【技术实现步骤摘要】
一种高速绕包机
[0001]本专利技术涉及电缆加工
，具体为一种高速绕包机。
技术介绍
[0002]通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。绝缘线芯成缆后一般需要使用绕包机绕包玻璃丝带、PVC带或无纺布带等作为补强，使成缆后的电缆保持结构圆整，同时具有一定的阻燃性能。
[0003]现有的绕包机在对电缆加工时，电缆成卷绕在放卷辊上，容易使电缆弯折，但现有的装置缺乏对其矫正的功能，进而使电缆绕包效果不佳，且电缆表面具有灰尘，现有的装置缺乏对其清理的功能，进而导致装置的使用效果不佳，同时在绕包后的电缆需要对其进行收卷，但现有的装置不能够对其均匀收卷，进而降低装置收卷的美观性。
技术实现思路
[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种高速绕包机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高速绕包机，包括底板，所述底板的顶部...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速绕包机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近左侧处固定连接有N形板(2)，所述N形板(2)的前侧靠近中间位置处开设有矩形开口，所述N形板(2)的内腔设有联动机构，所述底板(1)的顶部靠近中间位置处固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)的左侧中间位置处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内腔贯穿设有圆管(7)，所述竖板(3)的左侧靠近底部处固定连接有承重板，所述承重板的顶部靠近中间位置处固定连接有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的动力输出轴轴端固定连接有主动锥形齿轮(5)，所述圆管(7)的外侧靠近左端处套设有从动锥形齿轮(6)，且所述主动锥形齿轮(5)与从动锥形齿轮(6)相互贴合设置，所述圆管(7)的外侧靠近右端处固定套设有圆板(8)，所述圆板(8)的右侧设有警示机构，所述圆管(7)的外侧靠近右端处活动套设有第一包带轮(11)和第二包带轮(12)，且所述第一包带轮(11)位于第二包带轮(12)的左侧，所述圆管(7)的外侧右端处开设有螺纹，所述圆管(7)的外侧靠近右端处螺纹连接有螺母，所述圆板(8)的右侧靠近顶部和底部处均固定连接有异形杆，所述底板(1)的顶部靠近右侧处固定连接有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的顶端固定连接有第一U形板(14)，所述第一U形板(14)的内腔设有支撑辊(15)，所述支撑辊(15)的内腔贯穿设有第一转轴，所述第一转轴的前后两端分别与第一U形板(14)的内腔前后两侧活动连接，所述底板(1)的顶部靠近右侧处固定连接有U形座(16)，所述U形座(16)的前侧靠近中间位置处固定安装有控制面板(17)，所述U形座(16)的内腔前后两侧靠近右侧处均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承的内腔均贯穿设有第二电动伸缩杆(19)，两个所述第二电动伸缩杆(19)相对的一端均固定连接有卡块(48)，所述U形座(16)的内腔靠近右侧处设有收卷辊(18)，且所述收卷辊(18)的前后两侧中间位置处均开设有卡槽，两个所述卡块(48)分别插接在相邻卡槽的内腔，所述U形座(16)的后侧靠近中间位置处开设有凹槽，所述U形座(16)的内腔靠近左侧处设有往复机构。2.根据权利要求1所述的一种高速绕包机，其特征在于：所述警示机构包括报警器(9)，所述报警器(9)固定连接在圆板(8)的顶部处，所述圆板(8)的右侧靠近顶部处固定连接有测距传感器(10)。3.根据权利要求1所述的一种高速绕包机，其特征在于：所述联动机构包括摇轮，所述摇轮位于N形板(2)的顶部靠近右侧处，所述摇轮的底部圆心处贯穿设有螺纹管(20)，所述N形板(2)的顶部靠近右侧处固定连接有第三轴承，所述螺纹管(20)的底端贯穿第三轴承的内腔，所述螺纹管(20)的内腔活动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的底端固定连接有第二U形板(22)，所述第二U形板(22)的左右两侧靠近顶部处均固定连接有横板，两个所述横板的顶部均固定连接有限位伸缩杆，两个所述限位伸缩杆的顶端均与N形板(2)的内腔顶部固定连接，所述第二U形板(22)的内腔设有第一矫辊(23)，所述第一矫辊(23)的前侧圆心处贯穿设有第二转轴，所述第二转轴的前后两端与第二U形板(22)的内腔前后两侧活动连接，所述底板(1)顶部靠近左侧处固定连接有第...
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