印刷制品的涂胶辊表面气泡去除装置制造方法及图纸

技术编号:37965657 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-30 09:40
本发明专利技术涉及印刷制品的涂胶辊表面气泡去除装置,包括漂浮辊、同轴套设在漂浮辊左右端部的左辊套和右辊套,其中左辊套和右辊套将漂浮辊和涂胶辊相隔开,漂浮辊上形成有螺旋引流槽,且漂浮辊的自左端部或右端部自由抵触在浸胶槽的内侧。本发明专利技术基于漂浮辊无动力和轴向产生位移小、在左右辊套、及漂浮辊保持同步且与涂胶辊相向转动中并随胶液面的浮动在靠近或远离涂胶辊之间运动以将贴合涂胶辊的气泡排除至漂浮辊远离涂胶辊的所在侧和/或两端,从而完成涂胶辊表面气泡的去除,不仅降低气泡涂覆在印刷产品上的概率,提高涂胶品质,降低产品报废率;而且改善涂胶的均匀性。而且改善涂胶的均匀性。而且改善涂胶的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
印刷制品的涂胶辊表面气泡去除装置
[0001]本申请是申请日为2023年1月16日、申请号为202310063151.0、名称为印刷制品的排除气泡式涂胶系统及涂胶工艺的分案申请。


[0002]本专利技术属于印刷涂胶领域,具体涉及一种印刷制品的涂胶辊表面气泡去除装置。

技术介绍

[0003]目前,针对很多包装袋而言,需要进行膜层之间胶合、以达到所需要的复合功能,因此,涂胶是一道常用的工序。
[0004]然而,在常规的涂胶工序中,常规的操作就是:通过部分处于浸胶槽内的涂胶辊对经过的膜层进行辊刷式涂胶,但是,在常规涂胶过程中存在以下缺陷:
[0005]1)、涂胶辊在浸胶槽的运动中,会在涂胶辊的周边产生气泡,若气泡随着涂胶辊运动至膜层后,会存在涂胶不均、胶合空鼓等等现象,造成最终胶合的品质差,报废率高等缺陷;
[0006]2)、位于涂胶辊上胶量的多少取决于所形成的胶层的厚度,一旦胶层厚度过大或过小或者不均,都会影响涂胶的品质。
[0007]针对上述缺陷1),很多厂家进行设备和工艺的改进,例如:中国专利CN215542252U(简称公开文件1),其公开了一种涂胶装置及涂布设备,具体的,涂胶装置包括:机架,机架上转动设置有压辊和用于导引基材经过所述压辊的传输辊组,所述机架上转动设置有位于所述压辊下方的涂胶辊,所述机架上设有位于所述涂胶辊下方的胶水盆,所述涂胶辊部分容置于所述胶水盆之内,所述胶水盆上设置有位于其容腔中的去泡机构,所述去泡机构能够将所述胶水盆内的胶水液面上的气泡沿所述胶水盆的内侧壁推送。也就是说,其能够将靠近涂胶辊的胶水气泡朝向胶水盆的内侧壁推送,阻止气泡附着在涂胶辊上,有助于在基材涂覆更加均匀的胶水涂层。
[0008]针对上述缺陷2),采用刮板刮胶的较多,例如中国专利CN207981531U(简称公开文件2),其公开了一种粘合机的高效涂胶装置,其涉及的胶水均布调节装置,不仅可控制涂胶辊的涂胶厚度,也可使涂胶辊的涂胶,更加均匀,涂胶质量好,涂胶辊能使面料上产生不同厚度的胶层,适用性更广。
[0009]但是,公开文件1,其存在以下技术缺陷:
[0010]A)、排泡所采用的去泡机构是设置在胶水盆内,且驱动组件也是浸泡在胶水中,因此,所需要动力输出的要求较高;
[0011]B)、由于涂胶过程中,涂胶辊和去气泡的辊体距离固定,当胶液面发生晃动时,气泡无法顺畅的随辊体的转动而排出,造成排泡效果较差;而且,所采用的左右螺旋会造成涂胶辊表面所形成的胶量分布不均匀。
[0012]同时,公开文件2所采用的胶水均布调节装置,其形成的刮胶通道较短,因此,无法完成多余胶量和胶辊上气泡刮除。

技术实现思路

[0013]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种全新的印刷制品的涂胶辊表面气泡去除装置。
[0014]为解决上述技术问题,本专利技术采取的技术方案如下:
[0015]一种印刷制品的涂胶辊表面气泡去除装置,涂胶辊的下部位于浸胶槽中,涂胶辊表面气泡去除装置包括漂浮在浸胶槽的胶液上的漂浮辊、同轴套设在漂浮辊左右端部的左辊套和右辊套,其中左辊套和右辊套将漂浮辊和涂胶辊相隔开,漂浮辊上形成有螺旋引流槽,且漂浮辊的自左端部或右端部自由抵触在浸胶槽的内侧,涂胶时,涂胶辊转动,左辊套、右辊套、及漂浮辊同步且与涂胶辊相向转动以将贴合涂胶辊的气泡排除至漂浮辊远离涂胶辊的所在侧和/或两端,同时左辊套、右辊套、及漂浮辊保持转动并随胶液面的浮动在靠近或远离涂胶辊之间运动。
[0016]优选地,漂浮辊的周向上形成自中部向两端呈螺旋缠绕方向相反的左螺旋引流槽和右螺旋引流槽。在漂浮辊的转动中,能够自中部向两端引流。在一些具体实施方式中,左螺旋引流槽和右螺旋引流槽自中部连通设置。
[0017]根据本专利技术的一个具体实施和优选方面,左螺旋引流槽和右螺旋引流槽分别自左辊套和右辊套的内部穿过。在此结构设计下,能够避免形成引流障碍、及造成回流的概率低。
[0018]根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面,漂浮辊包括周向面上形成有左螺旋引流槽和右螺旋引流槽的中空管、位于中空管两端部的配重管塞。结构简单,且根据实际需要满足漂浮和转动之需要,同时,在一些具体实施方式中,漂浮辊的下部最多有一半位于胶液的液面下方,确保浮力满足竖直方向受力的平衡,更省力的实施转动排泡。
[0019]优选地,漂浮辊的左右端部均冒出涂胶辊的左右两端部。这样有效增加涂胶的有效宽幅,以满足不同宽幅印刷制品的涂胶。
[0020]在一些具体实施方式中,左辊套和右辊套均包括套环本体,其中套环本体的周向上分布有凸棱,相邻两条凸棱之间形成防滑滚槽。这样设计的好处:1、在左辊套和右辊套布局下,使得漂浮辊和涂胶辊之间相对分隔开,更利于靠近待涂胶部的胶液流动;2、避免漂浮辊在运动中与涂胶辊的碰撞,影响涂胶效果。
[0021]优选地,凸棱沿着所述漂浮辊的长度方向延伸,且分别绕着左辊套和右辊套的周向间隔分布。这样设置,降低相向运动时候出现打滑或者横移的概率,同时也能够更好的接触涂胶辊以驱使漂浮辊的转动。
[0022]根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面,涂胶辊表面气泡去除装置还包括形成在所述漂浮辊和/或所述左辊套和/或右辊套上的磁环,其中所述磁环所形成吸附力驱使所述漂浮辊保持相隔开并自所述左辊套和所述右辊套相切贴合所述涂胶辊的运动趋势。在此,采用磁力所形成相对贴合运动趋势,一旦涂胶辊形成切线方向的作用力后,能够快速靠近涂胶辊,这样漂浮辊在转动中,保持隔开的靠近或远离涂胶辊,以避免接触式进行排泡。
[0023]优选地,磁环安装在漂浮辊内,漂浮辊为金属管,左辊套和右辊套均为塑料件。或者,磁环分别位于所述左辊套和右辊套内部;且漂浮辊、左辊套和右辊套均为塑料件。
[0024]此外,印刷制品通过与涂胶辊相配合的传输辊进行辊刷涂胶,且涂胶辊位于胶液上部的一侧为待涂胶部、另一侧为已涂胶部,印刷制品的幅宽小于左辊套和右辊套之间的
距离,涂胶时,涂胶辊自待涂胶部向已涂胶部转动,左辊套、右辊套、及漂浮辊同步且与涂胶辊相向转动以将贴合待涂胶部的气泡排除至漂浮辊远离涂胶辊的所在侧和/或两端,同时左辊套、右辊套、及漂浮辊保持转动并随胶液面的浮动在靠近或远离涂胶辊之间运动。
[0025]由于以上技术方案的实施,本专利技术与现有技术相比具有如下优点:
[0026]本专利技术基于漂浮辊无动力和轴向产生位移小、在左右辊套、及漂浮辊保持同步且与涂胶辊相向转动中并随胶液面的浮动在靠近或远离涂胶辊之间运动以将贴合涂胶辊的气泡排除至漂浮辊远离涂胶辊的所在侧和/或两端,从而完成涂胶辊表面气泡的去除,不仅降低气泡涂覆在印刷产品上的概率,提高涂胶品质,降低产品报废率;而且改善涂胶的均匀性。
附图说明
[0027]图1为实施例1的印刷制品的排除气泡式涂胶系统的主视示意图;
[0028]图2为图1的左视示意图(局部省略);
[0029]图3为图1浮动辊、左右辊套的半剖放大示意图;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷制品的涂胶辊表面气泡去除装置,所述涂胶辊的下部位于浸胶槽中,其特征在于:所述涂胶辊表面气泡去除装置包括漂浮在所述浸胶槽的胶液上的漂浮辊、同轴套设在所述漂浮辊左右端部的左辊套和右辊套,其中所述左辊套和右辊套将所述漂浮辊和所述涂胶辊相隔开,所述漂浮辊上形成有螺旋引流槽,且所述漂浮辊的自左端部或右端部自由抵触在所述浸胶槽的内侧,涂胶时,所述涂胶辊转动,所述左辊套、右辊套、及漂浮辊同步且与所述涂胶辊相向转动以将贴合所述涂胶辊的气泡排除至所述漂浮辊远离所述涂胶辊的所在侧和/或两端,同时所述左辊套、右辊套、及漂浮辊保持转动并随胶液面的浮动在靠近或远离所述涂胶辊之间运动。2.根据权利要求1所述的印刷制品的涂胶辊表面气泡去除装置,其特征在于:所述漂浮辊的周向上形成自中部向两端呈螺旋缠绕方向相反的左螺旋引流槽和右螺旋引流槽。3.根据权利要求2所述的印刷制品的涂胶辊表面气泡去除装置,其特征在于:所述左螺旋引流槽和右螺旋引流槽自中部连通设置;和/或,所述左螺旋引流槽和右螺旋引流槽分别自所述左辊套和右辊套的内部穿过。4.根据权利要求2所述的印刷制品的涂胶辊表面气泡去除装置,其特征在于:所述漂浮辊包括周向面上形成有所述左螺旋引流槽和右螺旋引流槽的中空管、位于所述中空管两端部的配重管塞。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:戴永根胡爱民彭莎莎许珊珊单振宇
申请(专利权)人:江苏华港医药包装有限公司
类型:发明
国别省市:

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