一种智能化刨切一体机制造技术

本发明专利技术涉及机加工技术领域，尤其涉及一种智能化刨切一体机。其技术方案包括：所述机体上架设有机架，所述机架上通过滑轨架设有刀架单元，所述机架的一端安装有冷水机，所述机架的下方安装有压板，所述机体的一侧安装有辅助支撑架，所述机体背离辅助支撑架的一侧安装有工件支撑架，所述工件支撑架处活动安装有夹钳，所述工件支撑架的底端架设有丝杆，所述丝杆上安装有后定位滑块，所述机体的一侧安装有风机，所述机体和喷淋塔通过风机连通，在设备背部空间设有控制中心，并通过电路与控制屏连接，控制中心设有用于接收限位器电信号的警报器。本发明专利技术可同时加工既要切割又要刨槽的工件，可以在本机一次加工完成，从而提高效率，节省从工。省从工。省从工。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化刨切一体机


[0001]本专利技术涉及机加工
，具体涉及一种智能化刨切一体机。

技术介绍

[0002]目前市面上的刨槽机(亦称开槽机或刨坑机)一般只能实现在板件的刨V槽功能，本机除了能实现原先的在板件上刨V槽功能外，还能实现板件平面的二维激光切割功能，也就是说把平面激光切割机和刨槽机这两种机器的大部份功能集成在一个机器里。对于既要切割又要刨槽的工件，可以在本机一次加工完成，从而提高效率，节省从工。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种智能化刨切一体机，解决了以上所述的技术问题。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的方案如下：
[0005]一种智能化刨切一体机，包括机体、刀架单元、工件支撑架和喷淋塔，所述机体上架设有机架，所述机架上通过滑轨架设有刀架单元，所述机架的一端安装有冷水机，所述机架的下方安装有压板，所述机体的一侧安装有辅助支撑架，所述机体背离辅助支撑架的一侧安装有工件支撑架，所述工件支撑架处活动安装有夹钳，所述工件支撑架的底端架设有丝杆，所述丝杆上安装有后定位滑块，所述机体的一侧安装有风机，所述机体和喷淋塔通过风机连通，在设备背部空间设有控制中心，并通过电路与控制屏连接，控制屏为普通windows电脑，设有运动控制卡，控制中心设有用于接收限位器电信号的警报器。
[0006]本专利技术的有益效果是：在使用时，使用者将夹钳通过后定位滑块和丝杆移动至工件支撑架的末端，之后使用者将工件通过夹钳夹持固定，之后使用者通过定位滑块和丝杆将工件推动至刀架单元下方，之后使用者通过控制屏控制刀架单元对工件进行加工，刀架单元通过刀架伺服电机在机架上进行X向移动，且刀架单元上分别通过激光升降伺服电机和刨刀升降伺服电机带动激光切割头和刨刀进行Y向移动，同时工件可通过夹钳带动工件进行Z向移动，从而达到可通过三个轴向联动对工件切割任意图形，且可同时完成对工件的激光切割和刨槽加工。
[0007]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述机体上安装有台面板，所述台面板上贯穿开设有通孔，所述机体通过台面板的通孔与外部连通。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过风机将加工时产生的烟尘通过风机送入喷淋塔内。
[0010]进一步，所述机架背离冷水机的一侧安装有电控箱，所述机架上位于电控箱的一侧安装有控制屏。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过电控箱和控制屏对设备进行控制。
[0012]进一步，所述刀架单元上安装有激光头升降伺服电机，所述刀架单元上通过激光头升降伺服电机活动安装有激光切割头，且激光切割头的两侧设有导轨，所述激光切割头
通过导轨限制移动方向。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：便于使激光升降伺服电机带动激光切割头进行Y向移动。
[0014]进一步，所述刀架单元上固定有刀架伺服电机，所述刀架伺服电机位于刀架单元的背面设有齿轮，所述机架上的滑轨下表面设有齿条，所述刀架单元通过刀架伺服电机的齿轮和齿条活动安装在机架上。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过刀架伺服电机在机架上进行X向移动。
[0016]进一步，所述刀架单元上安装有刨刀升降伺服电机，所述刀架单元上通过刨刀升降伺服电机活动安装有刨刀升降块。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：便于使刨刀升降伺服电机带动刨刀进行Y向移动。
[0018]进一步，所述工件支撑架上安装有位移电机，位移电机通过电路与控制中心连接，所述丝杆的一端安装有同步轮，所述位移电机与同步轮通过同步带传动连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过位移电机带动丝杆转动，并使丝杆通过丝杆丝母原理带动后定位滑块，使后定位滑块带动夹钳夹持的工件进行移动。
[0020]进一步，所述后定位滑块上设有螺母座，所述后定位滑块通过螺母座与丝杆啮合活动安装在丝杆上，且所述夹钳通过螺栓固定在后定位滑块上，丝杆靠近台面板侧设有电子限位器并通过电路与控制中心连接。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是：工件可通过夹钳带动工件进行Z向移动。
[0022]进一步，压板和夹钳通过液压管和液压集成中心连接，液压集成中心是油路块，油路块上有多个油孔，油路块上有电子控制阀门塞在油孔内，电子控制阀门通过电路与控制中心连接，油泵有油管和油路块连接并提供油压动力，油泵由电路与控制中心连接。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是：便于对油路进行控制。
[0024]进一步，刀架单元上的刀架伺服电机、激光头升降伺服电机和刨刀升降伺服电机通过电路与控制中心连接，刀架单元上端设有电子限位器与控制中心连接。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是：便于对刀架单元进行控制。
[0026]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0028]在附图中：
[0029]图1为本专利技术的主视外观示意图；
[0030]图2为本专利技术的后视外观示意图；
[0031]图3为本专利技术的刀架主视结构示意图；
[0032]图4为本专利技术的支撑架主视外观示意图；
[0033]图5为本专利技术的夹钳主视外观示意图；
[0034]图6为本专利技术的后定位滑块主视外观示意图；
[0035]图7为本专利技术的辅助支撑架主视外观示意图。
[0036]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0037]1、机体；2、刀架单元；201、刀架伺服电机；202、激光头升降伺服电机；203、导轨；204、激光切割头；205、刨刀升降块；206、刨刀升降伺服电机；3、后定位滑块；301、螺母座；4、工件支撑架；401、位移电机；5、电控箱；6、风机；7、控制屏；8、台面板；9、辅助支撑架；10、机架；11、冷水机；12、压板；13、喷淋塔；14、丝杆；1401、同步轮；15、夹钳。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本专利技术。根据下面说明和权利要求书，本专利技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。
[0039]请参阅图1至图7所示，本专利技术提供的实施例：
[0040]实施例一
[0041]一种智能化刨切一体机，包括机体1、刀架单元2、工件支撑架4和喷淋塔13，机体1上安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化刨切一体机，其特征在于：包括机体(1)、刀架单元(2)、工件支撑架(4)和喷淋塔(13)，所述机体(1)上架设有机架(10)，所述机架(10)上通过滑轨架设有刀架单元(2)，所述机架(10)的一端安装有冷水机(11)，所述机架(10)的下方安装有压板(12)，所述机体(1)的一侧安装有辅助支撑架(9)，所述机体(1)背离辅助支撑架(9)的一侧安装有工件支撑架(4)，所述工件支撑架(4)处活动安装有夹钳(15)，所述工件支撑架(4)的底端架设有丝杆(14)，所述丝杆(14)上安装有后定位滑块(3)，所述机体(1)的一侧安装有风机(6)，所述机体(1)和喷淋塔(13)通过风机(6)连通，在设备背部空间设有控制中心，并通过电路与控制屏(7)连接，控制屏(7)为普通windows电脑，设有运动控制卡，控制中心设有用于接收限位器电信号的警报器。2.根据权利要求1所述一种智能化刨切一体机，其特征在于：所述机体(1)上安装有台面板(8)，所述台面板(8)上贯穿开设有通孔，所述机体(1)通过台面板(8)的通孔与外部连通。3.根据权利要求1所述一种智能化刨切一体机，其特征在于：所述机架(10)背离冷水机(11)的一侧安装有电控箱(5)，所述机架(10)上位于电控箱(5)的一侧安装有控制屏(7)。4.根据权利要求1所述一种智能化刨切一体机，其特征在于：所述刀架单元(2)上安装有激光头升降伺服电机(202)，所述刀架单元(2)上通过激光头升降伺服电机(202)活动安装有激光切割头(204)，且激光切割头(204)的两侧设有导轨(203)，所述激光切割头(204)通过导轨(203)限制移动方向。5.根据权利要求1所述一种智能化刨切一体机，其特征在于：所述刀架单元(2)上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭忠于，
申请(专利权)人：惠州市忠博精密有限公司，
类型：发明
国别省市：