耐指纹锌铝镁钢板的制备方法及耐指纹锌铝镁钢板技术

本申请涉及一种热基锌铝镁耐指纹钢板的制备方法，耐指纹锌铝镁钢板的制备方法包括如下步骤：提供钢板；以锌铝镁合金液对钢板进行热浸镀，得到带有锌铝镁合金液的钢板；对带有锌铝镁合金熔液得钢板进行气刀吹扫、冷却、水淬，得到锌铝镁镀层钢板；对锌铝镁镀层钢板进行光整处理、拉矫处理，得到平整的锌铝镁镀层钢板；以钝化液对平整的锌铝镁镀层钢板进行辊涂处理，形成钝化膜后得到耐指纹锌铝镁钢板，锌铝镁合金熔液包括如下组分：Mg:2.1％

【技术实现步骤摘要】
耐指纹锌铝镁钢板的制备方法及耐指纹锌铝镁钢板


[0001]本申请涉及钢制品领域，尤其涉及具有锌铝镁镀层的钢板。

技术介绍

[0002]锌铝镁钢板，指的是具有锌铝镁镀层的钢板。钢板仓、五金机械等领域常常需求具有高耐蚀性的钢板，传统的技术是在钢板上镀锌，称为超厚锌层纯锌钢板。纯锌锌层厚度达到800g/m2的超厚锌层纯锌钢板，使用寿命可达30年。但超厚锌层纯锌钢板的镀层通常采取热浸镀制备，后于镀层过厚，生产难度大、成本高。而对于锌铝镁钢板，275g/m2的镀层厚度使用寿命即可达30年以上，镀层厚度降低，使得生产难度较小，且成本相对于超厚锌层纯锌钢板更低。
[0003]然而，锌铝镁钢板是一种较新的产品，还存在一些问题有待解决。目前比较突出的是表面耐指纹性的问题，在人手接触锌铝镁钢板表面后，锌铝镁钢板表面会留下明显的痕迹，影响美观。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种耐指纹锌铝镁钢板的制备方法及耐指纹锌铝镁钢板，以解决锌铝镁钢板耐指纹性差的技术问题。
[0005]第一方面，本申请实施例提供一种耐指纹锌铝镁钢板的制备方法，所述耐指纹锌铝镁钢板的制备方法包括如下步骤：
[0006]提供钢板；
[0007]以锌铝镁合金液对所述钢板进行热浸镀，得到带有锌铝镁合金液的钢板；
[0008]对所述带有锌铝镁合金熔液得钢板进行气刀吹扫、冷却、水淬，得到锌铝镁镀层钢板；
[0009]对所述锌铝镁镀层钢板进行光整处理、拉矫处理，得到平整的锌铝镁镀层钢板；
[0010]以钝化液对所述平整的锌铝镁镀层钢板进行辊涂处理，形成钝化膜后得到所述耐指纹锌铝镁钢板，
[0011]其中，以质量百分比计，所述锌铝镁合金熔液包括如下组分：Mg:2.1％
‑
3.1％，Al：
[0012]5.5％
‑
7％，Si：0.05％
‑
0.12％，Fe：0.005
‑
0.01％，余量为Zn，余量为Zn。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述辊涂处理中，辊涂压力为1000
‑
2000N，辊涂转速比0.9
‑
1.5。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述钝化膜的厚度为0.9
‑
1.8g/m2。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述形成钝化膜包括如下步骤：
[0016]在远红外电加热反应釜中烘干涂有所述钝化液的锌铝镁镀层钢板。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述烘干完成时所述耐指纹锌铝镁钢板的温度控制为100
‑
160℃。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述耐指纹锌铝镁钢板的制备方法还包括如下步骤：
[0019]对得到的所述耐指纹锌铝镁钢板采用风冷喷射和水冷辊同时进行冷却。
[0020]在本申请的一些实施例中，所述光整处理将所述锌铝镁镀层钢板的表面粗糙度调整为0.6
‑
1.8μm，RPc调整为80
‑
120。
[0021]在本申请的一些实施例中，所述拉矫处理采用两弯两矫工艺，其中拉矫辊的插入量为15
‑
26mm。
[0022]第二方面，本申请实施例提供一种耐指纹锌铝镁钢板，所述耐指纹锌铝镁钢板由第一方面任一实施例所述的耐指纹锌铝镁钢板的制备方法制备得到。
[0023]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0024]本申请实施例通过调节锌铝镁合金熔液的组分，再以特定的钝化液对锌铝镁镀层钢板进行钝化处理，得到的耐指纹锌铝镁钢板表面不易沾染污物，具有耐指纹的特性。
附图说明
[0025]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例提供的一种耐指纹锌铝镁钢板的制备方法的流程示意图；
[0028]图2为实施例1的热基锌铝镁耐指纹钢板表面良好无手印的表面示意图；
[0029]图3为对比例的热基锌铝镁耐指纹钢板表面较差有手印的表面示意图。
具体实施方式
[0030]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
[0032]除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0033]现有的锌铝镁钢板存在表面耐指纹性能差的技术问题。
[0034]本申请实施例提供的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0035]第一方面，本申请实施例提供一种耐指纹锌铝镁钢板的制备方法，所述耐指纹锌铝镁钢板的制备方法包括如下步骤：
[0036]S1：提供钢板；
[0037]S2：以锌铝镁合金液对所述钢板进行热浸镀，得到带有锌铝镁合金液的钢板；
[0038]S3：对所述带有锌铝镁合金熔液得钢板进行气刀吹扫、冷却、水淬，得到锌铝镁镀层钢板；
[0039]S4：对所述锌铝镁镀层钢板进行光整处理、拉矫处理，得到平整的锌铝镁镀层钢板；
[0040]S5：以钝化液对所述平整的锌铝镁镀层钢板进行辊涂处理，形成钝化膜后得到所述耐指纹锌铝镁钢板。
[0041]其中，以质量百分比计，所述锌铝镁合金熔液包括如下组分：Mg:2.1％
‑
3.1％，Al：
[0042]5.5％
‑
7％，Si：0.05％
‑
0.12％，Fe：0.005
‑
0.01％，余量为Zn。
[0043]本领域技术人员可以理解，步骤S1中所述提供钢板，指的是提供适合于热浸镀的钢板，一般是带钢。作为一种示例，本申请还提供将钢水处理成适合热浸镀的钢板的方法，包括如下步骤：
[0044]S11：将钢水铸成板坯；
[0045]S12：对板坯进行热轧、连续酸洗；
[0046]S13：将酸洗后的板坯置入NOF炉中加热；
[0047]S14：对加热后的板坯进行高氢冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐指纹锌铝镁钢板的制备方法，其特征在于，所述耐指纹锌铝镁钢板的制备方法包括如下步骤：提供钢板；以锌铝镁合金液对所述钢板进行热浸镀，得到带有锌铝镁合金液的钢板；对所述带有锌铝镁合金熔液得钢板进行气刀吹扫、冷却、水淬，得到锌铝镁镀层钢板；对所述锌铝镁镀层钢板进行光整处理、拉矫处理，得到平整的锌铝镁镀层钢板；以钝化液对所述平整的锌铝镁镀层钢板进行辊涂处理，形成钝化膜后得到所述耐指纹锌铝镁钢板，其中，以质量百分比计，所述锌铝镁合金熔液包括如下组分：Mg:2.1％
‑
3.1％，Al：5.5％
‑
7％，Si：0.05％
‑
0.12％，Fe：0.005
‑
0.01％，余量为Zn。2.根据权利要求1所述的耐指纹锌铝镁钢板的制备方法，其特征在于，所述辊涂处理中，辊涂压力为1000
‑
2000N。3.根据权利要求1所述的耐指纹锌铝镁钢板的制备方法，其特征在于，所述钝化膜的厚度为0.9
‑
1.8g/m2。4.根据权利要求1所述的耐指纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秋生，周欢，郑艳坤，王保勇，张环宇，任志超，卢志恒，胡硕，张富明，李佳峰，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：