一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，包括工作台，工作台的下端表面设置有支撑腿，工作台的左侧顶部设置有整平机构，整平机构的右侧设置有输送机构，输送机构的右侧设置有冲压机构，冲压机构的右侧设置有长度调节机构，冲压机构包括支撑板、气缸和切割刀，支撑板的上端两侧表面设置有气缸，气缸的下端底部连接有切割刀。该用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，通过长度调节机构的使用，能够对连接板的位置进行调节，进而对挡板的位置进行调节，之后钢带受到挡板的阻挡，能够保证每组钢带切割的长度都相同。能够保证每组钢带切割的长度都相同。能够保证每组钢带切割的长度都相同。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构


[0001]本技术涉及钢带卷加工
，具体为一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构。

技术介绍

[0002]钢带又称带钢，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。由于钢带比较薄，将钢带卷拆封后由于张力的作用，钢带卷将会向外膨胀，会形成弯曲的形状，因此在对钢带卷剪断时，需要使用其他设备辅助作业，将钢带卷整平，以此才可以保证切割的平整。
[0003]但是在现有的剪断装置中，与多组设备配合使用，会导致操作难度增加，其次批量化的生产，需要每组剪断的钢带长度都相同，针对现有问题，在原有的剪断机构的基础上创新设计。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，解决了无法对剪断的钢带长度固定，并且每次使用都需要与多组装置直接配合使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，包括工作台，所述工作台的下端表面设置有支撑腿，所述工作台的左侧顶部设置有整平机构，所述整平机构的右侧设置有输送机构，所述输送机构的右侧设置有冲压机构，所述冲压机构的右侧设置有长度调节机构；
[0008]所述冲压机构包括支撑板、气缸和切割刀，所述支撑板的上端两侧表面设置有气缸，所述气缸的下端底部连接有切割刀。
[0009]通过上述技术方案，该装置能够通过整平机构对钢带卷进行整平处理，进而通过冲压机构完成对钢带的切割，方便操作人员的使用。
[0010]优选的，所述整平机构包括侧架、螺纹杆、连接框、转轴和挤压辊，所述侧架的上部两侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端底部连接有连接框，所述连接框的外部设置有挤压辊，所述连接框和挤压辊的连接处设置有转轴。
[0011]通过上述技术方案，因为整平机构的使用，可以将钢带的两侧夹紧，以此完成整平。
[0012]优选的，所述输送机构包括驱动电机、连接带、下端引导辊、支撑架和上端引导辊，所述驱动电机的外部设置有连接带，所述连接带的上部和下端引导辊的外端相互连接，所述下端引导辊的上部设置有上端引导辊，所述上端引导辊的两端安装有支撑架。
[0013]通过上述技术方案，输送机构的使用，能够使钢带进行移动，机械化的进料结构方
便操作人员的作业。
[0014]优选的，所述下端引导辊和上端引导辊的表面均为颗粒状结构。
[0015]通过上述技术方案，通过下端引导辊和上端引导辊的使用，能够增加与钢带之间的摩擦力。
[0016]优选的，所述切割刀通过气缸构成升降结构。
[0017]通过上述技术方案，通过切割刀的使用，完成对钢带的切断处理。
[0018]优选的，所述长度调节机构包括限位框、连接板、滑块和挡板，所述限位框的上部设置有连接板，所述连接板的两端下侧设置有滑块，所述滑块位于限位框的内部，所述连接板的中部下表面安装有挡板。
[0019]通过上述技术方案，通过长度调节机构的使用，便可对钢带的切割长度进行调节。
[0020]优选的，所述连接板与限位框构成滑动结构，所述滑块的下表面为橡胶防滑结构。
[0021]通过上述技术方案，因为滑块的下表面和限位框相互贴合，之后能够对连接板的位置进行固定。
[0022](三)有益效果
[0023]本技术提供了一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构。具备以下有益效果：
[0024]1、该用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，因为整平机构的使用，当对钢带卷进行剪断作业时，需要先将钢带卷整平，否则刚打开的钢带卷处于弯曲的结构，无法保证剪断的钢带长度相同，相较于以往设置多组装置配合作业，该装置能够方便操作人员的使用。
[0025]2、该用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，长度调节机构的使用，能够对连接板的位置进行调节，进而对挡板的位置进行调节，之后钢带受到挡板的阻挡，能够保证每组钢带切割的长度都相同。
附图说明
[0026]图1为本技术整体结构示意图；
[0027]图2为本技术整平机构剖面侧视结构示意图；
[0028]图3为本技术输送机构剖面侧视结构示意图；
[0029]图4为本技术限位框剖面主视结构示意图。
[0030]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、整平机构；31、侧架；32、螺纹杆；33、连接框；34、转轴；35、挤压辊；4、输送机构；41、驱动电机；42、连接带；43、下端引导辊；44、支撑架；45、上端引导辊；5、冲压机构；51、支撑板；52、气缸；53、切割刀；6、长度调节机构；61、限位框；62、连接板；63、滑块；64、挡板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，包括工作台1、支撑腿2、整平机构3、输送机构4、冲压机构5和长度调节机构6，工作台1的下端表面设置有支撑腿2，工作台1的左侧顶部设置有整平机构3，整平机构3的右侧设置有输送机构4，输送机构4的右侧设置有冲压机构5，冲压机构5的右侧设置有长度调节机构6；
[0033]冲压机构5包括支撑板51、气缸52和切割刀53，支撑板51的上端两侧表面设置有气缸52，气缸52的下端底部连接有切割刀53，该装置能够通过整平机构3对钢带卷进行整平处理，进而通过冲压机构5完成对钢带的切割，方便操作人员的使用。
[0034]如图2，整平机构3包括侧架31、螺纹杆32、连接框33、转轴34和挤压辊35，侧架31的上部两侧设置有螺纹杆32，螺纹杆32的下端底部连接有连接框33，连接框33的外部设置有挤压辊35，连接框33和挤压辊35的连接处设置有转轴34，因为整平机构3的使用，可以将钢带的两侧夹紧，以此完成整平。
[0035]如图3，输送机构4包括驱动电机41、连接带42、下端引导辊43、支撑架44和上端引导辊45，驱动电机41的外部设置有连接带42，连接带42的上部和下端引导辊43的外端相互连接，下端引导辊43的上部设置有上端引导辊45，上端引导辊45的两端安装有支撑架44，输送机构4的使用，能够使钢带进行移动，机械化的进料结构方便操作人员的作业。
[0036]如图3，下端引导辊43和上端引导辊45的表面均为颗粒状结构，通过下端引导辊43和上端引导辊45的使用，能够增加与钢带之间的摩擦力。
[0037]如图1，切割刀53通过气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端表面设置有支撑腿(2)，所述工作台(1)的左侧顶部设置有整平机构(3)，所述整平机构(3)的右侧设置有输送机构(4)，所述输送机构(4)的右侧设置有冲压机构(5)，所述冲压机构(5)的右侧设置有长度调节机构(6)；所述冲压机构(5)包括支撑板(51)、气缸(52)和切割刀(53)，所述支撑板(51)的上端两侧表面设置有气缸(52)，所述气缸(52)的下端底部连接有切割刀(53)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，其特征在于：所述整平机构(3)包括侧架(31)、螺纹杆(32)、连接框(33)、转轴(34)和挤压辊(35)，所述侧架(31)的上部两侧设置有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的下端底部连接有连接框(33)，所述连接框(33)的外部设置有挤压辊(35)，所述连接框(33)和挤压辊(35)的连接处设置有转轴(34)。3.根据权利要求1所述的一种用于钢带卷材轧制生产线的定长剪断机构，其特征在于：所述输送机构(4)包括驱动电机(41)、连接带(42)、下端引导辊(43)、支撑架(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈康，韩宝江，申莉娜，
申请(专利权)人：张家港沙工东力机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：