多路采样器及多路采样器的诊断方法技术

技术编号:37966280 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-30 09:41
本发明专利技术公开了一种多路采样器及多路采样器的诊断方法,多路采样器包括:采样电路,包括诊断输入端口和多个采样输入端口,诊断输入端口连接基准电源;信号选择电路,包括多个选通电路和译码器,选通电路的输入端与采样电路的诊断输出端口、多个采样输出端口一一对应连接,译码器将选通逻辑信号转换为控制信号,控制信号控制选通电路的通断;MCU,包括AD采样模块和信号发生模块,AD采样模块连接选通电路的输出端,信号发生模块连接译码器的输入端,信号发生模块输出选通逻辑信号。本发明专利技术提出的多路采样器既满足多路采集需求,又能进行自我诊断、判断自身是否出现故障。判断自身是否出现故障。判断自身是否出现故障。

【技术实现步骤摘要】
多路采样器及多路采样器的诊断方法


[0001]本专利技术涉及信号采集领域,特别是涉及一种多路采样器及多路采样器的诊断方法。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的发展和人民生活的日益丰富,新能源汽车中车载智能设备逐渐增多。相应的,新能源汽车对车载电源的安全要求有所提高,对于车载电源的电流电压采集端口的数量要求也有所增多。但是现有技术中的采样器大多只有一个采集端口,因此往往要在车载电源上设置多个采样器,造成电路成本增加,MCU的AD采样模块资源浪费;此外,现有的采样器还缺乏自我诊断功能,一旦采样数据出现异常还需要对各个连接器件一一进行排除,无法直接判断是否是采样器故障导致的。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决上述现有技术中采样器采集端口少且缺乏自我诊断功能的技术问题,提出一种多路采样器及多路采样器的诊断方法。
[0004]本专利技术采用的技术方案是:
[0005]本专利技术提出了一种多路采样器及多路采样器的诊断方法,其中多路采样器包括:
[0006]采样电路,包括诊断输入端口和多个采样输入端口,所述诊断输入端口连接基准电源;
[0007]信号选择电路,包括多个选通电路和译码器,所述选通电路的输入端与所述采样电路的诊断输出端口、多个采样输出端口一一对应连接,所述译码器将接收的选通逻辑信号转换为控制信号,所述控制信号控制所述选通电路的通断;
[0008]MCU,包括AD采样模块和信号发生模块,所述AD采样模块连接所述选通电路的输出端,所述信号发生模块连接所述译码器的输入端,所述信号发生模块输出所述选通逻辑信号。
[0009]进一步的,还包括:隔离电路,所述隔离电路包括第一隔离器和第二隔离器,所述第一隔离器的高压侧输入端连接所述选通电路的输出端,所述第二隔离器的高压侧输出端连接所述译码器的输入端。
[0010]进一步的,还包括电压跟随电路,所述电压跟随电路的输入端连接所述选通电路的输出端,所述电压跟随电路的输出端连接所述AD采样模块。
[0011]进一步的,还包括电压跟随电路,所述电压跟随电路的输入端连接所述第一隔离器的低压侧输出端,所述电压跟随电路的输出端连接所述AD采样模块。
[0012]优选的,所述采样电路包括第一采样输入端口、第二采样输入端口和第三采样输入端口,所述信号选择电路包括第一选通电路、第二选通电路、第三选通电路和第四选通电路,所述第一选通电路连接所述第一采样输入端口,所述第二选通电路连接所述的第二采样输入端口,所述第三选通电路连接所述第三采样输入端口,所述第四选通电路连接所述
诊断输入端口,所述信号发生模块可输出选通逻辑信号00、选通逻辑信号01和选通逻辑信号10、选通逻辑信号11,所述选通逻辑信号00用于控制所述第一选通电路导通,所述选通逻辑信号01用于控制所述第二选通电路导通,所述选通逻辑信号10用于控制所述第三选通电路导通,所述选通逻辑信号11用于控制所述第四选通电路导通。
[0013]多路采样器的诊断方法,所述多路采样器为上文所述的多路采样器,其特征在于,包括步骤:
[0014]通过所述MCU输出所述选通逻辑信号以使所述诊断输入端口连接的所述选通电路导通;
[0015]通过所述AD采样模块采集所述基准电源的电压信号;
[0016]判断采集的电压信号是否等于预设标准电压;
[0017]若是,则所述多路采样器工作;若否,则所述多路采样器停止工作并警示工作异常。
[0018]与现有技术比较,本专利技术提出的多路采样器具有多个采集端口,在低成本、较少电路空间的基础上进行多路采集,满足多种信号的采集需求;同时,该多路采样器还能通过采集基准电源的电压进行自我诊断,判断自身是否出现故障。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例中多路采样器的结构示意图;
[0021]图2为本专利技术实施例中多路采样器的工作流程图。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0023]随着新能源汽车的发展和人民生活的日益丰富,新能源汽车中车载智能设备逐渐增多。相应的,新能源汽车对车载电源的安全要求有所提高,对于车载电源的电流电压采集端口的数量要求也有所增多。但是现有技术中的采样器大多只有一个采集端口,因此往往要在车载电源上设置多个采样器,造成电路成本增加,MCU的AD采样模块资源浪费;此外,现有的采样器还缺乏自我诊断功能,一旦采样数据出现异常还需要对各个连接器件一一进行排除,无法直接判断是否是采样器故障导致的。
[0024]因此,为了解决现有技术中采样器的采样端口数量少且缺乏自我诊断功能的技术问题,本专利技术提出一种多路采样器,包括:
[0025]采样电路,采样电路包括一个诊断输入端口和多个采样输入端口,诊断输入端口连接基准电源,多路采样器通过诊断输入端口采集的基准电源的电压大小进行自我诊断、判断自身是否出现故障,多路采样器通过多个采样输入端口采集外界的信号;
[0026]信号选择电路,信号选择电路包括多个选通电路和译码器,选通电路的输入端分别与采样电路的诊断输出端口、多个采样输出端口一一对应连接,译码器将选通逻辑信号转为控制信号,控制信号控制多个选通电路的通断;
[0027]MCU,MCU中包括AD采样模块和信号发生模块,AD采样模块连接选通电路的输出端,信号发生模块连接译码器的输入端,信号发生模块用于输出选通逻辑信号,AD采样模块用于将采集的模拟信号转换为数字信号。
[0028]由此可知,本专利技术提出的多路采样器具有多个采集端口,在低成本、较少电路空间的基础上进行多路采集,满足多种信号的采集需求;同时,该多路采样器还能通过采集基准电源的电压进行自我诊断,判断自身是否出现故障。
[0029]进一步的,本专利技术提出的多路采样器还包括:隔离电路,隔离电路实现高压侧信号和低压侧信号之间安全传输。为了避免MCU的损坏,MCU的工作电压是较低的,但是在实际采样过程中,采样电路采集的信号可能是高压信号,MCU若直接处理高压信号会造成损坏,所以需要隔离电路实现高压侧和低压侧信号安全隔离和传输,高压侧和低压侧是相对的,即表示采样电路的工作电压大于MCU的工作电压。具体的,隔离电路包括第一隔离器和第二隔离器,第一隔离器的高压侧输入端连接选通电路的输出端,第二隔离器的高压侧输出端连接译码器的输入端。
[0030]进一步的,本专利技术提出的多路采样器还包括:电压跟随电路,电压跟随电路实现采样信号和AD采集模块之间的阻抗匹配,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多路采样器,其特征在于,包括:采样电路,包括诊断输入端口和多个采样输入端口,所述诊断输入端口连接基准电源;信号选择电路,包括多个选通电路和译码器,所述选通电路的输入端与所述采样电路的诊断输出端口、多个采样输出端口一一对应连接,所述译码器将接收的选通逻辑信号转换为控制信号,所述控制信号控制所述选通电路的通断;MCU,包括AD采样模块和信号发生模块,所述AD采样模块连接所述选通电路的输出端,所述信号发生模块连接所述译码器的输入端,所述信号发生模块输出所述选通逻辑信号。2.如权利要求1所述的多路采样器,其特征在于,还包括:隔离电路,所述隔离电路包括第一隔离器和第二隔离器,所述第一隔离器的高压侧输入端连接所述选通电路的输出端,所述第二隔离器的高压侧输出端连接所述译码器的输入端。3.如权利要求1所述的多路采样器,其特征在于,还包括电压跟随电路,所述电压跟随电路的输入端连接所述选通电路的输出端,所述电压跟随电路的输出端连接所述AD采样模块。4.如权利要求2所述的多路采样器,其特征在于,还包括电压跟随电路,所述电压跟随电路的输入端连接所述第一隔离器的低压侧输出端,所述电压跟随电路的输出端连接所述AD采样模块。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯颖盈刘骥何瑶
申请(专利权)人:深圳威迈斯新能源股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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