【技术实现步骤摘要】
一种附加低温冷风系统和电磁排屑系统的电弧增
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减材复合制造装置
[0001]本专利技术涉及增材制造
,具体是一种附加低温冷风系统和电磁排屑系统的电弧增
‑
减材复合制造装置。
技术介绍
[0002]电弧增减材复合制造技术兼顾了电弧增材制造技术和减材制造技术的优点,能在高材料利用率、高效率的情况下获得高精度、高质量的机械零件,在制造结构复杂的金属构件时有着无法替代的优势。
[0003]但是在使用电弧增减材复合制造技术制造大型金属构件的过程中,需要经历重复多次的增材、减材过程。而在减材制造的过程中由于刀具和工件之间会产生大量的热量,需要进行降温冷却。如果使用传统的冷却液进行冷却时,会导致大量冷却液残留在构件表面。这些残留的冷却液如果不进行清理,会在后续的电弧增材制造过程中气化并混入金属熔池并在最终成形的沉积道中形成气孔,甚至冷却液分解后的产物会残余在构件的显微组织之中,恶化构件的使用性能。而如果对冷却液进行清理又会极大降低制造效率,增加时间成本。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种附加低温冷风系统和电磁排屑系统的电弧增
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减材复合制造装置,其特征在于:包括所述电弧增
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减材复合系统、低温冷风系统和电磁排屑系统。所述电弧增
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减材复合系统对待处理零件进行电弧增材制造和/或减材制造,得到成形零件;所述低温冷风系统包括至少两个喷嘴(7)、过滤器(13)、低温冷风机(15)、微量润滑装置(16)、混合器(18)、雾化泵(19);所述过滤器(13)对空气进行过滤,滤除水汽,并将空气分别输送至低温冷风机(15)和微量润滑装置(16);所述低温冷风机(15)对空气进行冷却降温,形成低温冷风,并输送至混合器(18);在空气气压的作用下,所述微量润滑装置将内部润滑油排出至混合器(18)中;当混合器(18)内部同时存在低温冷风与润滑油时,所述混合器(18)将低温冷风与润滑油混合,并输送至雾化泵(19)中;当混合器(18)内部只存在低温冷风时,所述混合器(18)将低温冷风输送至雾化泵(19)中;所述雾化泵(19)对接收到的冷却材料进行雾化处理,并通过喷嘴(7)喷出;冷却材料包括低温冷风,或者低温冷风与润滑油的混合体;一个喷嘴(7)与雾化泵(19)连通,对电弧增
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减材复合系统的增材制造工作区域进行降温;一个喷嘴(7)与雾化泵(19)连通,对电弧增
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减材复合系统的减材制造工作区域进行降温;所述电磁排屑系统包括运动滑块(8)、钢索(9)、卷扬器(10)、电磁铁(11);所述钢索(9)将运动滑块(8)和电磁铁(11)连接;所述运动滑块(8)带动电磁铁(11)在成形零件的上方运动;所述卷扬器(10)控制钢索(9)的收放,进而实现电磁铁(11)的上下运动。2.根据权利要求1所述的一种附加低温冷风系统和电磁排屑系统的电弧增
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减材复合制造装置,其特征在于:还包括至少两个调压阀(14);一个调压阀(14)安装在过滤器(13)和低温冷风机(15)之间,控制过滤器(13)向低温冷风机(15)输送空气的流量和气压;一个调压阀(14)安装在过滤器(13)和微量润滑装置(16)之间,控制过滤器(13)向微量润滑装置(16)输送空气的流量和气压。3.根据权利要求1所述的一种附加低温冷风系统和电磁排屑系统的电弧增
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减材复合制造装置,其特征在于:还包括油量调节阀(17);所述油量调节阀(17)安装在微量润滑装置(16)上,调节微量润滑装置(16)输出润滑油的流量。4.根据权利要求1所述的一种附加低温冷风系统和电磁排屑系统的电弧增
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减材复合制造装置,其特征在于:还包括铁屑斗(12)所述铁屑斗(12)用于放置电磁铁收集的铁屑。5.根据权利要求1所述的一种附加低温冷风系...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩世伟,朱成刚,栾琳,梁明阳,高仕渠,陈俊龙,李松,
申请(专利权)人:重庆铁马工业集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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