用于混凝土灌浆料的生产系统技术方案

技术编号:37966789 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 09:42
本发明专利技术公开了用于混凝土灌浆料的生产系统,属于灌浆料生产技术领域,本申请提供了用于混凝土灌浆料的生产系统,包括搅拌箱,还包括:搅拌箱底端安装有支撑腿,搅拌箱内壁底端开设有下凹槽,搅拌箱底端安装有与下凹槽相连通的排料管,搅拌箱侧壁安装有第二驱动电机,搅拌箱内壁转动连接有与第二驱动电机输出端固定连接的控制轴,控制轴输出端安装有搅拌部件,搅拌箱顶端安装有与搅拌箱相连通的进料管,搅拌箱顶端安装有支撑板,支撑板顶端安装有与进料管相配合的定量部件,本申请可以提高装置的搅拌混合效果,提高装置的使用效果。提高装置的使用效果。提高装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
用于混凝土灌浆料的生产系统


[0001]本专利技术涉及灌浆料生产
,具体而言,涉及用于混凝土灌浆料的生产系统。

技术介绍

[0002]无收缩高强灌浆料是由高强胶结料、膨胀组份、超塑化组份及改性组份复合而成的一种混合外加剂,灌浆料的质量主要取决于组份的比例和混合的均匀性上。
[0003]但是,现有技术存在以下不足:现有的生产混合搅拌效果较差,工艺流程比较复杂,生产效率和装置成本高,实用性较低。
[0004]因此我们对此做出改进,提出用于混凝土灌浆料的生产系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于:针对目前存在的现有的生产混合搅拌效果较差,工艺流程比较复杂,生产效率和装置成本高,实用性较低。
[0006]为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了以下技术方案:一种用于混凝土灌浆料的生产系统,以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的:包括搅拌箱,还包括:所述搅拌箱底端安装有支撑腿,所述搅拌箱内壁底端开设有下凹槽,所述搅拌箱底端安装有与下凹槽相连通的排料管,所述排料管外壁安装有阀门,所述搅拌箱侧壁安装有第二驱动电机,所述搅拌箱内壁转动连接有与第二驱动电机输出端固定连接的控制轴,所述控制轴输出端安装有搅拌部件,所述搅拌箱顶端安装有与搅拌箱相连通的进料管,所述搅拌箱顶端安装有支撑板,所述支撑板顶端安装有与进料管相配合的定量部件。
[0008]作为本申请优选的技术方案,所述搅拌部件包括滑动套接于控制轴外壁的搅拌轴、开设于搅拌轴侧壁且与控制轴相配合的开口槽、开设于开口槽内壁的限位槽、滑动连接于限位槽内壁且与控制轴固定连接的限位块、固定连接于控制轴侧壁的驱动往复螺杆、固定连接于开口槽内壁且套接于驱动往复螺杆外壁的内螺纹套。
[0009]作为本申请优选的技术方案,所述控制轴外壁呈环形等距连接有清洁刮板,所述搅拌轴外壁对称安装有搅拌绞龙。
[0010]作为本申请优选的技术方案,所述定量部件包括固定连接于进料管内壁的支架、固定连接于支架顶端的第一驱动电机、固定连接于第一驱动电机输出端的转盘、开设于转盘顶端的下料槽。
[0011]作为本申请优选的技术方案,所述定量部件还包括呈环形等距连接于支撑板顶端的料箱、固定连接于料箱底端的下料管、固定连接于下料管底端且与转盘相配合的限量管、开设于限量管侧壁的密封槽、滑动连接于密封槽内壁的密封板、固定连接于限量管侧壁且与密封板相配合的电动推杆。
[0012]作为本申请优选的技术方案,所述排料管外壁安装有阀门,。
[0013]作为本申请优选的技术方案,两组所述搅拌绞龙螺旋方向相反。作为本申请优选的技术方案,所述支撑腿的底端设置有水平调节脚。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:在本申请的方案中:通过设置的搅拌轴配合控制轴,能够在控制轴和搅拌绞龙对混合物料进行转动搅拌的同时,控制搅拌轴和搅拌绞龙进行水平往复移动,从而提高装置的搅拌效果,并通过清洁刮板对搅拌箱的内壁进行持续清洁,避免发生物料堆积的现象,且配合转盘和下料槽可以控制对多种原料进行少量多次的下料,从而提高装置的混合效果,并可以通过控制第一驱动电机的转动速率,提高装置的单次下料的分量,提高装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本申请提供的用于混凝土灌浆料的生产系统的结构示意图;图2为本申请提供的用于混凝土灌浆料的生产系统的主视剖面结构示意图;图3为本申请提供的用于混凝土灌浆料的生产系统的进料管和转盘的错位结构示意图;图4为本申请提供的用于混凝土灌浆料的生产系统的搅拌轴和控制轴的结构示意图;图5为本申请提供的用于混凝土灌浆料的生产系统的搅拌轴和控制轴的主视剖面结构示意图;图6为本申请提供的用于混凝土灌浆料的生产系统的限量管和密封板的剖面结构示意图。
[0016]图中标示:1、搅拌箱;11、支撑腿;12、下凹槽;13、排料管;14、阀门;15、进料管;16、支架;17、第一驱动电机;18、转盘;19、下料槽;2、第二驱动电机;21、控制轴;22、清洁刮板;23、搅拌轴;24、搅拌绞龙;25、开口槽;26、限位槽;27、限位块;28、驱动往复螺杆;29、内螺纹套;3、支撑板;4、料箱;41、下料管;42、限量管;43、密封槽;44、密封板;45、电动推杆。
实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]因此,以下对本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的部分实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0020]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
[0022]如图1

6所示,本实施方式提出一种用于混凝土灌浆料的生产系统,包括搅拌箱1,还包括:搅拌箱1底端安装有支撑腿11,搅拌箱1内壁底端开设有下凹槽12,搅拌箱1底端安装有与下凹槽12相连通的排料管13,排料管13外壁安装有阀门14,搅拌箱1侧壁安装有第二驱动电机2,搅拌箱1内壁转动连接有与第二驱动电机2输出端固定连接的控制轴21,控制轴21输出端安装有搅拌部件,搅拌箱1顶端安装有与搅拌箱1相连通的进料管15,搅拌箱1顶端安装有支撑板3,支撑板3顶端安装有与进料管15相配合的定量部件。
[0023]如图1、图2、图4和图5所示,搅拌部件包括滑动套接于控制轴21外壁的搅拌轴23、开设于搅拌轴23侧壁且与控制轴21相配合的开口槽25、开设于开口槽25内壁的限位槽26、滑动连接于限位槽26内壁且与控制轴21固定连接的限位块27、固定连接于控制轴21侧壁的驱动往复螺杆28、固定连接于开口槽25内壁且套接于驱动往复螺杆28外壁的内螺纹套29;通过设有的驱动往复螺杆28,可以控制搅拌轴23和搅拌绞龙24进行水平方向的往复运动,从而提高装置的搅拌效果。
[0024]如图2、图4和图5所示,控制轴21外壁呈环形等距连接有清洁刮板22,搅拌轴23外壁对称安装有搅拌绞龙24,两组搅拌绞龙24螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土灌浆料的生产系统,包括搅拌箱(1),其特征在于,还包括:所述搅拌箱(1)底端安装有支撑腿(11),所述搅拌箱(1)内壁底端开设有下凹槽(12),所述搅拌箱(1)底端安装有与下凹槽(12)相连通的排料管(13),所述搅拌箱(1)侧壁安装有第二驱动电机(2),所述搅拌箱(1)内壁转动连接有与第二驱动电机(2)输出端固定连接的控制轴(21),所述控制轴(21)输出端安装有搅拌部件,所述搅拌箱(1)顶端安装有与搅拌箱(1)相连通的进料管(15),所述搅拌箱(1)顶端安装有支撑板(3),所述支撑板(3)顶端安装有与进料管(15)相配合的定量部件。2.根据权利要求1所述的用于混凝土灌浆料的生产系统,其特征在于,所述搅拌部件包括滑动套接于控制轴(21)外壁的搅拌轴(23)、开设于搅拌轴(23)侧壁且与控制轴(21)相配合的开口槽(25)、开设于开口槽(25)内壁的限位槽(26)、滑动连接于限位槽(26)内壁且与控制轴(21)固定连接的限位块(27)、固定连接于控制轴(21)侧壁的驱动往复螺杆(28)、固定连接于开口槽(25)内壁且套接于驱动往复螺杆(28)外壁的内螺纹套(29)。3.根据权利要求2所述的用于混凝土灌浆料的生产系统,其特征在于,所述控制轴(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈炜丁奕玮
申请(专利权)人:珠海市振业混凝土有限公司
类型:发明
国别省市:

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