本实用新型专利技术公开了一种建筑钢结构切割装置，涉及钢结构切割技术领域，解决了目前建筑钢结构的切割角度需求不一致，需要对建筑钢结构进行多次调整，由于建筑钢结构较重的原因不便于进行切割角度调整，且在切割过程中很容易出现切割灰尘乱飞的问题，进而造成环境污染的现象的技术问题；包括切割底座，切割底座的顶部设有转接支板，转接支板的底部转动套接有转向架；本实用新型专利技术具有通过调整切割刀盘的转向方位，进而得以对不同方位上的钢结构进行切割，对切割的灰尘进行降尘处理，以及通过运转伺服液压缸，进而得以推动吊装支架进行升降，使得切割刀盘进行吊升，由此降低切割装置的重量，得以轻松的对建筑钢结构进行切割处理。得以轻松的对建筑钢结构进行切割处理。得以轻松的对建筑钢结构进行切割处理。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构切割装置
[0001]本技术涉及钢结构切割
，尤其涉及一种建筑钢结构切割装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护；根据中国专利授权公告号CN216990113U提供的“一种建筑钢结构切割装置”，通过设置了推板与底座的滑动连接，且铰接杆与压杆和推板的转动连接，使得角度变动的压杆能够带动推板进行移动，进而能够通过顶杆带动顶板对钢管进行顶压；但是建筑钢结构的切割角度需求不一致，需要对建筑钢结构进行多次调整，由于建筑钢结构较重的原因不便于进行切割角度调整，且在切割过程中很容易出现切割灰尘乱飞的问题，进而造成环境污染的现象；
[0003]为此，设计一种建筑钢结构切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种建筑钢结构切割装置，解决了建筑钢结构的切割角度需求不一致，需要对建筑钢结构进行多次调整，由于建筑钢结构较重的原因不便于进行切割角度调整，且在切割过程中很容易出现切割灰尘乱飞的问题，进而造成环境污染的现象的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种建筑钢结构切割装置，包括切割底座，所述切割底座的顶部设有转接支板，所述转接支板的底部转动套接有转向架，所述转向架的底部与切割底座的顶部固定连接，所述转接支板的顶部固定安装有套接支杆，所述套接支杆的外部设有吊装支架，所述吊装支架的底部设有切割箱，所述切割箱的顶部转动套接有吊绳，所述吊绳的顶端与吊装支架的底部固定连接，所述切割箱的内部转动套接有转轴圆杆，所述转轴圆杆的外部固定套接有切割刀盘，所述切割箱的外部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端与转轴圆杆的一端固定连接，所述切割箱的内部固定安装有降尘喷水板，所述降尘喷水板与切割刀盘位于同一水平面，所述切割箱的外部固定安装有降尘泵，所述降尘泵与降尘喷水板相连通，所述套接支杆的外部固定套接有承接支板，所述承接支板的内部固定安装有伺服液压缸，所述伺服液压缸内部液压支杆的顶端固定安装有顶升架，所述顶升架与吊装支架活动套接，所述套接支杆的外部固定安装有滑动套杆，所述吊装支架的内部开设有滑槽，所述滑动套杆通过滑槽与吊装支架滑动套接。
[0006]优选的，所述转轴圆杆的外部固定套接有四个限位挡板，每个所述限位挡板的外壁均与切割箱的外壁相接触。
[0007]优选的，所述切割箱的外部固定安装有两个电机支架，所述切割电机通过两个电
机支架与切割箱的外壁固定连接。
[0008]优选的，所述降尘喷水板的一侧固定安装有两个连接板，所述降尘喷水板通过两个连接板与切割箱的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述套接支杆的外部固定套接有支撑套板，所述吊装支架和支撑套板之间转动套接有限位转架。
[0010]优选的，所述转接支板的底部固定安装有转向滚轮，所述转向滚轮的外壁与切割底座的顶部相接触。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种建筑钢结构切割装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供建筑钢结构切割装置，通过在转接支板的底部固定安装有转向架，使得转向架固定安装在切割底座的顶部，由此使得转接支板得以在切割底座的顶部进行转向，其次在转接支板的顶部设有切割箱，配合在切割箱的内部经转轴圆杆转动套接有切割刀盘，由此得以通过调整切割刀盘的转向方位，进而得以对不同方位上的钢结构进行切割，再配合在切割箱的内部固定安装有降尘喷水板，由此使得降尘水喷射至切割刀盘的外部，进而得以对切割的灰尘进行降尘处理；通过在转接支板的顶部固定安装有套接支杆，其次在套接支杆的外部固定安装有承接支板，进而对伺服液压缸进行固定套接，配合在套接支杆的外部固定安装有滑动套杆，由此得以对吊装支架进行滑动套接，使得切割箱经吊绳套接在吊装支架的底部，通过运转伺服液压缸，进而得以推动吊装支架进行升降，使得切割刀盘进行吊升，由此降低切割装置的重量，得以轻松的对建筑钢结构进行切割处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0016]图4为本技术B处放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、切割底座；2、转接支板；3、转向架；4、转向滚轮；5、伺服液压缸；6、承接支板；7、套接支杆；8、顶升架；9、吊装支架；10、吊绳；11、切割箱；12、切割刀盘；13、支撑套板；14、限位转架；15、滑动套杆；16、滑槽；17、电机支架；18、切割电机；19、降尘泵；20、连接板；21、降尘喷水板；22、转轴圆杆；23、限位挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括切割底座1，切割底座1的顶部设有转接支板2，转接支板2的底部转动套接有转向架3，转向架3的底部与切割底座1的顶部固定连接，转接支板2的顶部固定安装有套接支杆7，套接支杆7的外部设有吊装支架9，吊装支架9的底部设有切割箱11，切割箱11的顶部转动套接有吊绳10，吊绳10的顶端与吊装支架9的底
部固定连接，切割箱11的内部转动套接有转轴圆杆22，转轴圆杆22的外部固定套接有切割刀盘12，切割箱11的外部固定安装有切割电机18，切割电机18的输出端与转轴圆杆22的一端固定连接，切割箱11的内部固定安装有降尘喷水板21，降尘喷水板21与切割刀盘12位于同一水平面，切割箱11的外部固定安装有降尘泵19，降尘泵19与降尘喷水板21相连通，套接支杆7的外部固定套接有承接支板6，承接支板6的内部固定安装有伺服液压缸5，伺服液压缸5内部液压支杆的顶端固定安装有顶升架8，顶升架8与吊装支架9活动套接，套接支杆7的外部固定安装有滑动套杆15，吊装支架9的内部开设有滑槽16，滑动套杆15通过滑槽16与吊装支架9滑动套接。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，转轴圆杆22的外部固定套接有四个限位挡板23，每个限位挡板23的外壁均与切割箱11的外壁相接触，由此避免转轴圆杆22从切割箱11的内部脱落。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，切割箱11的外部固定安装有两个电机支架17，切割电机18通过两个电机支架17与切割箱11的外壁固定连接，由此得以对切割电机18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构切割装置，包括切割底座(1)，其特征在于：所述切割底座(1)的顶部设有转接支板(2)，所述转接支板(2)的底部转动套接有转向架(3)，所述转向架(3)的底部与切割底座(1)的顶部固定连接，所述转接支板(2)的顶部固定安装有套接支杆(7)，所述套接支杆(7)的外部设有吊装支架(9)，所述吊装支架(9)的底部设有切割箱(11)，所述切割箱(11)的顶部转动套接有吊绳(10)，所述吊绳(10)的顶端与吊装支架(9)的底部固定连接，所述切割箱(11)的内部转动套接有转轴圆杆(22)，所述转轴圆杆(22)的外部固定套接有切割刀盘(12)，所述切割箱(11)的外部固定安装有切割电机(18)，所述切割电机(18)的输出端与转轴圆杆(22)的一端固定连接，所述切割箱(11)的内部固定安装有降尘喷水板(21)，所述降尘喷水板(21)与切割刀盘(12)位于同一水平面，所述切割箱(11)的外部固定安装有降尘泵(19)，所述降尘泵(19)与降尘喷水板(21)相连通，所述套接支杆(7)的外部固定套接有承接支板(6)，所述承接支板(6)的内部固定安装有伺服液压缸(5)，所述伺服液压缸(5)内部液压支杆的顶端固定安装有顶升架(8)，所述顶升架(8)与吊装支架(9)活动套接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：季红波，浦鑫，张会杰，刘艳敏，陈艳志，
申请(专利权)人：天津同方工程技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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