周定板8的,朴孔分才对应于^m^^左^^5, 此时,当操作人员提拨封孔板13上的提手14时,由封孔板13通过转臂11使联锁杆6转 动,封孔板13得以上移,对操作孔3实施封堵。然而,如果断路器4未充分到达试验位置,因联锁杆6无法转动,封孔板13不能上移而无法对操作孔3封堵。封孔板13对操作 孔3实施封闭的作用是旨在提示断路器处于工作位置或试验位置时,不允许进行操作, 以免引发事故。由上述说明可知,对于公知的中高压断路器,操作人员只能通过摇动丝杆7到不能 摇动来感知断路器4是否到达工作位置或试验位置或在两位置的切换过程中。封孔板13 担当着开关的作用,其是否能对操作孔3封闭取决于联锁杆6是否能够转动,而联锁杆6 是否能够转动又取决于断路器4是否处于工作位置或试验位置。显见,已有技术是通过偿 试封孔板13是否能够对操作孔3实施关闭来判断断路器处于工作位置或试验位置的,如 果封孔板13无法对操作孔3关闭,那么表明断路器尚未到达工作位置或试验位置,需要 继续摇动手柄l,反之亦然。从而存在以下极端现象特别是因操作人员的个体力气的差 异(力气大小),就力气相对大的操作者而言,为了避免在断路器已经到达工作位置或试 验位置而继续摇动手柄1导致机件损坏,因此,往往在感觉手柄1受力时便停止操作,(特 别是当断路器4与外部电路的输电静触头开始接触及接触过程中,断路器受力很大)试拨 封孔板13来试探,使本来就可一气呵成或称一次完成的动作中止,影响作业效率;就力 气相对弱的操作者而言,为了充分保障断路器处于所需的工作位置或试验位置,也同样需 要对封孔板13的操作来试探,故,作业效率同样受到影响。尤其还存在以下技术问题 当断路器未到达工作位置或试验位置而用力强行关闭操作孔3时,不仅会损及封闭板13、 转臂14乃至联锁杆6以及固定板8,而且还会殃及推进机构的其它部件,进而影响对断路 器是否到位(工作位置或试验位置)的判断,严重时会出现推进机构与断路器的电气、机 械联锁不可靠,甚至无法操作推进机构。经申请人分析并且认为,前述的所存在的极端现象以及技术问题实质上都是由于缺 乏直观的指示所致,因此如果使中高压断路器的推进机构具有揭示断路器处于工作位置或 试验位置的指示部件,那么前述的所有不利情形便可消除,然而,指示部件需由切实可行 的结构予以支撑。为此,申请人进行了检索,期获取相应的技术启示。在DE19619452A1 的图5中揭示了当断路器到达试验位置时,丝杆上的销随丝杆转动至联锁板的缺口处推动 联锁板向右侧运动,由于联锁板向右运动被限位,因此丝杆只能摇动到该专利的图4所示 的位置。到达工作位置时,由一套与上述装置相同但动作方向相反的动作的联锁来限位。 该专利也只能由操作人员通过摇动丝杆来感知断路器到底是处于工作位置还是处于试验 位置还是未到达工作位置或试验位置。也就是说,在该专利的推进机构的面板上同样不存 在位置指示部件。因此,已有的文献未给出用于指示断路器工作位置或试验位置的任何技 术启示。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种能揭示断路器的工作位置或试验位置而藉以帮助操作人 员观察、改善操作效率和避免损及推进机构与断路器的电气及机构联锁的中高压断路器推 进机构的断路器位置指示装置。本专利技术的任务是这样来完成的, 一种中高压断路器推进机构的断路器位置指示装置, 所述的推进机构包括具有面板的机架和一端支承在机架上另一端与断路器配合的用于驱 使断路器移动的丝杆,面板上开设有第一指示杆孔,而在机架上开设有第二指示杆孔,第 一、第二指示杆孔彼此重合,所述的断路器位置指示装置包括一支承座、 一限位板、 一导 向杆和一指示杆,支承座固定在所述的机架上,限位板固定在所述的断路器上并且与支承 座保持对应,导向杆的一端穿设在支承座上,另一端穿设在限位板上,指示杆铰设在支承 座上并且一端还与导向杆联结,指示杆的另一端对应于所述的第一、第二指示杆孔中,并 且还探出第一指示杆孔,所述的导向杆上固设有第一、第二限位件,第一限位件对应于所 述限位板的一侧,而第二限位件对应于限位板的另一侧,并且在导向杆上还配设有一储能 机构,该储能机构在导向杆上的位置位于所述的支承座内。在本专利技术的一个具体的实施例中,所述的面板上具有第一观察区和第二观察区,第一、 第二观察区位于所述的第一指示杆孔的一侧或两端,其中,第一观察区位于第二观察区的 上方。在本专利技术的另一个具体的实施例中,所述的第一观察区上具有用于揭示断路器处于工 作位置的文字信息,而所述的第二观察区上具有用于揭示断路器处于试验位置的文字信 息。在本专利技术的又一个具体的实施例中,所述的支承座对应于所述的第二指示杆孔,并且 支承座具有一用于供所述的储能机构支承的支承板,所述的固设有第一、第二限位件的导向杆穿过该支承板,支承座的上、下端各形成有一弯折部,各弯折部与所述的机架固定。在本专利技术的再一个具体本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种中高压断路器推进机构的断路器位置指示装置,所述的推进机构包括具有面板(11)的机架(1)和一端支承在机架(1)上另一端与断路器(2)配合的用于驱使断路器(2)移动的丝杆(7),面板(11)上开设有第一指示杆孔(111),而在机架(1)上开设有第二指示杆孔(12),第一、第二指示杆孔(111、12)彼此重合,其特征在于所述的断路器位置指示装置包括一支承座(3)、一限位板(4)、一导向杆(5)和一指示杆(6),支承座(3)固定在所述的机架(1)上,限位板(4)固定在所述的断路器(2)上并且与支承座(3)保持对应,导向杆(5)的一端穿设在支承座(3)上,另一端穿设在限位板(4)上,指示杆(6)铰设在支承座(3)上并且一端还与导向杆(5)联结,指示杆(6)的另一端对应于所述的第一、第二指示杆孔(111、12)中,并且还探出第一指示杆孔(111),所述的导向杆(5)上固设有第一、第二限位件(51、52),第一限位件(51)对应于所述限位板(4)的一侧,而第二限位件(52)对应于限位板(4)的另一侧,并且在导向杆(5)上还配设有一储能机构(53),该储能机构(53)在导向杆(5)上的位置位于所述的支承座(3)内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱佳梦张福民杨俊管瑞良
申请(专利权)人:常熟开关制造有限公司原常熟开关厂
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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